CN217506943U - 一种高载流量中压电力软电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高载流量中压电力软电缆,它包括若干绝缘线芯,它们绞合成缆芯,在所述缆芯间隙设有填充,在所述缆芯和填充外部绕包设有隔热带Ⅰ,在所述隔热带Ⅰ外部挤包设有隔离套,在所述隔离套外部绕包设有高阻燃带,在所述高阻燃带外部挤包设有外护套,所述绝缘线芯包括导体,在所述导体间隙内填充吸热填充,在所述导体外部绕包隔热带Ⅱ,在所述隔热带Ⅱ外部挤包导体屏蔽层,在所述导体屏蔽层外部挤包设有绝缘层,在所述绝缘层外部挤包设有绝缘屏蔽层,在所述绝缘屏蔽层外部设有编织金属屏蔽层。本实用新型可以提高电缆运行时导体温度,增加电缆载流能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,具体涉及一种中压电力电缆。
背景技术
如果中压电力电缆敷设环境有限需要弯曲,或电缆使用过程中有移动,电缆一般设计成柔软性结构,采用橡皮绝缘和护套。普通中压电力软电缆受绝缘耐热性能的影响,电缆载流能力受限。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种提高电缆运行时导体温度,增加电缆载流能力的高载流量中压电力软电缆。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种高载流量中压电力软电缆,它包括若干绝缘线芯,它们绞合成缆芯,在所述缆芯间隙设有填充,在所述缆芯和填充外部绕包设有隔热带Ⅰ,在所述隔热带Ⅰ外部挤包设有隔离套,在所述隔离套外部绕包设有高阻燃带,在所述高阻燃带外部挤包设有外护套,所述绝缘线芯包括导体,在所述导体间隙内填充吸热填充,在所述导体外部绕包隔热带Ⅱ,在所述隔热带Ⅱ外部挤包导体屏蔽层,在所述导体屏蔽层外部挤包设有绝缘层,在所述绝缘层外部挤包设有绝缘屏蔽层,在所述绝缘屏蔽层外部设有编织金属屏蔽层。
进一步地,所述导体采用多股细铜丝束丝复绞而成,所述吸热填充填充在导体的复绞间隙内,所述吸热填充采用玻璃丝纤维,每股细铜丝束丝的铜丝根数为20-30根。
进一步地,所述隔热带Ⅱ采用半导电棉布带重叠绕包而成,其厚度不小于0.30mm,所述隔热带Ⅰ采用绵布带重叠绕包而成,其厚度不小于0.30mm。
进一步地,所述导体屏蔽层为橡胶型半导电层,其厚度不小于0.60mm,所述绝缘层为乙丙橡胶层,其厚度不小于4.5mm,所述绝缘屏蔽层为橡胶型半导电层,其厚度不小于0.60mm,所述导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层三层共挤而成。
进一步地,所述编织金属屏蔽层采用镀锡软铜丝编织而成,编织密度不小于80%。
进一步地,所述填充采用橡皮条。
进一步地,所述隔离套采用乙丙橡胶制成,其厚度不小于0.80mm。
进一步地,所述高阻燃带采用无卤阻燃玻璃布带重叠绕包而成。
进一步地,所述外护套采用无卤低烟阻燃橡胶制成,其厚度不小于2.5mm。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,导体采用复绞型软结构,多股细铜丝束丝后正规排列绞合,在导体的间隙填充玻璃丝纤维,电缆在运行过程中,导体温度升高,玻璃丝纤维吸热,导体运行最高温度可提高10-20℃,电缆载流能力提高8%-12%,玻璃纤维具有较高的耐热性及强度,并具有一定弹性,整体增加电缆的柔韧性,导体外采用半导电棉布带重叠绕包,具有隔热作用,减少导体热量向绝缘的传递,降低绝缘的温度,减少绝缘的热老化,提高电缆使用寿命,半导电屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽均为橡胶型,保证电缆柔软,绝缘采用105℃乙丙橡胶,耐温等级高,编织金属屏蔽层采用镀锡铜丝编织,编织密度不小于80%,屏蔽性能优,绝缘线芯柔软,成缆缆芯间隙采用弹性橡皮条填充,缆芯外挤包隔热性隔离套,吸收绝缘传递的热量,减少绝缘及护套的温度,减少热老化,提高电缆使用寿命,外护套采用无卤低烟阻燃橡胶,厚度不小于2.5mm,电缆具有阻燃性。
附图说明
图1 是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型所述的一种高载流量中压电力软电缆,它包括三根绝缘线芯,它们绞合成缆芯,在所述缆芯间隙设有填充1,所述填充1采用橡皮条,在所述缆芯和填充1外部绕包设有隔热带Ⅰ2,所述隔热带Ⅰ2采用绵布带重叠绕包而成,其厚度不小于0.30mm,在所述隔热带Ⅰ2外部挤包设有隔离套3,所述隔离套3采用乙丙橡胶制成,其厚度不小于0.80mm,在所述隔离套3外部绕包设有高阻燃带4,所述高阻燃带4采用无卤阻燃玻璃布带重叠绕包而成,在所述高阻燃带4外部挤包设有外护套5,所述外护套5采用无卤低烟阻燃橡胶制成,其厚度不小于2.5mm,所述绝缘线芯包括导体6,所述导体6采用多股细铜丝束丝复绞而成,吸热填充7填充在导体6的复绞间隙内,所述吸热填充7采用玻璃丝纤维,每股细铜丝束丝的铜丝根数为20-30根,在所述导体外部6绕包隔热带Ⅱ8,所述隔热带Ⅱ8采用半导电棉布带重叠绕包而成,其厚度不小于0.30mm,在所述隔热带Ⅱ8外部挤包导体屏蔽层9,所述导体屏蔽层9为橡胶型半导电层,其厚度不小于0.60mm,在所述导体屏蔽层9外部挤包设有绝缘层10,所述绝缘层10为乙丙橡胶层,其厚度不小于4.5mm,在所述绝缘层10外部挤包设有绝缘屏蔽层11,所述绝缘屏蔽层11为橡胶型半导电层,其厚度不小于0.60mm,所述导体屏蔽层9、绝缘层10、绝缘屏蔽层11三层共挤而成,在所述绝缘屏蔽层11外部设有编织金属屏蔽层12,所述编织金属屏蔽层12采用镀锡软铜丝编织而成,编织密度不小于80%。
本实用新型整体结构设置合理,导体采用复绞型软结构,多股细铜丝束丝后正规排列绞合,在导体的间隙填充玻璃丝纤维,电缆在运行过程中,导体温度升高,玻璃丝纤维吸热,导体运行最高温度可提高10-20℃,电缆载流能力提高8%-12%,玻璃纤维具有较高的耐热性及强度,并具有一定弹性,整体增加电缆的柔韧性,导体外采用半导电棉布带重叠绕包,具有隔热作用,减少导体热量向绝缘的传递,降低绝缘的温度,减少绝缘的热老化,提高电缆使用寿命,半导电屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽均为橡胶型,保证电缆柔软,绝缘采用105℃乙丙橡胶,耐温等级高,编织金属屏蔽层采用镀锡铜丝编织,编织密度不小于80%,屏蔽性能优,绝缘线芯柔软,成缆缆芯间隙采用弹性橡皮条填充,缆芯外挤包隔热性隔离套,吸收绝缘传递的热量,减少绝缘及护套的温度,减少热老化,提高电缆使用寿命,外护套采用无卤低烟阻燃橡胶,厚度不小于2.5mm,电缆具有阻燃性。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种高载流量中压电力软电缆,其特征在于:它包括若干绝缘线芯,它们绞合成缆芯,在所述缆芯间隙设有填充(1),在所述缆芯和填充(1)外部绕包设有隔热带Ⅰ(2),在所述隔热带Ⅰ(2)外部挤包设有隔离套(3),在所述隔离套(3)外部绕包设有高阻燃带(4),在所述高阻燃带(4)外部挤包设有外护套(5),所述绝缘线芯包括导体(6),在所述导体(6)间隙内填充吸热填充(7),在所述导体(6)外部绕包隔热带Ⅱ(8),在所述隔热带Ⅱ(8)外部挤包导体屏蔽层(9),在所述导体屏蔽层(9)外部挤包设有绝缘层(10),在所述绝缘层(10)外部挤包设有绝缘屏蔽层(11),在所述绝缘屏蔽层(11)外部设有编织金属屏蔽层(12)。
2.根据权利要求1所述的高载流量中压电力软电缆,其特征在于:所述导体(6)采用多股细铜丝束丝复绞而成,所述吸热填充(7)填充在导体(6)的复绞间隙内,所述吸热填充(7)采用玻璃丝纤维,每股细铜丝束丝的铜丝根数为20-30根。
3.根据权利要求1所述的高载流量中压电力软电缆,其特征在于:所述隔热带Ⅱ(8)采用半导电棉布带重叠绕包而成,其厚度不小于0.30mm,所述隔热带Ⅰ(2)采用绵布带重叠绕包而成,其厚度不小于0.30mm。
4.根据权利要求1所述的高载流量中压电力软电缆,其特征在于:所述导体屏蔽层(9)为橡胶型半导电层,其厚度不小于0.60mm,所述绝缘层(10)为乙丙橡胶层,其厚度不小于4.5mm,所述绝缘屏蔽层(11)为橡胶型半导电层,其厚度不小于0.60mm,所述导体屏蔽层(9)、绝缘层(10)、绝缘屏蔽层(11)三层共挤而成。
5.根据权利要求1所述的高载流量中压电力软电缆,其特征在于:所述编织金属屏蔽层(12)采用镀锡软铜丝编织而成,编织密度不小于80%。
6.根据权利要求1所述的高载流量中压电力软电缆,其特征在于:所述填充(1)采用橡皮条。
7.根据权利要求1所述的高载流量中压电力软电缆,其特征在于:所述隔离套(3)采用乙丙橡胶制成,其厚度不小于0.80mm。
8.根据权利要求1所述的高载流量中压电力软电缆,其特征在于:所述高阻燃带(4)采用无卤阻燃玻璃布带重叠绕包而成。
9.根据权利要求1所述的高载流量中压电力软电缆,其特征在于:所述外护套(5)采用无卤低烟阻燃橡胶制成,其厚度不小于2.5mm。
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