CN217507221U - 驱动模块和接触器 - Google Patents
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Abstract
公开了一种驱动模块,用于驱动接触器的主回路的动触头相对于静触头移动,所述驱动模块包括:固定设置的支撑件;传动件,相对于所述支撑件可动地设置,且具有从动部和驱动部,所述从动部设置有第一非圆形通孔,所述驱动部与所述动触头可操作地关联;传动轴,至少部分地具有与所述第一非圆形通孔互补的横截面,且设置为穿过所述第一非圆形通孔,所述传动轴还设置有驱动件,所述驱动件设置为能够接收驱动力;其中,在所述驱动件接收驱动力时,所述驱动件能够转动并带动所述传动轴转动,使得所述传动轴通过与所述第一非圆形通孔的形状配合而驱动所述传动件运动,并使得所述驱动部能够驱动所述动触头移动。还公开了一种接触器,其包括这种驱动模块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接触器,更具体地涉及用于控制消防水泵的电机的开启的接触器。
背景技术
现有技术已知接触器通常配备有主回路、控制回路和电磁机构。主回路包括静触头和动触头,动触头可以相对于静触头移动,以闭合和断开主回路。电磁机构包括铁芯、围绕铁芯设置的线圈和衔铁,衔铁可以与动触头连接,线圈通电时在铁芯中感应出磁场,磁场可吸引衔铁朝向铁芯移动,同时衔铁带动动触头朝向静触头移动以闭合主回路;线圈断电时铁芯中的磁场消失,使得衔铁远离铁芯移动,同时衔铁带动动触头远离静触头移动比断开主回路。控制回路则可相对于接触器的主回路远程设置,且用于控制电磁机构的通电和断电,从而控制主回路的闭合和断开。控制回路可以为常开模式,相应地电磁机构为通常不同电模式。
在一些应用中,在控制回路故障时,例如控制回路被烧坏,仍然需要将主回路闭合,以确保与主回路关联的其他部件的正常操作。这在接触器是用于控制消防水泵的电机的开启的情况下尤其如此,因为在发生火灾时必须能够确保消防水泵的正常操作。
因此,需要一种用于驱动接触器的主回路的动触头的驱动模块,其允许在接触器的控制回路故障时以简单且容易操作的结构可靠地闭合主回路。
实用新型内容
为此,根据本实用新型的一个方面,提出一种驱动模块,其用于驱动接触器的主回路的动触头相对于静触头移动,所述驱动模块包括:固定设置的支撑件;传动件,相对于所述支撑件可动地设置,且具有从动部和驱动部,所述从动部设置有第一非圆形通孔,所述驱动部与所述动触头可操作地关联;传动轴,至少部分地具有与所述第一非圆形通孔互补的横截面,且设置为穿过所述第一非圆形通孔,所述传动轴还设置有驱动件,所述驱动件设置为能够接收驱动力;其中,在所述驱动件接收驱动力时,所述驱动件能够转动并带动所述传动轴转动,使得所述传动轴通过与所述第一非圆形通孔的形状配合而驱动所述传动件运动,并使得所述驱动部能够驱动所述动触头移动。
根据各个实施例,本实用新型提出的驱动模块还可以包括以下进一步改进中的一项或多项。
在一些实施例中,所述驱动件设置有第二非圆形通孔,所述驱动件通过所述第二非圆形通孔套设在所述传动轴的形状配合部段上,以允许所述驱动件在转动时通过所述第二非圆形通孔与所述形状配合部段的形状配合驱动所述传动轴转动。
在一些实施例中,所述形状配合部段设置在所述传动轴的端部处。
在一些实施例中,所述第一非圆形通孔、所述传动轴和所述第二非圆形通孔的横截面为三角形或矩形或五角形或六角形或椭圆形。
在一些实施例中,所述驱动模块还包括保持组件,所述保持组件能够相对于所述驱动件平移以能够相对于所述驱动件位于第一位置和第二位置,且所述保持组件包括止位件;所述驱动件设置有棘轮,所述棘轮上设置有与所述止位件协作的一个或多个分度棘齿,每个分度棘齿包括顶端和与所述顶端相连的第一侧面和第二侧面;其中:在所述保持组件处于所述第一位置时,所述止位件与所述分度棘齿错开;在所述保持组件处于所述第二位置时,所述止位件与所述分度棘齿对准。
在一些实施例中,所述保持组件包括:保持座;和限位配合部,固定设置在所述保持座上;其中,所述止位件相对于所述保持座可旋转地设置,所述止位件包括主体部以及相对于所述主体部突出的协作部和限位部,所述协作部和所述限位部相对于彼此成角度设置,所述协作部设置为与所述分度棘齿协作,所述限位部设置为与所述限位配合部协作;其中,所述驱动模块还包括连接在所述止位件与所述保持座之间的第二弹性复位构件。
在一些实施例中,在所述保持组件处于所述第二位置时,在所述驱动件驱动所述传动轴转动期间,所述一个或多个分度棘齿中的相应分度棘齿通过所述止位件的协作部驱动所述止位件沿第一方向旋转,使得:在所述协作部滑过相应分度棘齿的第一侧面到达顶端期间,所述第二弹性复位构件存储势能;在所述协作部从相应分度棘齿的顶端滑到第二侧面上时,所述第二弹性复位构件释放势能,以促使所述止位件沿与所述第一方向相反的第二方向旋转以朝向所述限位配合部复位。
在一些实施例中,所述止位件还包括相对于所述主体部突出的释放部,所述释放部被设置为在接收外力驱动时,允许所述止位件沿所述第一方向旋转,使得所述协作部能够滑离相应分度棘齿的第二侧面。
在一些实施例中,所述释放部和所述限位部设置成位于相对于所述主体部突出的同一突起的同一侧上。
在一些实施例中,所述驱动模块还包括连接在所述保持座与所述驱动件之间的第一弹性复位构件;其中:在所述保持座从所述第一位置朝向所述第二位置移动时,所述第一弹性复位构件储存势能;在所述保持座从所述第二位置朝向所述第一位置复位时,所述第一弹性复位构件释放势能以促动该复位。
在一些实施例中,所述驱动件具有能够被操作手柄的驱动端接合的动力输入部,所述驱动端与所述动力输入部形成形状配合,以驱动所述驱动件;其中:所述驱动端是横截面为三角形、矩形、五角形、六角形或椭圆形的突部或凹槽;所述动力输入部相应地是横截面为三角形、矩形、五角形、六角形或椭圆形的凹槽或突部。
根据本实用新型的另一方面,提出一种接触器,所述接触器包括如上所述的驱动模块。
根据各个实施例,本实用新型提出的接触器还可以包括以下进一步改进中的一项或多项。
在一些实施例中,所述接触器还包括电磁驱动机构,所述电磁驱动机构包括衔铁,所述衔铁与所述动触头连接;所述传动件的所述驱动部构造为与所述传动轴分开的主轴;其中,所述主轴穿过所述衔铁中的通孔,以允许所述主轴在所述通孔中旋转,并允许通过所述主轴在所述传动件与所述衔铁之间传递平移运动。
在一些实施例中,所述电磁驱动机构还包括铁芯和围绕所述铁芯设置的线圈。
在一些实施例中,所述接触器还包括控制回路,所述控制回路的闭合和断开控制所述电磁驱动机构的通电与断电。
在一些实施例中,所述传动轴设置有位于所述传动件之外的圆形截面部段,所述圆形截面部段定位于所述支撑件的对应圆形孔中。
在一些实施例中,所述主回路与消防水泵的电机关联;其中:所述主回路闭合时,所述电机能够驱动所述消防水泵操作;所述主回路断开时,所述电机不能驱动所述消防水泵操作。
在一些实施例中,所述支撑件是所述接触器的机架的一部分。
在一些实施例中,所述接触器还包括外围面板,所述外围面板设置有允许从外部触及所述驱动件的安装孔。
在一些实施例中,所述接触器还包括固定设置的外围面板,所述外围面板中设置有释放孔,所述释放孔允许工具通过以触及所述释放部并对所述释放部施加力。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
图1示意性地示出了根据本实用新型的一个实施例的驱动模块的侧视图,其中还示出了接触器的电磁驱动机构的衔铁;
图2示出了图1所示的驱动模块的纵向截面视图;
图3是图1所示的驱动模块的立体分解视图;
图4示意性地示出了根据本实用新型的一个实施例的驱动模块的驱动件、止位件和支撑件的一部分的组件的立体视图;
图5是图4所示组件的立体分解视图;
图6示意性地示出了驱动件的侧视图;
图7示意性地示出了操作手柄的立体视图;
图8和图9示意性地示出了在通过操作手柄操作驱动件期间的过程图;
图10示意性地示出了通过外部工具释放驱动模块的止位件的释放部时的侧视图。
附图标记列表
10 驱动模块
100 支撑件
130 圆形孔
200 传动件
210 从动部
220 驱动部
225 轴孔
240 第一非圆形通孔
250 传动轴
251 圆形截面部段
252 形状配合部段
300 驱动件
310 动力输入部
320 棘轮
321 棘齿
3211 棘轮的第一侧面
3212 棘轮的第二侧面
3213 棘轮的顶端
340 第二非圆形通孔
360 第一弹性复位构件
400 操作手柄
410 驱动端
420 驱动特征部
500 止位件
510 通孔
520 主体部
530 协作部
540 限位部
550 释放部
560 第二弹性复位构件
570 突起
600 工具
700 衔铁
740 通孔
800 保持座
810 轴销
820 从动突起
840 限位配合部
850 突片
具体实施例
下面,参照附图详细描述根据本公开的实施例的驱动模块和接触器。为使本实用公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对结合附图提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围,而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有定义,否则单数形式包括复数形式。在整个说明书中,术语“包括”、“具有”、等在本文中用于指定所述特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在,但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合。
另外,即使包括诸如“第一”、“第二”等序数的术语可用于描述各种部件,但这些部件并不受这些术语的限制,并且这些术语仅用于区分一个元件与其他元件。例如,在不脱离本公开的范围的情况下,第一部件可以被称为第二部件,并且类似地,第二部件可以被称为第一部件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
如图1-5所示,根据本实用新型的一个方面,提出一种驱动模块10,其用于驱动接触器(未示出)的主回路(未示出)的动触头相对于静触头移动,接触器的主回路的静触头例如可以相对于接触器的固定机架固定设置,动触头则可以移动,以与静触头接合和分离,从而将主回路闭合和断开。为了能够驱动动触头,以控制主回路的闭合和断开,驱动模块10可以设置有例如相对于接触器的机架固定的支撑件100、相对于支撑件100可动的传动件200、与传动件200接合的传动轴250,且传动轴250设置有驱动件300,该驱动件300则设置为能够接收驱动力。传动件200更加具体地被构造为用于通过传动轴250接收驱动件300的驱动力,并将所接收的驱动力传递到动触头,以使得动触头能够相对于静触头移动。
为此,在一种实施例中,如图1-3所示,传动件200可以设置有从动部 210和驱动部220,从动部210设置有第一非圆形通孔240,驱动部220则设置为与动触头可操作地关联。传动轴250可以设置为至少部分地具有与传动件200的从动部210中的第一非圆形通孔240互补的横截面,且设置为穿过第一非圆形通孔240。驱动件300设置在传动轴250上并与传动轴250的运动一致,即驱动件300相对于传动轴250是固定的,其二者之间不存在相互运动,且驱动件300能够接收驱动力,例如来自驱动模块10外部的驱动力。其中,在驱动件300接收驱动力时,驱动件300能够带动传动轴250转动,使得传动轴250通过与第一非圆形通孔240的形状配合而驱动传动件200运动,并因此使得传动件200的驱动部220能够驱动动触头相对于静触头移动。在一些具体的实施方式中,第一非圆形通孔240和传动轴250的横截面可以为三角形或矩形或五角形或六角形或椭圆形,优选为正方形。
应注意,在实用新型的上下文中,“可操作地关联”的两个部件可被理解为这两个部件被设置为能够在彼此之间传递运动或动力。
由此,根据本实用新型提出的驱动模块10,通过设置具有非圆形横截面的通孔240的传动件200和与通孔240形状配合的传动轴250,可简单且可靠地实现传动轴250与传动件200之间的运动和动力传递,且由于非圆形横截面,通过传动轴250传递给传动件200的运动是旋转运动和平移运动的叠加。
如图2-4和10所示,根据更加具体的实施例,为了能够以同样可靠且简单的方式实现驱动件300对传动轴250的带动,驱动件300可以设置有第二非圆形通孔340,第二非圆形通孔340套设在传动轴250上,更具体地套设在传动轴250的对应形状配合部段252上,例如套设在传动轴250的纵向端部处,以允许驱动件300在旋转时通过第二非圆形通孔340与传动轴250 的形状配合带动传动轴250转动,并因此驱动传动件200的驱动部220做叠加的平移和旋转运动。类似地,第二非圆形通孔340的横截面和传动轴250 的对应形状配合部段252可以为三角形或矩形或五角形或六角形或椭圆形,如图3最佳示出的。
驱动件300能够被例如操作手柄400接近,以通过操作手柄400对驱动件300输入动力,以至少能够驱动该驱动件300转动。为此,如图6-7所示,驱动件300可以设置有动力输入部310,该动力输入部310能够被例如其中装备了驱动模块10的接触器外部的操作手柄400的驱动端410接合,更加具体地,操作手柄400的驱动端410可以与驱动件300的动力输入部310形成形状配合。例如,在更加具体的实施方式中,操作手柄400的驱动端410 可以是横截面为三角形、矩形、五角形、六角形或椭圆形的突部或凹槽,相应地,驱动件300的动力输入部310可以相应地是横截面为三角形、矩形、五角形、六角形或椭圆形的凹槽或突部。在图6-7中示出的实施方式中,操作手柄400的驱动端410为三角形突部,相应地,驱动件300的动力输入部 310为三角形凹槽。
在一些实施例中,如图3-5和8-10所示,为了在驱动件300转动期间对驱动件300起到沿周向(即沿转动方向)的定位和保持作用,驱动模块10 还可以包括保持组件,该保持组件能够相对于驱动件300平移以能够相对于驱动件300位于第一位置和第二位置,在第一位置中,保持组件不能够对驱动件300起到周向定位和保持作用,在第二位置,保持组件则能够对驱动件 300起周向定位和保持作用,如以下详述。在更加具体的实施方式中,保持组件可以包括止位件500,且可以将驱动件300设置有棘轮320,例如与驱动件300一体制成的棘轮320或安装到驱动件300并相对于其固定的棘轮 320,棘轮320则可以包括一个或多个分度棘齿321,每个分度棘齿321包括顶端3213和与顶端3213相连的第一侧面3211和第二侧面3212,且分度棘齿321被设置为与止位件500协作。更加具体地,在保持组件处于第一位置时,止位件500将与分度棘齿321错开,使得不能够通过止位件500与相应的分度棘齿321之间的协作来保持驱动件300的转动位置或周向位置,如图4所示;在保持组件处于第二位置时,止位件500则将与分度棘齿321对准,以通过止位件500与相应的分度棘齿321的协作来保持驱动件300的转动位置或周向位置,如图8-10所示。
在更加具体的实施例中,如图3-5和8-10所示,保持组件还包括保持座 800和固定设置在该保持座800上的限位配合部840。在更加具体的实施方式中,保持座800从第一位置到第二位置的移动可以通过如上所述的操作手柄400来实现。为此,如图3-5和7所示,保持座800可以设置有从动突起 820,操作手柄400则可以设置有与该从动突起820配合的驱动特征部420,当操作手柄400要接合驱动件300时,其驱动特征部420可以接合保持座800 的从动突起820,从而对从动突起820施加动力以驱动保持座800从第一位置移动到第二位置。更加具体地,如图所示,保持座800的从动突起820可以设置为开口环的形式,使得在操作手柄400的驱动特征部420接合保持座 800的从动突起820的同时,操作手柄400的驱动端410可以通过该开口环以与驱动件300的动力输入部310接合。更加具体地,如图所示,操作手柄400的驱动特征部420设置为围绕驱动端410的环的形式。
止位件500相对于保持座800可旋转地设置,例如通过设置在止位件500 中的通孔510而绕插入通孔510中并固定设置在保持座800上的轴销810可旋转。此外,该止位件500还包括主体部520以及相对于其主体部520突出的协作部530和限位部540,协作部530和限位部540相对于彼此沿旋转方向成角度设置,协作部530设置为与分度棘齿321协作,限位部540则设置为与保持座800上的限位配合部840协作,以限制止位件500沿图8-10中所示的逆时针方向的旋转。驱动模块10还包括连接在止位件500与保持座 800之间的第二弹性复位构件560,其例如是压缩弹簧的形式。更加具体地,如图4-5所示,止位件500的限位部540设置在突起570的第一侧,第二弹性复位构件560的第一端可以在突起570的与第一侧相反的第二侧,且第二弹性复位构件560的与第一段相反的第二端可以连接在相对于保持座800突出设置的突片850上。
其中,如图4所示,在保持组件并且处于第一位置时,棘齿321从止位件500的协作部530偏移,即这时驱动件300的棘齿321将不能够触及止位件500的协作部530,从而不可能在棘齿321和止位件500之间产生任何动力传输;而只有在保持组件处于第二位置时,棘齿321才与止位件500的协作部530对准,即才有可能在二者之间传动动力,如图8-10所示。
更加具体地,在保持组件处于第二位置中时,在驱动件300驱动传动轴 250转动期间,所述一个或多个分度棘齿321中的相应分度棘齿321可以驱动止位件500沿第一方向旋转(在图8中为沿顺时针方向旋转),更加具体地,这时该相应分度棘齿321可以与止位件500的协作部530抵接,以通过协作部530驱动止位件500沿第一方向旋转,使得在止位件500的协作部530 滑过相应分度棘齿321的第一侧面3211到达顶端3213期间,第二弹性复位构件560能够存储势能,在止位件500的协作部530随后从相应分度棘齿321 的顶端3213滑到第二侧面3212上时,第二弹性复位构件560能够释放势能,以促使止位件500沿与所述第一方向相反的第二方向旋转以朝向限位配合部 840复位,例如直至止位件500的限位部540抵接限位配合部840。驱动件 300每转过一个分度棘齿321,都重复进行该过程,直至驱动件300达到最终转动位置,如图9示意性地示出的。
由此,如图所示,在保持组件处于第二位置时,即在第一弹性复位构件 360存储了势能并对驱动件300存在复位驱动力时,可以通过相应分度棘齿 321与止位件500的协作部530的抵接,并通过止位件500的限位部540与位于保持座800上的限位配合部840之间的抵接,将驱动件300保持在某个转动角度,该转动角度可以与驱动件300转过的分度棘齿321的数量对应。
此外,还可以设置每次止位件500朝向限位配合部840复位并抵接限位配合部840时,能够发出咔哒声,或每次止位件500旋转并滑过一个分度棘齿321,能够给例如操作驱动件300的操作手柄400传递一个触感信号,来让操作者知晓驱动件300滑过了一个分度棘齿321。由此,通过确定止位件 500滑过的分度棘齿321的数量,来确定驱动件300的转动量,从而最终确定传递到动触头的位移量。
在一些实施例中,如图10所示,止位件500还包括相对于主体部520 突出的释放部550,该释放部550可以被设置为在接收外力驱动时,允许止位件550沿第一方向旋转(图10中为顺时针方向),第二弹性复位构件560 存储势能,并使得协作部530能够滑离相应棘齿321的第二侧面3212,从而使得不能够再通过止位件500的限位部540与限位配合部840之间的协作继续保持驱动件300的转动位置。在外力消失时,第二弹性复位构件560释放势能,所释放的势能又促动止位件500朝向限位配合部840复位。更加具体地,如图10所示,工具600(例如螺丝刀)可以接触止位件500的释放部 550并对释放部550施加外力。在更加具体的实施方式中,如图10所示,止位件500的释放部550和限位部540设置成位于相对于主体部520突出的同一突起570的同一侧上,由此允许更加紧凑的结构。
在一些实施例中,如图3和5所示,为了促动保持组件从第二位置朝向第一位置的复位,驱动模块10还可以包括连接在保持座800与驱动件300 之间的第一弹性复位构件360,其例如是压缩弹簧的形式。其中,在保持座 800从第一位置朝向第二位置移动时,第一弹性复位构件360储存势能;在保持座800从第二位置朝向第一位置复位时,第一弹性复位构件360则释放势能以促动该复位。更加具体地,这样,在通过工具600对止位件500的释放部550施加释放力时,保持座800能够在第一弹性复位构件360的促动作用下自动从第二位置复位到第一位置。
根据本实用新型的另一方面,还提出一种接触器(未示出),其包括如上所述的驱动模块10。
根据一些实施例,所提出的接触器还包括外围面板,可以在外围面板中设置允许从接触器的外部接近并触及驱动件300的安装孔,例如允许接触器的外部的操作手柄400触及并接合驱动件300,以使得驱动件300能够转动。更加具体地,操作手柄400也可以通过该安装孔触及保持座800的从动突起 820。更加具体地,还可以在外围面板中设置释放孔,该释放孔允许接触器外部的工具600(如螺丝刀,如图10所示)通过并触及止位件500的释放部550,以对释放部550施加外力,从而释放对驱动件300的保持。
根据一些实施例,接触器包括固定设置的机架,且驱动模块10的固定设置的支撑件100可以是机架的一部分,例如与机架一体形成或附接到机架上。
在一些实施例中,接触器还包括电磁驱动机构,该电磁驱动机构包括衔铁700(在图1-3中示出),衔铁700被设置为与动触头连接,驱动模块10 的传动件200可以通过衔铁700将动力和平移运动传递到动触头,以驱动动触头朝向或远离静触头运动。具体地,如图1-3所示,传动件200的驱动部 220可以构造为与上述传动轴250分开的主轴,该主轴例如具有圆形截面,且穿过衔铁700中的通孔740,其例如是圆形的通孔740,以允许主轴能够在通孔740中旋转,并允许通过主轴在所述传动件200与所述衔铁700之间传递平移运动。更加具体地,如图3所示,该主轴220可以与传动件200中的对应轴孔225形成过盈配合。
由此,在驱动模块10的驱动件300例如在操作手柄400的驱动下而带动传动轴250转动时,传动轴250将带动传动件200转动,由于传动轴250 和第一非圆形通孔240的非圆形横截面,传动轴250传递给传动件200的运动是转动和平移运动的叠加,这使得一方面,传动件200的主轴(驱动部220) 可以在衔铁700的圆形通孔740中旋转,另一方面,同时传动件200的主轴 (驱动部220)可以对衔铁700施加平移运动,从而允许衔铁700带动与之连接的动触头移动以与静触头闭合或断开,并因此将主回路闭合或断开。
在一些未示出的实施例中,电磁驱动机构还包括铁芯和围绕铁芯设置的线圈,线圈在通电时将引起铁芯中的磁场,该磁场将吸引衔铁700相对于铁芯移动,从而带动动触头移动。在更加具体的实施例中,接触器还可以包括控制回路,控制回路与电磁驱动机构协作,以允许远程控制接触器的主回路的闭合和断开,即控制回路的闭合和断开可以相应地控制电磁驱动机构的线圈的通电与断电。例如,控制回路可以是常开回路,即在通常情况下是断开的,这进而使得电磁驱动机构在通常情况下是不通电的,从而使得主回路在通常情况下是断开的。
由此,接触器的主回路的动触头可以以两种方式被驱动移动,一种方式为通过控制回路控制电磁驱动机构,另一种方式为通过操作驱动模块10,即通过驱动件300来通过传动轴250和传动件200将运动传递到动触头。这允许在控制回路本身不可用时依然能够闭合接触器的主回路,例如在控制回路故障时,更具体地例如在控制回路烧坏时。
在更加具体的实施例中,如图2和3所示,驱动模块10的传动轴250 设置有位于传动件之外的圆形截面部段251,该圆形截面部段251定位于支撑件100或机架的对应圆形孔中。更加具体地,可以在传动轴250的位于传动件200之外的每一侧设置圆形截面部段251,每个圆形截面部段251都定位于支撑件100或机架的相应圆形孔130中。这样,在例如通过控制回路控制电磁驱动机构的衔铁700的移动时,衔铁700会带动传动件200的主轴(驱动部220)平移,在这种情况下,传动轴250的圆形截面部段251在支撑件 100或机架的圆形孔130中可自由旋转,从而允许传动件200的自由旋转。即,在接触器的主回路可以通过控制回路和电磁驱动机构闭合和断开时,驱动模块10的传动件200、传动轴250不会影响衔铁700的移动,并且这时驱动件300也能够随传动轴250自由旋转。
在一种未示出的具体的实施例中,接触器的主回路与用于开启消防水泵的电机关联,在主回路闭合时,电机被开启并因此能够驱动所述消防水泵操作,而在主回路断开时,电机被停用并因此不能驱动消防水泵操作。本实用新型所提出的接触器,通过设置驱动模块10而允许在控制回路不能使用的情况中依然能够闭合主回路,从而始终能够确保消防水泵的电机、并因此确保消防水泵能够被启动。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的驱动模块和接触器的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围。
本公开的范围并非由上述描述的实施方式来限定,而是由所附的权利要求书及其等同范围来限定。
Claims (20)
1.一种驱动模块,用于驱动接触器的主回路的动触头相对于静触头移动,其特征在于,所述驱动模块(10)包括:
固定设置的支撑件(100);
传动件(200),相对于所述支撑件(100)可动地设置,且具有从动部(210)和驱动部(220),所述从动部(210)设置有第一非圆形通孔(240),所述驱动部(220)与所述动触头可操作地关联;
传动轴(250),至少部分地具有与所述第一非圆形通孔(240)互补的横截面,且设置为穿过所述第一非圆形通孔(240),所述传动轴还设置有驱动件(300),所述驱动件(300)设置为能够接收驱动力;
其中,在所述驱动件(300)接收驱动力时,所述驱动件(300)能够转动并带动所述传动轴(250)转动,使得所述传动轴(250)通过与所述第一非圆形通孔(240)的形状配合而驱动所述传动件(200)运动,并使得所述驱动部(220)能够驱动所述动触头移动。
2.根据权利要求1所述的驱动模块,其特征在于,所述驱动件(300)设置有第二非圆形通孔(340),所述驱动件通过所述第二非圆形通孔(340)套设在所述传动轴(250)的形状配合部段(252)上,以允许所述驱动件(300)在转动时通过所述第二非圆形通孔(340)与所述形状配合部段(252)的形状配合驱动所述传动轴(250)转动。
3.根据权利要求2所述的驱动模块,其特征在于,所述形状配合部段(252)设置在所述传动轴(250)的端部处。
4.根据权利要求2所述的驱动模块,其特征在于,所述第一非圆形通孔(240)、所述传动轴(250)和所述第二非圆形通孔(340)的横截面为三角形或矩形或五角形或六角形或椭圆形。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的驱动模块,其特征在于,
所述驱动模块(10)还包括保持组件,所述保持组件能够相对于所述驱动件(300)平移以能够相对于所述驱动件(300)位于第一位置和第二位置,且所述保持组件包括止位件(500);
所述驱动件(300)设置有棘轮(320),所述棘轮(320)上设置有与所述止位件(500)协作的一个或多个分度棘齿(321),每个分度棘齿(321) 包括顶端(3213)和与所述顶端(3213)相连的第一侧面(3211)和第二侧面(3212);
其中:
在所述保持组件处于所述第一位置时,所述止位件(500)与所述分度棘齿(321)错开;
在所述保持组件处于所述第二位置时,所述止位件(500)与所述分度棘齿(321)对准。
6.根据权利要求5所述的驱动模块,其特征在于,
所述保持组件包括:
保持座(800);和
限位配合部(840),固定设置在所述保持座(800)上;
其中,所述止位件(500)相对于所述保持座(800)可旋转地设置,所述止位件(500)包括主体部(520)以及相对于所述主体部(520)突出的协作部(530)和限位部(540),所述协作部(530)和所述限位部(540)相对于彼此成角度设置,所述协作部(530)设置为与所述分度棘齿(321)协作,所述限位部(540)设置为与所述限位配合部(840)协作;
其中,所述驱动模块(10)还包括连接在所述止位件(500)与所述保持座(800)之间的第二弹性复位构件(560)。
7.根据权利要求6所述的驱动模块,其特征在于,
在所述保持组件处于所述第二位置时,在所述驱动件(300)驱动所述传动轴(250)转动期间,所述一个或多个分度棘齿(321)中的相应分度棘齿通过所述止位件(500)的协作部(530)驱动所述止位件(500)沿第一方向旋转,使得:
在所述协作部(530)滑过相应分度棘齿的第一侧面(3211)到达顶端(3213)期间,所述第二弹性复位构件(560)存储势能;
在所述协作部(530)从相应分度棘齿的顶端(3213)滑到第二侧面(3212)上时,所述第二弹性复位构件(560)释放势能,以促使所述止位件(500)沿与所述第一方向相反的第二方向旋转以朝向所述限位配合部(840)复位。
8.根据权利要求7所述的驱动模块,其特征在于,所述止位件(500)还包括相对于所述主体部(520)突出的释放部(550),所述释放部(550)被设置为在接收外力驱动时,允许所述止位件(500)沿所述第一方向旋转,使得所述协作部(530)能够滑离相应分度棘齿的第二侧面(3212)。
9.根据权利要求8所述的驱动模块,其特征在于,所述释放部(550)和所述限位部(540)设置成位于相对于所述主体部(520)突出的同一突起(570)的同一侧上。
10.根据权利要求7所述的驱动模块,其特征在于,
所述驱动模块(10)还包括连接在所述保持座(800)与所述驱动件(300)之间的第一弹性复位构件(360);
其中:
在所述保持座(800)从所述第一位置朝向所述第二位置移动时,所述第一弹性复位构件(360)储存势能;
在所述保持座(800)从所述第二位置朝向所述第一位置复位时,所述第一弹性复位构件(360)释放势能以促动该复位。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的驱动模块,其特征在于,
所述驱动件(300)具有能够被操作手柄(400)的驱动端(410)接合的动力输入部(310),所述驱动端(410)与所述动力输入部(310)形成形状配合,以驱动所述驱动件(300);
其中:
所述驱动端(410)是横截面为三角形、矩形、五角形、六角形或椭圆形的突部或凹槽;
所述动力输入部(310)相应地是横截面为三角形、矩形、五角形、六角形或椭圆形的凹槽或突部。
12.一种接触器,其特征在于,所述接触器包括根据权利要求1至11中任一项所述的驱动模块(10)。
13.根据权利要求12所述的接触器,其特征在于,
所述接触器还包括电磁驱动机构,所述电磁驱动机构包括衔铁(700),所述衔铁(700)与所述动触头连接;
所述传动件(200)的所述驱动部(220)构造为与所述传动轴(250)分开的主轴;
其中,所述主轴穿过所述衔铁(700)中的通孔(740),以允许所述主轴在所述通孔(740)中自由旋转,并允许通过所述主轴在所述传动件(200)与所述衔铁(700)之间传递平移运动。
14.根据权利要求13所述的接触器,其特征在于,所述电磁驱动机构还包括铁芯和围绕所述铁芯设置的线圈。
15.根据权利要求14所述的接触器,其特征在于,所述接触器还包括控制回路,所述控制回路的闭合和断开控制所述电磁驱动机构的通电与断电。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的接触器,其特征在于,所述传动轴(250)设置有位于所述传动件(200)之外的圆形截面部段(251),所述圆形截面部段(251)定位于所述支撑件(100)的对应圆形孔(130)中。
17.根据权利要求13至15中任一项所述的接触器,其特征在于,
所述主回路与消防水泵的电机关联;
其中:
所述主回路闭合时,所述电机能够驱动所述消防水泵操作;
所述主回路断开时,所述电机不能驱动所述消防水泵操作。
18.根据权利要求13至15中任一项所述的接触器,其特征在于,所述支撑件(100)是所述接触器的机架的一部分。
19.根据权利要求13至15中任一项所述的接触器,其特征在于,所述接触器还包括外围面板,所述外围面板设置有允许从外部触及所述驱动件(300)的安装孔。
20.一种接触器,其特征在于,所述接触器包括根据权利要求8所述的驱动模块(10),所述接触器还包括固定设置的外围面板,所述外围面板中设置有释放孔,所述释放孔允许工具(600)通过以触及所述释放部(550)并对所述释放部(550)施加力。
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