CN216870129U - 一种全程高温的自动控制负压采样系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于CEMS技术领域，涉及一种全程高温的自动控制负压采样系统，其特征在于它包括高温伴热管线、高温箱、仪表测量池、射流泵、空气过滤减压阀、比例调节阀、PID调节器、压力传感器及相应的连接管路；高温伴热管线与置于高温箱内的仪表测量池和射流泵连接，仪表测量池和射流泵之间的管路与高温箱外的压力传感器连接；射流泵依次连接高温箱外的比例调节阀和空气过滤减压阀；高温箱外的PID调节器分别与压力传感器和比例调节阀联接。本实用新型采样系统可全程伴热，集成度高，方便维护；可自动控制采样压力，保证测量气体的准确性。

Description

一种全程高温的自动控制负压采样系统

技术领域

本实用新型属于CEMS技术领域，特别是涉及一种自动控制负压采样系统。

背景技术

CEMS指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系统”,亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。

传统全程伴热采样系统的CEMS需要使用高温采样泵和另外增加高温箱实现采样，管路长，体积大且高温采样泵气压输出不稳定，容易损坏，维护量大，成本高。正压采样气体间干扰较大，测试不准确。

另外，仪表测量池腔室压力对测量气体浓度影响较大，使用针阀手动控制采样压力步骤繁琐，且不能实时调控。

可见，传统全程伴热采样系统的CEMS在使用和维护上，仍存在不便与缺陷，因此急需一种采样稳定，可自控压力，方便维护的采样系统。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种全程高温的自动控制负压采样系统，具有全程高温，采样稳定可自控压力，方便维护的优势，可快速定位和解决全程伴热采样CEMS在运行中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：全程高温的自动控制负压采样系统，其特征在于它包括高温伴热管线、高温箱、仪表测量池、射流泵、空气过滤减压阀、比例调节阀、PID调节器、压力传感器及相应的连接管路；所述高温伴热管线与置于高温箱内的仪表测量池和射流泵连接，仪表测量池和射流泵之间的管路与高温箱外的压力传感器连接；所述射流泵依次连接高温箱外的比例调节阀和空气过滤减压阀；高温箱外的PID调节器分别与压力传感器和比例调节阀联接。

优选地，所述高温箱连接高温伴热管线出口，高温箱内气体管路为不锈钢材质管路。

优选地，所述射流泵安装在仪表测量池出口处。

优选地，所述空气过滤减压阀安装在仪表风的出口，比例调节阀的进气口安装在空气过滤减压阀的出口管路，比例调节阀的出气口管路采用伴热方式，连接喷射泵。

优选地，所述PID调节器通过电路分别与比例调节阀和压力传感器连接，通过4-20mA模拟量信号控制比例调节阀的开度，压力传感器根据PID调节器的设置自动调节采样压力。

优选地，所述压力传感器通过不锈钢管路接入仪表测量池和射流泵管路之间，表头置于高温箱外侧，降温不锈钢管路长20-30cm。

本实用新型系统中，所述高温伴热管线用以传输样气进入仪表测量池；所述高温箱用以加热管路以及射流泵，防止冷凝；所述仪表测量池用以分析样气；所述射流泵用以提供采样动力；所述空气过滤减压阀用以调节、过滤进入比例调节阀的仪表风的压力，仪表风要求为无尘、无油；所述比例调节阀用以直接控制喷射泵的气源压力；所述PID调节器用以通过信号控制比例调节阀的开度；所述压力传感器用以测试管路压力并传输给PID调节器。

本实用新型的全程高温的自动控制负压采样系统，射流泵可实现稳定负压采样，减少仪表测量池内气体间的干扰，机械结构简单，耐腐蚀，维护量小；高温伴热管线、高温箱、仪表测量池、射流泵以及辅助伴热装置可实现全程高温采样，无冷点。射流泵、比例调节阀、PID调节器、压力传感器可根据PID调节器的设置实现自动调节采样压力并稳定的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采样系统可全程伴热，集成度高，方便维护；

2、本实用新型采样系统可自动控制采样压力，保证测量气体的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例全程高温的自动控制负压采样系统的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进一步说明。

实施例

请参考图1，一种全程高温的自动控制负压采样系统。主要包括高温伴热管线、高温箱、仪表测量池、射流泵、空气过滤减压阀、比例调节阀、PID调节器、压力传感器及相应的连接管路；所述高温伴热管线与置于高温箱内的仪表测量池和射流泵连接，仪表测量池和射流泵之间的管路与高温箱外的压力传感器连接；所述射流泵依次连接高温箱外的比例调节阀和空气过滤减压阀；高温箱外的PID调节器分别与压力传感器和比例调节阀联接。

实施例中，高温伴热管线用于电加热传输样气，在传输过程中保持样品被分析组分不失真，满足分析系统要求。

高温箱用于连接高温伴热管线出口，样气进入高温箱内气体管路，管路采用不锈钢材质易于传热，高温箱同时加热喷射泵。

仪表测量池属于仪表的组成部分，连接高温箱内管路，为热湿法测量气体组分。气体流入测量池完成测量后从测量池出口流出。

射流泵安装在仪表测量池出口处，且在高温箱内，输入气源可提供负压采样动力。气源需要加热，避免在射流泵内产生冷凝。

空气过滤减压阀安装在仪表风的出口，用于调节气压和过滤仪表风，给射流泵提供气源。

比例调节阀的进气口安装在空气过滤减压阀的出口管路，比例调节阀的出气口管路采用伴热方式，连接喷射泵的气源接口，直接控制喷射泵的气源压力，从而调节抽气压力。

PID调节器通过电路与比例调节阀连接，通过4-20mA模拟量信号控制比例调节阀的开度，从而控制射流泵的抽气压力。

压力传感器使用不锈钢管路接入仪表测量池和射流泵管路之间，表头置于高温箱外侧，降温不锈钢管路长20-30cm即可，可间接测量仪表测量池出口压力。此处可以不必精确测量，以稳定压力为目的。

本实施例提供的全程高温的自动控制负压采样系统，射流泵可实现稳定负压采样，减少仪表测量池内气体间的干扰，机械结构简单，耐腐蚀，维护量小；高温伴热管线、高温箱、仪表测量池、射流泵以及辅助伴热装置可实现全程高温采样，无冷点。射流泵、比例调节阀、PID调节器、压力传感器可根据PID调节器的设置实现自动调节采样压力并稳定的功能。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种全程高温的自动控制负压采样系统，其特征在于它包括高温伴热管线、高温箱、仪表测量池、射流泵、空气过滤减压阀、比例调节阀、PID调节器、压力传感器及相应的连接管路；所述高温伴热管线与置于高温箱内的仪表测量池和射流泵连接，仪表测量池和射流泵之间的管路与高温箱外的压力传感器连接；所述射流泵依次连接高温箱外的比例调节阀和空气过滤减压阀；高温箱外的PID调节器分别与压力传感器和比例调节阀联接。

2.根据权利要求1所述的一种全程高温的自动控制负压采样系统，其特征在于：高温箱连接高温伴热管线出口，高温箱内气体管路为不锈钢材质管路。

3.根据权利要求1所述的一种全程高温的自动控制负压采样系统，其特征在于：射流泵安装在仪表测量池出口处。

4.根据权利要求1所述的一种全程高温的自动控制负压采样系统，其特征在于：空气过滤减压阀安装在仪表风的出口，比例调节阀的进气口安装在空气过滤减压阀的出口管路，比例调节阀的出气口管路采用伴热方式，连接喷射泵。

5.根据权利要求1所述的一种全程高温的自动控制负压采样系统，其特征在于：PID调节器通过电路分别与比例调节阀和压力传感器连接，通过4-20mA模拟量信号控制比例调节阀的开度，压力传感器根据PID调节器的设置自动调节采样压力。

6.根据权利要求1所述的一种全程高温的自动控制负压采样系统，其特征在于：压力传感器通过不锈钢管路接入仪表测量池和射流泵管路之间，表头置于高温箱外侧，降温不锈钢管路长20-30cm。

Images