CN217505864U - 一种布料接缝检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布料接缝检测装置,包括安装板,设置在安装板上的感应器和检测杆,检测杆与第一连杆固定连接,第一连杆通过第一连接轴转动安装在安装板上;检测杆一端具有用于接触布料表面的检测部,另一端与复位弹簧连接;安装板设有能转动的感应杆,感应杆的一端具有与感应器耦合的感应部,另一端具有连接部;连接部通过连杆放大结构与第一连杆连接。本实用新型通过检测杆、第三连杆和感应杆三级联动放大检测杆的检测行程,提高感应杆的灵敏度,能准确检测出布料的接缝处。

Description

一种布料接缝检测装置
技术领域
本实用新型涉及服装缝制领域,具体地说是用于工业缝纫机的一种布料接缝检测装置。
背景技术
专利号201720856970.0的距离放大检测机构,包括机座、安装于机座的升降装置、连接升降装置的杠杆放大装置、检测装置及感应器;杠杆放大装置包括杠杆主体、连接杠杆主体的接触板及感应片,杠杆主体包括短端部及长端部,接触板位于短端部的一端,感应片位于长端部的一端;杠杆放大装置抵接接触板;感应器位于靠近杠杆主体的一侧,在临界点位置,感应片位于感应器的下方。当工位中装有等于或大于预设厚度的工件时,感应片不会挡住感应器,不会发出警告;当工位中漏装工件或工件的厚度小于预设厚度,检测装置将带动杠杆主体进行杠杆运动使感应片挡住感应器,感应器发出警报;该专利公开内容中存在一定的缺陷,例如当检测物的厚度过薄时,杠杆只有一个,放大程度不大,对检测物的厚度不易检测。
发明内容
本实用新型针对布料的拼接缝合处相对于布料高度差太小不易检测的问题,而提供一种布料接缝检测装置,将布料缝合处的厚度检测行程放大,实现布料缝合处的精确检测。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种布料接缝检测装置,包括安装板,设置在安装板上的感应器和检测杆,检测杆与第一连杆固定连接,第一连杆通过第一连接轴转动安装在安装板上;检测杆一端具有用于接触布料表面的检测部,另一端与复位弹簧连接;安装板设有能转动的感应杆,感应杆的一端具有与感应器耦合的感应部,另一端具有连接部;连接部通过连杆放大结构与第一连杆连接。
为优化上述技术方案,本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述连杆放大结构包括转动设置在安装板上的第三连杆;第三连杆的一端与安装板上的转轴连接,另一端通过第四连杆与连接部连接;第三连杆的中部通过第二连杆与第一连杆连接。
上述的安装板能升降的安装在固定板上,固定板设有用于驱动安装板升降的升降气缸。
上述安装板的一侧安装有限位螺栓,固定板上设有与限位螺栓配合的限位块。
上述感应杆与安装板上的第三连接轴转动连接;感应部与第三连接轴之间的距离大于连接部与第三连接轴之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的布料接缝检测装置,通过检测杆、第三连杆和感应杆三级联动放大检测杆的检测行程,提高感应杆的灵敏度,能准确检测出布料的接缝处。安装板的右侧装有与限位块配合的限位螺栓,调节检测部位于滑轨行程的低位,适应不同尺寸厚度的布料。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是图1的正视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:安装板1、检测部2、水平部3、第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、第四连杆7、感应器8、感应部9、连接部10、第一连接轴11、第三连接轴12、复位弹簧13、固定板14、滑轨15、限位块16、限位螺栓17、限位连接块18、升降气缸19、感应连接板20。
本实用新型的一种布料接缝检测装置,包括安装连杆组件的安装板1,连杆组件包括检测杆、第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、第四连杆7、感应杆。检测杆位于安装板1的下方,检测杆上设有检测部2和水平部3。水平部3与第一连杆4的一侧面固定连接,安装板1上固定装有第一连接轴11,第一连杆4的一端能转动的套在第一连接轴11上。检测杆的检测部2与布料表面接触,用于检测布料上的接缝。第一连杆4的另一端与第二连杆5的一端能转动的连接,第二连杆5的另一端与第三连杆6的中部能转动的连接。安装板1固定有第二连接轴,第三连杆6的一端能转动的套在第二连接轴上。第三连杆6的另一端与第四连杆7的一端能转动的连接。
感应杆呈“L”形,感应杆上设有感应部9、连接部10。安装板1固定有第三连接轴12,感应杆的中部能转动的套在第三连接轴12上。感应杆的连接部10与第四连杆7能转动的连接。
安装板1通过感应连接板20安装有感应器8。感应杆上设有感应部9位于感应器8一侧。当布料的缝合处移动到检测部2时,由于缝合处的厚度大于或等于预设厚度,检测杆转动使感应器8感应到感应杆的感应部9。
当布料的缝合处经过检测部2时,将检测杆的检测部2向上推动,连杆组件放大检测杆运动的距离,连杆组件之中有三个杠杆,放大程度更高。感应杆的感应部9绕着第三连接轴12运动,感应器8感应到感应杆的感应部9。
复位弹簧13的一端套设在检测杆的水平部3,复位弹簧13的另一端固定套在安装板1上。复位弹簧13向检测杆的水平部3施加向上拉的拉力,保证使用后实现复位的功能,使检测杆回到初始状态。
固定板14上装有滑轨15,安装板1的背面设有滑块,安装板1的背面能上下滑动的安装在固定板14上。固定板14通过升降气缸安装座与升降气缸19的缸体固定连接,升降气缸19的活塞杆与安装板1固定连接,可以驱动安装板1沿滑轨15上下运动。
在安装板1的右侧通过限位连接块18装有限位螺栓17,限位螺栓17能转动的安装在限位连接块18上。在固定板14的下侧装有与限位螺栓17配合的限位块16。人为转动限位螺栓17,限位螺栓17与限位块16配合,调节检测部2位于滑轨15行程的低位,适应不同尺寸厚度的布料。
在加工前,通过布料的预定厚度,人为转动限位螺栓17。在检测布料的过程中,升降气缸19带动安装板1沿滑轨15向下运动,并保持布料接缝检测装置位于滑轨15行程的低位,使检测杆与布料接触。布料从检测杆的检测部2的下方通过,当缝合处与检测部2接触,通过连杆组件放大检测部2抬高距离,感应器8可以感应到感应部9,实现布料缝合处的自动检测,精确度更高。
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种布料接缝检测装置,包括安装板(1),设置在安装板(1)上的感应器(8)和检测杆,其特征是:所述检测杆与第一连杆(4)固定连接,第一连杆(4)通过第一连接轴(11)转动安装在安装板(1)上;所述检测杆一端具有用于接触布料表面的检测部(2),另一端与复位弹簧(13)连接;所述的安装板(1)设有能转动的感应杆,感应杆的一端具有与感应器(8)耦合的感应部(9),另一端具有连接部(10);所述的连接部(10)通过连杆放大结构与所述的第一连杆(4)连接。
2.根据权利要求1所述的布料接缝检测装置,其特征是:所述连杆放大结构包括转动设置在安装板(1)上的第三连杆(6);所述第三连杆(6)的一端与安装板(1)上的转轴连接,另一端通过第四连杆(7)与所述的连接部(10)连接;所述第三连杆(6)的中部通过第二连杆(5)与所述的第一连杆(4)连接。
3.根据权利要求1所述的布料接缝检测装置,其特征是:所述的安装板(1)能升降的安装在固定板(14)上,所述的固定板(14)设有用于驱动安装板(1)升降的升降气缸(19)。
4.根据权利要求3所述的布料接缝检测装置,其特征是:所述安装板(1)的一侧安装有限位螺栓(17),所述的固定板(14)上设有与限位螺栓(17)配合的限位块(16)。
5.根据权利要求1所述的布料接缝检测装置,其特征是:所述感应杆与安装板(1)上的第三连接轴(12)转动连接;所述感应部(9)与第三连接轴(12)之间的距离大于连接部(10)与第三连接轴(12)之间的距离。
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