CN217506618U - 一种用于自动售货机货架的取货平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于自动售货机货架的取货平台装置，包括补货区、位于补货区下方的待选区以及分选装置，所述分选装置设置在补货区和待选区上，货物A位于补货区，货物B位于待选区。分选装置可对待选区的货物B进行选择，同时控制补货区向待选区补充货物A。

Description

一种用于自动售货机货架的取货平台装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动售货机货架的取货平台装置。

背景技术

自动售货机是一种能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易。是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。

但是现有自动售货机的取货机构在取货时容易发生货物不出或者多出的问题。

现有文件CN201720678866.7，一种具有内置外门助升器的自动售货机，包括固定在自动售货机的箱体内壁上的固定块和固定在自动售货机的外门内侧的助升器；固定块的靠近助升器一侧的侧面下方具有向助升器延伸的支撑部，支撑部上部具有支撑平台；助升器包括与自动售货机的外门内侧连接的连接板和支撑杆，支撑杆的上端通过转轴与连接板旋转连接，支撑杆的下端与支撑平台相匹配，转轴上设有扭簧，扭簧的一端支撑在位于连接板上的支撑条上。

现有文件CN201444316U，一种带有无线传输功能的新型自动售货机，其包括自动售货机本体，并且该自动售货机本体上设置有无线传输模块。本实用新型在现有的自动售货机上增加了无线传输模块，可以通过GPRS无线传输手段远程直接在自动售货机监控后台上查看其状态信息以及其销售状况，不仅避免了工作人员现场巡视所增加的成本，而且还可以直接在其后台上查询并统计机器的料道信息、销售数据或IC卡交易数据等信息。

采用以上两种方式，均无法对货物不出或者多出的问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对货物进行分选的用于自动售货机货架的取货平台装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括补货区、位于补货区下方的待选区以及分选装置，所述分选装置设置在补货区和待选区上，货物A位于补货区，货物B位于待选区。

本实用新型所述补货区包括倾斜设置在货架上并且与货架固定连接的送货筒A，所述货物A位于送货筒A中，所述待选区位于送货筒A的倾斜下方。

本实用新型所述待选区包括倾斜设置在货架上并且与货架固定连接的送货筒B，所述货物B位于送货筒B中，所述送货筒B位于送货筒A的下方，所述送货筒A与送货筒B的轴线重合，所述送货筒A与送货筒B之间具有分割间隙。

本实用新型所述送货筒A的内径与送货筒B的内径相同，所述送货筒A的外径与送货筒B的外径相同。

本实用新型所述分选装置包括设置在送货筒A和送货筒B一侧并且与送货筒A平行设置的传动轴、与传动轴的一端固定连接的步进电机、与传动轴另一端固定连接的分选片A以及固定设置在传动轴上的分选片B，所述步进电机与货架固定连接，所述分选片A的部分运动轨迹位于送货筒B的底端，所述分选片B的部分运动轨迹位于分割间隙内；

所述分选片A为半圆形状，所述分选片B与分选片A的形状大小相同，所述分选片A和分选片B的半圆部分分别位于传动轴的两侧，所述分选片A和分选片B对称设置。

本实用新型所述分选片A和分选片B之间沿传动轴之间的距离为货物的长度。

本实用新型所述分选片A运动轨迹的最右点超出送货筒B内径的最右点，分选片B运动轨迹的最右点超出送货筒A内径的最右点。

本实用新型积极效果如下：

1、分选装置可对待选区的货物B进行选择，同时控制补货区向待选区补充货物A。

2、送货筒A可方便补货区向待选区补充货物A。

3、送货筒B可方便对货物B进行选择。

4、所述送货筒A的内径与送货筒B的内径相同，所述送货筒A的外径与送货筒B的外径相同，可方便货物A从送货筒A进入送货筒B。

5、初始状态时，分选片A位于送货筒B的底端，分选片A对货物B进行隔档，货物A和货物B相接触，当用户对货物B进行选择后，步进电机的输出轴转动一周，在步进电机的输出轴转动半周的过程中，分选片A逐渐不再对货物B隔档，货物B被选择，此时，货物A与分选片B的半圆部分接触并且一直处于送货管A内；步进电机的输出轴由半周转动至整周的过程中，分选片B逐渐不再对货物A隔档，货物A进入到送货筒B内，此时货物A变为待选区的待选货物。

6、分选片A和分选片B之间沿传动轴之间的距离为货物的长度，可方便对货物A和货物B进行分选。

7、分选片A运动轨迹的最右点超出送货筒B内径的最右点，分选片B运动轨迹的最右点超出送货筒A内径的最右点，可防止卡在缝隙的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分选装置位置示意图；

图3为本实用新型分选片A和分选片B结构示意图；

图4为本实用新型分选装置初始状态示意图；

图5为本实用新型分选装置中步进电机转动半周时示意图；

图6为本实用新型送货筒A和送货筒B相对位置示意图。

在附图中：1、补货区；2、待选区；3、货物A；4、货物B；5、送货筒A；6、送货筒B；7、分割间隙；8、传动轴；9、步进电机；10、分选片A；11、分选片B。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1

如附图1—6所示，本实用新型包括补货区1、位于补货区1下方的待选区2以及分选装置，所述分选装置设置在补货区1和待选区2上，货物A3位于补货区1，货物B4位于待选区2。分选装置可对待选区2的货物B4进行选择，同时控制补货区1向待选区2补充货物A3。

所述补货区1包括倾斜设置在货架上并且与货架固定连接的送货筒A5，所述货物A3位于送货筒A5中，所述待选区2位于送货筒A5的倾斜下方。送货筒A5可方便补货区1向待选区2补充货物A3。

所述待选区2包括倾斜设置在货架上并且与货架固定连接的送货筒B6，所述货物B4位于送货筒B6中，所述送货筒B6位于送货筒A5的下方，所述送货筒A5与送货筒B6的轴线重合，所述送货筒A5与送货筒B6之间具有分割间隙7。送货筒B6可方便对货物B4进行选择。

所述送货筒A5的内径与送货筒B6的内径相同，所述送货筒A5的外径与送货筒B6的外径相同。可方便货物A3从送货筒A5进入送货筒B6。

所述分选装置包括设置在送货筒A5和送货筒B6一侧并且与送货筒A5平行设置的传动轴8、与传动轴8的一端固定连接的步进电机9、与传动轴8另一端固定连接的分选片A10以及固定设置在传动轴8上的分选片B11，所述步进电机9与货架固定连接，所述分选片A10的部分运动轨迹位于送货筒B6的底端，所述分选片B11的部分运动轨迹位于分割间隙7内；

所述分选片A10为半圆形状，所述分选片B11与分选片A10的形状大小相同，所述分选片A10和分选片B11的半圆部分分别位于传动轴8的两侧，所述分选片A10和分选片B11对称设置。

初始状态时，分选片A10位于送货筒B6的底端，分选片A10对货物B4进行隔档，货物A3和货物B4相接触，当用户对货物B4进行选择后，步进电机9的输出轴转动一周，在步进电机9的输出轴转动半周的过程中，分选片A10逐渐不再对货物B4隔档，货物B4被选择，此时，货物A3与分选片B11的半圆部分接触并且一直处于送货管A内；步进电机9的输出轴由半周转动至整周的过程中，分选片B11逐渐不再对货物A3隔档，货物A3进入到送货筒B6内，此时货物A3变为待选区2的待选货物。

实施例2

如附图1—6所示，基于实施例1，所述分选片A10和分选片B11之间沿传动轴8之间的距离为货物的长度，可方便对货物A3和货物B4进行分选。

实施例3

如附图1—6所示，基于实施例1和实施例2，所述分选片A10运动轨迹的最右点超出送货筒B6内径的最右点，分选片B11运动轨迹的最右点超出送货筒A5内径的最右点，可防止卡在缝隙的情况发生。

目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于自动售货机货架的取货平台装置，其特征在于：包括补货区(1)、位于补货区(1)下方的待选区(2)以及分选装置，所述分选装置设置在补货区(1)和待选区(2)上，货物A(3)位于补货区(1)，货物B(4)位于待选区(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动售货机货架的取货平台装置，其特征在于：所述补货区(1)包括倾斜设置在货架上并且与货架固定连接的送货筒A(5)，所述货物A(3)位于送货筒A(5)中，所述待选区(2)位于送货筒A(5)的倾斜下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动售货机货架的取货平台装置，其特征在于：所述待选区(2)包括倾斜设置在货架上并且与货架固定连接的送货筒B(6)，所述货物B(4)位于送货筒B(6)中，所述送货筒B(6)位于送货筒A(5)的下方，所述送货筒A(5)与送货筒B(6)的轴线重合，所述送货筒A(5)与送货筒B(6)之间具有分割间隙(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动售货机货架的取货平台装置，其特征在于：所述送货筒A(5)的内径与送货筒B(6)的内径相同，所述送货筒A(5)的外径与送货筒B(6)的外径相同。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动售货机货架的取货平台装置，其特征在于：所述分选装置包括设置在送货筒A(5)和送货筒B(6)一侧并且与送货筒A(5)平行设置的传动轴(8)、与传动轴(8)的一端固定连接的步进电机(9)、与传动轴(8)另一端固定连接的分选片A(10)以及固定设置在传动轴(8)上的分选片B(11)，所述步进电机(9)与货架固定连接，所述分选片A(10)的部分运动轨迹位于送货筒B(6)的底端，所述分选片B(11)的部分运动轨迹位于分割间隙(7)内；

所述分选片A(10)为半圆形状，所述分选片B(11)与分选片A(10)的形状大小相同，所述分选片A(10)和分选片B(11)的半圆部分分别位于传动轴(8)的两侧，所述分选片A(10)和分选片B(11)对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于自动售货机货架的取货平台装置，其特征在于：所述分选片A(10)和分选片B(11)之间沿传动轴(8)之间的距离为货物的长度。

7.根据权利要求6所述的一种用于自动售货机货架的取货平台装置，其特征在于：所述分选片A(10)运动轨迹的最右点超出送货筒B(6)内径的最右点，分选片B(11)运动轨迹的最右点超出送货筒A(5)内径的最右点。

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