CN201126388Y - 在线张力检测装置 - Google Patents

在线张力检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201126388Y
CN201126388Y CNU2007200330280U CN200720033028U CN201126388Y CN 201126388 Y CN201126388 Y CN 201126388Y CN U2007200330280 U CNU2007200330280 U CN U2007200330280U CN 200720033028 U CN200720033028 U CN 200720033028U CN 201126388 Y CN201126388 Y CN 201126388Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
survey
tension detection
wrinkle resistant
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200330280U
Other languages
English (en)
Inventor
赵团民
陈玺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Original Assignee
CHINA HEAVY MACHINERY INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHINA HEAVY MACHINERY INSTITUTE filed Critical CHINA HEAVY MACHINERY INSTITUTE
Priority to CNU2007200330280U priority Critical patent/CN201126388Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201126388Y publication Critical patent/CN201126388Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及冷轧机组作业线上对板形装置,特别是一种在线张力检测装置,其特征是:它至少包括一个测张机构,测张辊(4)固定在油缸底座(1)上,测张辊(4)在液压剪的和上防皱辊(3)之间,冷轧板带(5)穿带经过固定辊(2)、测张辊(4)及上防皱辊(3),测张辊(4)上表面的冷轧板(5)带到前端的液压剪和后面的上防皱辊(3)形成夹角;形成夹角的测张辊(4)下面是张力传感器(6),张力传感器(6)与检测电路连接,固定辊(2)、测张辊(4)及上防皱辊(3)水平之间的距离值固定。它的结构简单、性能安全可靠,用于直接张力闭环控制。

Description

在线张力检测装置
技术领域
本实用新型涉及冷轧机组作业线上对板形装置,特别是一种在线张力检测装置。
背景技术
在冷轧机组作业线上对板形要求越来越高,现有的解决方式是在轧制过程中对板带进行带张力轧制。而张力是给定的,通过电机的电流计算出电机的力矩,然后得出此刻板带上相对值张力。这种间接法实现相对值张力控制,相对控制精度低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在线张力检测装置,它的结构简单、性能安全可靠,用于直接张力闭环控制。
本实用新型的目的是这样实现的,设计一种在线张力检测装置,包括液压剪的固定辊2、上防皱辊3,其特征是:它至少包括一个测张机构,测张辊4固定在油缸底座1上,测张辊4在液压剪的和上防皱辊3之间,冷轧板带5穿带经过固定辊2、测张辊4及上防皱辊3,测张辊4上表面的冷轧板5与前端的液压剪和后面的上防皱辊3形成夹角;形成夹角的测张辊4下面是张力传感器6,张力传感器6与检测电路连接,固定辊2、测张辊4及上防皱辊3水平之间的距离值固定。
所述的上防皱辊3下降的位置与测张辊4升起的位置距离值固定。
所述的测张机构是压力检测仪。
本实用新型的特点是:通过测张机构来测量板带的在线平整张力,以便更好的进行张力优化,对板带的板形进行控制。具有计算准确,灵敏可靠,操作、维护方便,在冷轧机组的所有需要张力控制中都可以广泛使用。特别是薄带生产意义更大。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是实施例张力检测原理图;
图2是本实用新型实施例结构示意图。
图中:1、油缸底座;2、固定辊;3、上防皱辊;4、测张辊;5、冷轧板带;6、张力传感器。
具体实施方式
如图2所示,测张辊4固定在具有升降功能的油缸底座1上,测张辊4位于液压剪的固定辊2和上防皱辊3之间。冷轧板带5穿带时,测张辊4低于钢带,同时上防皱辊3高于钢带位置,即测张辊4与上防皱辊3并没有与钢带接触。穿带结束后,测张辊4在油缸的作用上升至极限位置,同时,上防皱辊3在油缸的作用下升至极限位置。此刻钢带与固定辊2、测张辊4及上防皱辊3表面接触,测张辊4顶部上表面的冷轧板带5与前端的固定辊2和后面的上防皱辊3形成夹角a和b;当固定辊2、测张辊4及上防皱辊3水平之间的距离值固定和上防皱辊3下降的位置与测张辊4升起的位置距离值固定时夹角a和b是不变的。为了测量出冷轧板带5的张力,测张辊4轴承座下有张力传感器6,如压力传感器(通常通过应变电阻或位移量变化或电容量变给出电信号的装置)来检测压力信号,压力信号再由与其电连接的检测电路进行放大和模数转换,处理器处理后由显示电路显示最后的张力。当然最后的张力要减去测张辊等机械部分的重量,使其显示的数值就是在线板带的实际张力值。它包括一个测张机构,测张机构是压力检测仪。
本实用新型的其原理是:冷轧板带穿带时测张机构降到最低位,穿带结束后,测张机构在升降油缸的作用下升起到极限位,这样板带在上防皱辊和液压剪的固定辊之间对测张辊形成了包角,测张机构根据包角计算出此刻板带的张力。
图1显示张力计的工作原理,由图1可知,板带张力在垂直方向的合力是:
N=T×sina+T×sinb
 =T×(sina+sinb)
从而导出:
张力T=N/(sina+sinb);
其中:T是测张仪获得的实际值;
a,b角度值可以从图2中的几何关系中得到。
因此,只要通过压力传感器检测出垂直方向的合力N的信号,由处理电路进行放大处理,代入公式中,就能方便给出张力T。由于压力传感器及检测电路检测合力N是公开的技术,在这里不作更多描述。
通过上述理论说明,不难知道本实用新型具有结构简单、性能安全可靠的特点。不仅优化了板带平整线上的张力测量,使测量精度大大提高,准确实现对板带板形进行控制。

Claims (3)

1、在线张力检测装置,包括液压剪的固定辊(2)、上防皱辊(3),其特征是:它至少包括一个测张机构,测张辊(4)固定在油缸底座(1)上,测张辊(4)在液压剪的和上防皱辊(3)之间,冷轧板带(5)穿带经过固定辊(2)、测张辊(4)及上防皱辊(3),测张辊(4)上表面的冷轧板(5)带到前端的液压剪和后面的上防皱辊(3)形成夹角;形成夹角的测张辊(4)下面是张力传感器(6),张力传感器(6)与检测电路连接,固定辊(2)、测张辊(4)及上防皱辊(3)水平之间的距离值固定。
2、根据权利要求1所述的在线张力检测装置,其特征是:所述的上防皱辊(3)下降的位置与测张辊(4)升起的位置距离值固定。
3、根据权利要求1所述的在线张力检测装置,其特征是:所述的测张机构是压力检测仪。
CNU2007200330280U 2007-11-26 2007-11-26 在线张力检测装置 Expired - Fee Related CN201126388Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200330280U CN201126388Y (zh) 2007-11-26 2007-11-26 在线张力检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200330280U CN201126388Y (zh) 2007-11-26 2007-11-26 在线张力检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201126388Y true CN201126388Y (zh) 2008-10-01

Family

ID=39999856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200330280U Expired - Fee Related CN201126388Y (zh) 2007-11-26 2007-11-26 在线张力检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201126388Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100588475C (zh) * 2007-11-26 2010-02-10 中国重型机械研究院 在线张力检测机构
CN104374508A (zh) * 2014-11-07 2015-02-25 中国矿业大学 一种施工立井悬吊绳与稳绳张力在线检测装置及方法
CN105865697A (zh) * 2016-05-27 2016-08-17 天津大学 一种微型丝张力传感器
CN106595909A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 江苏大力神科技股份有限公司 一种张力在线检测装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100588475C (zh) * 2007-11-26 2010-02-10 中国重型机械研究院 在线张力检测机构
CN104374508A (zh) * 2014-11-07 2015-02-25 中国矿业大学 一种施工立井悬吊绳与稳绳张力在线检测装置及方法
CN104374508B (zh) * 2014-11-07 2016-08-31 中国矿业大学 一种施工立井悬吊绳与稳绳张力在线检测装置及方法
CN105865697A (zh) * 2016-05-27 2016-08-17 天津大学 一种微型丝张力传感器
CN106595909A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 江苏大力神科技股份有限公司 一种张力在线检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100588475C (zh) 在线张力检测机构
CN201126388Y (zh) 在线张力检测装置
EP1793197A3 (en) Micro force measuring device, micro force measuring method, and surface shape measuring probe
CN107520257B (zh) 带钢机械性能在线检测系统
CN110508627B (zh) 电磁调控轧辊调控能力综合测试平台及测试方法
RU2008150850A (ru) Прокатная клеть и способ прокатки ленты
CN203648996U (zh) 轧辊辊缝控制装置
JP6212732B2 (ja) 蛇行制御方法および蛇行制御装置
CN201950071U (zh) 基于测厚仪分段监控的高精度自动厚度控制设备
CN102466448A (zh) 纸巾纸厚度测量装置和纸巾纸厚度测量方法
CN108732088B (zh) 一种动态加载滚动摩擦特性检测仪
CA2643965A1 (en) Apparatus for guiding a strip
CN100402168C (zh) 张力板形仪
CN110146305A (zh) 一种移动式轮胎加载变形检测装置
KR101517165B1 (ko) 측정 장치, 롤 스탠드, 및 롤 닙의 높이 검출 방법
CN202762740U (zh) 轧制板材的综合检测装置
CN208567722U (zh) 一种橡胶尺寸检测装置
CN206966430U (zh) 一种折弯机墙板比例形变补偿装置
CN210322134U (zh) 多绳提升钢丝绳张力传感器
CN206573086U (zh) 接触式位移测量装置
CN102928149B (zh) 可消除摩擦力影响的张力传感器装置
CN209231183U (zh) 用于测试金属橡胶摩擦耗能性能的装置
CN209697719U (zh) 四辊轧机用窜辊装置
CN207026133U (zh) 轧机伺服系统
CN202120131U (zh) 人造板连续平压机板坯厚度在线监测控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHINA NATIONAL HEAVY MACHINERY RESEARCH INSTITUTE

Free format text: FORMER NAME: CHINA HEAVY MACHINERY INSTITUTE

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 710032 Shaanxi city in Xi'an province Xin Jiamiao Xi'an Heavy Machinery Research Institute

Patentee after: China National Heavy Machinery Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 710032 Shaanxi city in Xi'an province Xin Jiamiao Xi'an Heavy Machinery Research Institute

Patentee before: China National Heavy Machinery Research Institute Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 710032 Shaanxi city in Xi'an province Xin Jiamiao

Patentee after: CHINA NATIONAL HEAVY MACHINERY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

Address before: 710032 Shaanxi city in Xi'an province Xin Jiamiao Xi'an Heavy Machinery Research Institute

Patentee before: China National Heavy Machinery Research Institute Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081001

Termination date: 20151126