CN217507200U - 一种用于电动黄油机的压力开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电动黄油机的压力开关，包括主体，形成活动通道，该活动通道与注油通道轴向相连通；微动开关，连接于主体，用于控制黄油机的启闭；推动组件，密封连接在活动通道内，其在注油通道内的液体压力推动下可活动，以打开或关闭微动开关。本实用新型黄油从注油通道进入，随着注油压力的增大，注油通道内的液体推动推动组件活动，触发微动开关的开启和关闭，使得微动开关控制黄油机的开启和关闭，一旦黄油机的加注压力过大则关闭黄油机，对其形成良好的保护作用；容纳腔的高度可以调节，使得弹性件的弹力可以发生改变，即推动组件推开触发件的作用力大小可以改变，从而适应不同注油压力的黄油机，适应性更佳，使用更加灵活。

Description

一种用于电动黄油机的压力开关

技术领域

本实用新型属于黄油机技术领域，尤其是涉及一种用于电动黄油机的压力开关。

背景技术

大型机械需要黄油进行润滑，而且需要加注的黄油量较大，现有的手动黄油枪不能满足加注的需求，针对上述问题市面上出现了电动黄油机，其加注压力大，加注速度快，提高了大型机械的加油效率。但是，由于电动黄油机的加注压力无法准确控制，过大的加注压力可能会导致机器爆裂，给使用带来了安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可以有效调节黄油机的加注压力，调节操作简单的用于电动黄油机的压力开关。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电动黄油机的压力开关，包括：

主体，形成活动通道，该活动通道与注油通道轴向相连通；

微动开关，连接于主体，用于控制黄油机的启闭；

推动组件，密封连接在活动通道内，其在注油通道内的液体压力推动下可活动，以打开或关闭微动开关。

本实用新型通过注油通道内的液体驱动推动组件活动，继而驱动微动开关的开启或关闭，达到开启或关闭黄油机的目的，一旦黄油机的加注压力过大则关闭黄油机，对其形成良好的保护作用。

进一步的，所述推动组件包括密封连接于活动通道内的推杆，与推杆相抵的触发件，及弹性件，所述弹性件抵接在触发件另一侧，以使得触发件接触微动开关，黄油机处于开启的状态。推动组件的结构设计简单，弹性件可以自动复位触发件。

进一步的，所述主体形成用于放置弹性件的容纳腔，其由上部体和下部体围设形成，改变上部体和下部体的重合部分长度，所述容纳腔的长度改变，以改变弹性件的弹力。容纳腔的高度可以调节，使得弹性件的弹力可以发生改变，即推动组件推开触发件的作用力大小可以改变，从而适应不同注油压力的黄油机，适应性更佳，使用更加灵活。

进一步的，所述下部体内底面形成弧形凹槽，所述弹性件与定位件相抵，该定位件和弧形凹槽之间卡设有滚珠。弧形凹槽设置在下部体内底面的中心，通过滚珠的滚动性能可以保证滚珠落在弧形凹槽内，继而保证定位件和弹性件的中轴线相重合，即保证推杆对触发件的有效推动，不会产生偏移。

进一步的，所述上部体和下部体螺纹连接；所述下部体外壁垂直穿设有锁件，其端部与上部体外壁相抵。上部体和下部体的连接方式简单有效，调节操作简单；锁件的设置避免上部体和下部体随意偏转导致的弹性件弹力发生变化。

进一步的，所述上部体侧面形成缺口部，所述主体还包括自缺口部置入上部体内的安装件，及用于盖合缺口部的盖体，所述活动通道形成于安装件，所述微动开关连接在安装件侧面的切削面。微动开关从主体侧面安装，其安装位置合理，水平切削面便于安装的安装，安装更加方便。

进一步的，所述盖体内壁形成限位部，其与安装件相抵形成限位配合。盖体通过限位部将安装件牢牢抵接在上部体内，整体装配结构稳固，保证活动通道的轴心不变。

进一步的，所述切削面两侧形成定位凸起，其分别与微动开关的相对两侧面相抵；所述盖体形成穿线孔。

进一步的，所述主体还包括转接头，所述注油通道形成于注油嘴，该注油嘴与转接头螺纹连接。转接头和注油嘴之间的连接结构简单、方便，有效。

进一步的，所述转接头内形成活动通道的部分，该部分沿径向向外延伸形成安装槽，所述推杆通过密封件密封连接在安装槽内。安装槽避免密封件随意偏离，保证密封件与推杆和转接头之间的有效密封。

本实用新型的有益效果是：黄油从注油通道进入，随着注油压力的增大，注油通道内的液体推动推动组件活动，触发微动开关的开启和关闭，使得微动开关控制黄油机的开启和关闭，一旦黄油机的加注压力过大则关闭黄油机，对其形成良好的保护作用；容纳腔的高度可以调节，使得弹性件的弹力可以发生改变，即推动组件推开触发件的作用力大小可以改变，从而适应不同注油压力的黄油机，适应性更佳，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型的部分(除去上部体)立体图。

图5为本实用新型的部分(除去上部体和转接头)立体图。

图6为本实用新型的分解结构示意图。

图7为本实用新型(转接头带有外螺纹)的主视图。

图8为图7中的C-C剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图8所示，一种用于电动黄油机的压力开关，包括主体1，连接在主体1上的微动开关4，及用于打开或关闭微动开关4的推动组件5。主体1内部形成活动通道2，该活动通道2与注油通道31轴向相连通，推动组件5密封连接在活动通道2内，其在注油通道31内的液体压力推动下可以活动，从而靠近或远离微动开关4，达到打开或关闭微动开关4的目的，而微动开关4又用于控制黄油机的开启和关闭。初始状态下，推动组件5将微动开关4保持在打开黄油机的状态，当注油通道31内的液体压力过大时，推动组件5被液体推动发生活动，以远离微动开关4，使得微动开关4关闭黄油机，有效避免液体压力过大导致黄油机的损坏。

如图2、图5、图6所示，推动组件5包括密封连接在活动通道2内的推杆51，与推杆51相抵接的触发件52，及弹性件53，触发件52为圆板状，推杆51抵接在触发件52的上侧，弹性件53抵接在触发件52的另一侧，弹性件53伸展形成向上的弹力，以使得触发件52接触微动开关4，保持黄油机处于开启的状态。

由于不用的使用场景需要调整触发件52被推杆51推动远离微动开关4所需的动力，因此需要更换具有不同弹力的弹性件53，或者让弹性件53处于具有不同弹力的状态。在主体1内形成用于放置弹性件53的容纳腔11，其由上部体12和下部体13围设形成，且上部体12和下部体13螺纹连接，改变上部体12和下部体13的螺纹连接重合部分长度，容纳腔11的长度就发生改变，从而改变弹性件53的弹力。为了保证上部体12和下部体13螺纹连接后不会相对转动导致弹性件53弹力的变化，在下部体13外壁垂直穿设有锁件，该锁件端部穿过下部体13后与上部体12的外壁相抵，形成锁止作用。

为了避免弹性件53发生偏移，在下部体13的内底面的中心形成弧形凹槽131，在弧形凹槽131内卡设有滚珠55，弹性件53与定位件54相抵，该定位件54又与滚珠55相抵。为了保证良好的定位作用，在定位件54的上端面形成可以插入弹性件53内的突出部541，在定位件54的下端面中心形成与滚珠55外形适配的弧形槽542，从而在弧形凹槽131、滚珠55和定位件54的配合下，弹性件53不会产生偏移。

上部体12的侧面形成缺口部121，主体1还包括从缺口部121置入上部体12内的安装件14，及用于盖合缺口部121的盖体15，上述的活动通道2在安装件14内形成，微动开关4连接在安装件14侧面的切削面141上，该切削面141为平面，还在切削面141的两侧形成定位突起142，两个定位突起142分别与微动开关4的相对两侧面相抵接，便于微动开关4的固定安装。

安装件14的其余侧壁与上部体12的内壁适配以形成贴合安装。为了避免安装件14在上部体12内活动，保证活动通道1和推杆51的有效配合，盖体15内壁形成限位部151，如图8所示，该限位部151与安装件14的两侧相抵，同时也将安装件14向上部体12内壁所在方向抵接。盖体15的下端面还形成有穿线孔152，便于线路的穿设。

主体1还包括转接头16，注油通道31位于注油嘴3内，该注油嘴3与转接头16螺纹连接，具体可以是在转接头16上带有内螺纹，如图2、图3所示，也可以是在转接头16上带有外螺纹，如图7所示。

转接头16内形成活动通道2的部分，该部分沿径向向外延伸形成安装槽161，推杆51就通过密封件511密封连接在安装槽161内，如图2所示，密封件511分别与推杆51外壁和安装槽161内壁密封连接。

本实用新型的使用过程是，黄油从注油嘴3的注油孔32进入，分成两路，其中一路进入注油通道31，随着注油压力的增大，注油通道31内的液体推动推杆51向下活动，触发件52克服弹性件53的弹力作用远离微动开关4，使得微动开关4驱动黄油机关闭；注油压力减小时，在弹性件53的回复力作用下，触发件52复位驱动微动开关4打开黄油机；当需要更大的注油压力才能关闭黄油机时，调整上部体12和下部体13的重合部分长度，使得容纳腔11的长度变小，即弹性件53被压缩，从而推杆51推动触发件52所需的力更大；当需要更小的注油压力就能关闭黄油机时，调整上部体12和下部体13的重合部分长度，使得容纳腔11的长度变大。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于电动黄油机的压力开关，其特征在于，包括：

主体（1），形成活动通道（2），该活动通道（2）与注油通道（31）轴向相连通；

微动开关（4），连接于主体（1），用于控制黄油机的启闭；

推动组件（5），密封连接在活动通道（2）内，其在注油通道（31）内的液体压力推动下可活动，以打开或关闭微动开关（4）；

所述推动组件（5）包括密封连接于活动通道（2）内的推杆（51），与推杆（51）相抵的触发件（52），及弹性件（53），所述弹性件（53）抵接在触发件（52）另一侧，以使得触发件（52）接触微动开关（4），黄油机处于开启的状态；

所述主体（1）形成用于放置弹性件（53）的容纳腔（11），其由上部体（12）和下部体（13）围设形成，改变上部体（12）和下部体（13）的重合部分长度，所述容纳腔（11）的长度改变，以改变弹性件（53）的弹力；

所述下部体（13）内底面形成弧形凹槽（131），所述弹性件（53）与定位件（54）相抵，该定位件（54）和弧形凹槽（131）之间卡设有滚珠（55）。

2.根据权利要求1所述的用于电动黄油机的压力开关，其特征在于：所述上部体（12）和下部体（13）螺纹连接；所述下部体（13）外壁垂直穿设有锁件，其端部与上部体（12）外壁相抵。

3.根据权利要求1所述的用于电动黄油机的压力开关，其特征在于：所述上部体（12）侧面形成缺口部（121），所述主体（1）还包括自缺口部（121）置入上部体（12）内的安装件（14），及用于盖合缺口部（121）的盖体（15），所述活动通道（2）形成于安装件（14），所述微动开关（4）连接在安装件（14）侧面的切削面（141）。

4.根据权利要求3所述的用于电动黄油机的压力开关，其特征在于：所述盖体（15）内壁形成限位部（151），其与安装件（14）相抵形成限位配合。

5.根据权利要求3所述的用于电动黄油机的压力开关，其特征在于：所述切削面（141）两侧形成定位凸起（142），其分别与微动开关（4）的相对两侧面相抵；所述盖体（15）形成穿线孔（152）。

6.根据权利要求1所述的用于电动黄油机的压力开关，其特征在于：所述主体（1）还包括转接头（16），所述注油通道（31）形成于注油嘴（3），该注油嘴（3）与转接头（16）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的用于电动黄油机的压力开关，其特征在于：所述转接头（16）内形成活动通道（2）的部分，该部分沿径向向外延伸形成安装槽（161），所述推杆（51）通过密封件（511）密封连接在安装槽（161）内。

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