CN217505399U - 一种便携式高温预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式高温预处理装置,包括:外壳、高温箱、控制板和人机界面,高温箱内设置有加热结构,高温箱内设置有过滤器、采样泵和限流器,过滤器的入口连接至外部对接穿板,过滤器出口与采样泵的入口连接,采样泵的出口连接有三通接头,三通接头的另外两端分别连接有旁通针阀和差压传感器,且三通接头与采样泵对应的一端与限流器连接。本实用新型给便携热湿法仪表提供可靠的便携高温预处理装置,高温预处理的性能是决定便携仪表是否能够用好的关键,便携高温预处理带有人机界面,方便观察各种预处理部件的运行情况,包括氧含量的显示、高温箱的实时温度,尤其增加了出口流量的实时显示,可对接各种便携热湿法仪表的测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测处理领域,尤其涉及一种便携式高温预处理装置。
背景技术
目前,氨、氯化氢的监测系统多数采用热湿法仪表,采样过程中需全程伴热,防止样气冷凝后造成测量数据的偏差。气态污染物化学法采样在现场不能直接测量污染物浓度,需带回实验室用离子色谱进一步分析气体组分含量。化学法从采样到实验室分析的过程中容易导致测量数据偏差。仪器直测法大多数用于冷干法在线监测系统的比对,像氨、氯化氢气体易容于冷凝器中,造成数据的丢失。
经检索中国专利号:202020998622.9,专利名称:“一种污染源挥发性有机物高温预处理装置”,“一种污染源挥发性有机物高温预处理装置,其特征是:所述处理气路包括第一过滤器(2)、气动阀 (3)、高温采样泵(4)、湿氧传感器(5)、流量计(6)、第二级过滤器(7),所述第一过滤器输入口与样气入口相连,第一过滤器出口与气动阀第一端相连,气动阀第二段与高温采样泵输入口相连,高温采样泵输出口与湿氧传感器第一端相连,湿传感器第二端与流量计第一端相连,流量计第二端与第二过滤器输入口相连,第二过滤器出口与氧气出口相连”。
上述专利技术方案提到了流量计,通过流量计调整高温预处理出口的流量。但上述方案也存在一定缺陷,1)转子流量计在高温下容易老化、漏气;2)如转子流量计在常温下安装,高湿、高腐蚀性气体导致流量计的不能正常使用,为此,我们提出一种便携式高温预处理装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便携式高温预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便携式高温预处理装置,包括:外壳、高温箱、控制板和人机界面,所述高温箱内设置有加热结构,所述高温箱内设置有过滤器、采样泵和限流器,所述过滤器的入口连接至外部对接穿板,所述过滤器出口与采样泵的入口连接,所述采样泵的出口连接有三通接头,所述三通接头的另外两端分别连接有旁通针阀和差压传感器,且三通接头与采样泵对应的一端与限流器连接,所述差压传感器的静压端连接限流器出口的三通,且三通的出口连接至氧传感器。
优选地,所述加热结构包括0~220℃温度调节范围的加热器以及设置于高温箱内的测温传感器,所述加热器采用加热铝块并通过加热铝块的翅型散热面给高温箱内提供热源,所述高温箱内壁上设置有隔热保温材料。
优选地,所述高温箱、控制板和人机界面安装于外壳内所述控制板内接入所有的温度信号和控制信号,所述控制板和人机界面进行通讯并在人机界面上实时显示和逻辑控制。
优选地,所述差压传感器包含静压口和全压口,所述全压口连接至限流器的入口,且静压口连接至限流器的出口。
优选地,所述过滤器采用不锈钢耐高温过滤器,且过滤器的滤芯材质为金属粉末烧结,所述过滤器的过滤精度0.1um并保证进入仪表前气体洁净、无污染。
优选地,所述氧传感器采用氧化锆测量原理,所述氧传感器测量的浓度信号通过控制板将模拟信号转换为数字信号并在人机界面上进行实时显示。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型给便携热湿法仪表提供可靠的便携高温预处理装置,高温预处理的性能是决定便携仪表是否能够用好的关键,便携高温预处理带有人机界面,方便观察各种预处理部件的运行情况,包括氧含量的显示、高温箱的实时温度,尤其增加了出口流量的实时显示,可对接各种便携热湿法仪表的测量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便携式高温预处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便携式高温预处理装置的连接示意图。
图中:1高温箱、2控制板、3人机界面、4过滤器、5采样泵、 6旁路针阀、7限流器、8差压传感器、9氧传感器、10测温传感器、 11加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便携式高温预处理装置,包括:外壳、高温箱 1、控制板2和人机界面3,高温箱1内设置有加热结构,加热结构包括0~220℃温度调节范围的加热器11以及设置于高温箱1内的测温传感器10,加热器11采用加热铝块并通过加热铝块的翅型散热面给高温箱1内提供热源,高温箱1内壁上设置有隔热保温材料,具体的,高温箱1、控制板2和人机界面3安装于外壳内控制板2内接入所有的温度信号和控制信号,控制板2和人机界面3进行通讯并在人机界面3上实时显示和逻辑控制,该控制过程为现有技术,在此不再赘述。
其中,高温箱1内设置有过滤器4、采样泵5和限流器7,过滤器4的入口连接至外部对接穿板,过滤器4出口与采样泵5的入口连接,过滤器4采用不锈钢耐高温过滤器,且过滤器4的滤芯材质为金属粉末烧结,过滤器4的过滤精度0.1um并保证进入仪表前气体洁净、无污染。
进一步的,采样泵5的出口连接有三通接头,三通接头的另外两端分别连接有旁通针阀6和差压传感器8,且三通接头与采样泵5对应的一端与限流器7连接,差压传感器8的静压端连接限流器7出口的三通,且三通的出口连接至氧传感器9,氧传感器9采用氧化锆测量原理,氧传感器9测量的浓度信号通过控制板2将模拟信号转换为数字信号并在人机界面3上进行实时显示,具体的,差压传感器8包含静压口和全压口,全压口连接至限流器7的入口,且静压口连接至限流器7的出口,采样泵5用于将样气从烟道内采出,采样泵5的泵头采用耐高温、防腐蚀材质,样气经过采样泵5增压后变为正压气体,气体经过旁通针阀6,将一部分气体排出箱外,另一部分气体经过限流器7,确保便携高温预处理出口气体流量的稳定,同时限流器7的进出口连接着差压传感器8,在人机界面3实时显示出口流量,可通过观察出口流量判断前端预处理的是否正常。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便携式高温预处理装置,其特征在于,包括:外壳、高温箱(1)、控制板(2)和人机界面(3),所述高温箱(1)内设置有加热结构,所述高温箱(1)内设置有过滤器(4)、采样泵(5)和限流器(7),所述过滤器(4)的入口连接至外部对接穿板,所述过滤器(4)出口与采样泵(5)的入口连接,所述采样泵(5)的出口连接有三通接头,所述三通接头的另外两端分别连接有旁通针阀(6)和差压传感器(8),且三通接头与采样泵(5)对应的一端与限流器(7)连接,所述差压传感器(8)的静压端连接限流器(7)出口的三通,且三通的出口连接至氧传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式高温预处理装置,其特征在于,所述加热结构包括0~220℃温度调节范围的加热器(11)以及设置于高温箱(1)内的测温传感器(10),所述加热器(11)采用加热铝块并通过加热铝块的翅型散热面给高温箱(1)内提供热源,所述高温箱(1)内壁上设置有隔热保温材料。
3.根据权利要求1所述的一种便携式高温预处理装置,其特征在于,所述高温箱(1)、控制板(2)和人机界面(3)安装于外壳内所述控制板(2)内接入所有的温度信号和控制信号,所述控制板(2)和人机界面(3)进行通讯并在人机界面(3)上实时显示和逻辑控制。
4.根据权利要求1所述的一种便携式高温预处理装置,其特征在于,所述差压传感器(8)包含静压口和全压口,所述全压口连接至限流器(7)的入口,且静压口连接至限流器(7)的出口。
5.根据权利要求1所述的一种便携式高温预处理装置,其特征在于,所述过滤器(4)采用不锈钢耐高温过滤器,且过滤器(4)的滤芯材质为金属粉末烧结,所述过滤器(4)的过滤精度0.1um并保证进入仪表前气体洁净、无污染。
6.根据权利要求1所述的一种便携式高温预处理装置,其特征在于,所述氧传感器(9)采用氧化锆测量原理,所述氧传感器(9)测量的浓度信号通过控制板(2)将模拟信号转换为数字信号并在人机界面(3)上进行实时显示。
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