CN217505377U - 一种水泥净浆刮平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泥净浆刮平装置，属于水泥检测装置技术领域。所述的水泥净浆刮平装置，包括水平运动机构、驱动机构和刮刀机构；所述水平运动机构带动驱动机构左右移动，驱动机构带动刮刀机构前后移动；所述刮刀机构包括导向杆、导向套、刮刀和刀架，所述刮刀固定安装在刀架上，刀架与导向杆连接，导向杆通过导向套安装在安装板上。本实用新型提供了一种水泥净浆的刮平装置能替代目前人工取样的繁琐工作，避免水泥浆对人体皮肤的腐蚀等伤害，从而能快速地从试模上面锯掉多余净浆，使净浆表面光滑，不会压实净浆，不需要反复多次地刮抹平净浆表面，缩短刮抹平的时间，提高效率，为实现自动化分析设备，提供了基础保证。

Description

一种水泥净浆刮平装置

技术领域

本实用新型属于水泥检测装置技术领域，具体涉及一种水泥净浆刮平装置。

背景技术

水泥凝结时间是衡量水泥质量好坏的一个重要指标。作水泥凝结时间测试前期准备：首先净浆的制备，即要做好标准稠度的水泥净浆(500g水泥与适量的水搅拌)，然后将水泥净浆放入试模中并刮平。目前人工刮平的方式是：将适量水泥净浆一次性装入试模中，浆体超过试模上端，用宽约25㎜的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次，以排除浆体中的空隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边缘轻抹顶部，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆。刮平后，迅速将试模和底板移到维卡仪上进和行试验。

从上可以知道，现有技术存在以下问题：一是靠人工完成的刮平工作，其劳动强度较大且繁琐，二是每次刮平都会有偏差，因为人的因素，不可能每次都保持一致，是否排除干净了浆体中的空隙，是否刮平后净浆表面光滑，因水泥净浆有粘性，刮平的速度对表面光滑有关系的，有时候为了得到表面光滑，人工会对水泥净在反复的刮平过程中，对净浆产生的压实的情况。三是相同的刮平时间难把握好，因刮平时间不同，水泥浆的硬化程度不同。四是在刮水泥净浆的过程中很容易接触到水泥净浆，可能对人的皮肤造成伤害。因此，需要提供一种自动化的水泥净浆装置代替人工操作。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种水泥净浆刮平装置，通过自动化的机械操作代替人工操作，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种水泥净浆刮平装置，包括水平运动机构、安装板、驱动机构和刮刀机构；安装板固定在水平运动机构下方，驱动机构安装在安装板上，所述水平运动机构带动驱动机构左右移动，驱动机构带动刮刀机构前后移动；所述刮刀机构包括导向杆、导向套、刮刀和刀架，所述刮刀固定安装在刀架上，刀架与导向杆连接，导向杆通过导向套安装在安装板上。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机、偏心轮、连杆，所述驱动电机安装在安装板上，驱动电机的输出轴上安装偏心轮，偏心轮与连杆通过销轴相连，销轴座安装在刀架上。

优选地，所述安装板呈Z字形，包括上平台、中间轴和下平台，所述水平运动机构安装在上平台上，所述驱动电机安装在中间轴上，导向套安装在下平台上。

优选地，所述驱动机构包括音圈电机和连接组件，音圈电机安装在安装板下方，刮刀机构安装在安装板上，音圈电机通过连接组件驱动刮刀机构进行前后移动。

优选地，所述安装板下方设置有滑轨，所述刀架通过连接组件与滑轨滑动连接，所述音圈电机的活动端与连接组件连接。

优选地，所述连接组件包括支架、拉杆和滑块，所述支架固定在刀架上，支架上连接有拉杆，所述滑块下方与拉杆连接，滑块上方设置在滑轨上。

优选地，所述刮刀与刀架垂直连接，刮刀前部设有刀口。

优选地，所述水平运动机构为滑台气缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种水泥净浆的刮平装置能替代目前人工取样的繁琐工作，避免水泥浆对人体皮肤的腐蚀等伤害，从而能快速地从试模上面锯掉多余净浆，使净浆表面光滑，不会压实净浆，不需要反复多次地刮抹平净浆表面，缩短刮抹平的时间，提高效率，为实现自动化分析设备，提供了基础保证。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的A向结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型开始刮平的示意图。

图5是本实用新型完成刮平的示意图。

图6是实施例2的结构示意图。

图中：1水平运动机构、2电机、3安装板、4导向杆、5导向套、6刮刀、7刀架、8转销、9连杆、10偏心轮、12音圈电机、13拉杆、14滑轨、15支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

参见图1至图5，一种水泥净浆刮平装置，包括水平运动机构1、安装板3、驱动机构和刮刀机构；所述水平运动机构1带动驱动机构左右移动，驱动机构带动刮刀机构前后移动；所述水平运动机构1为滑台气缸也可以是其他能够实现该功能的装置，水平运动机构、驱动机构在空间结构上呈垂直设置。所述刮刀机构包括导向杆4、导向套5、刮刀6和刀架7，所述刮刀6固定安装在刀架7上，刮刀6沿水平方向设置，刀架7与导向杆4连接，导向杆4与导向套5形成导向功能，即刮刀和刀架能沿导向套5前后方向运动。导向杆通过导向套安装在安装板上。优选地，所述刮刀6与刀架7垂直连接，刮刀6前部设有刀口601。

具体地，所述驱动机构包括驱动电机2、偏心轮10、连杆9，安装板3固定在水平运动机构1下方，所述驱动电机2安装在安装板3上，驱动电机2的输出轴上安装偏心轮10，偏心轮10与连杆9通过销轴8相连，销轴座安装在刀架上，工作时，在驱动电机2的驱动下带动偏心轮10转动，从而带动连杆9摆动，使得刀架7沿导向杆4与导向套5的导向作前后方向的直线往复运动，刮刀6也随刀架7一起作直线往复运动。优选地，所述安装板3呈Z字形，包括上平台、中间轴和下平台，所述水平运动机构安装在上平台上，所述驱动电机安装在中间轴上，刮刀机构安装在下平台上。

使用时，如图4所示，将刮刀装置置于已装入水泥净浆的试模11上方，并紧贴试模上面。在驱动电机2的驱动下带动偏心轮10转动，从而带动连杆9摆动，使得刀架7沿导向杆4与导向套5的导向作前后方向的直线往复运动。刮刀6也随刀架7一起作直线往复运动。当水平运动机构1(本实例是采用滑台气缸)向水平方向伸出，刮刀6的刀口601逐渐接近试模上方的水泥净浆，并开始锯切(锯切是指刀口在不断往复运动的情况下水平前进切割，往复运动的速度必须大于水平移动速度)。采用锯切是为了克服水泥净浆的粘性，所以锯切往复速度必须是略大于能克服水泥净浆的粘性的速度。当水平运动机构1到位后，即对上模11上方的水泥净浆完全锯切。如图5所示，将水泥净浆切成两部分。水平运动机构1回缩带走刮刀上水泥净浆或者将试模11移走。然后清洗刮刀后亦可以对下一个已装入水泥净浆的试模刮平。

实施例2

参见图6，本实施例与实施例1基本相同，即导向杆通过导向套安装在安装板上，刀架7与导向杆4连接，导向杆4与导向套5形成导向功能，即刮刀和刀架能沿导向套5前后方向运动。不同之处在于，所述驱动机构包括音圈电机12和连接组件，所述安装板3固定在水平运动机构下方，音圈电机12安装在安装板3下方，刮刀机构安装在安装板上，音圈电机12通过连接组件驱动刮刀机构进行前后移动。本实施例中采用的音圈电机12是一种直接驱动电机，通过活动端的前后伸缩，带动刀架7实现前后移动。

具体地，所述安装板下方设置有滑轨14，所述刀架7通过连接组件与滑轨14滑动连接，从而使刀架7能够相对于滑轨14前后移动，所述音圈电机12的活动端与连接组件连接，用于驱动刀架移动。优选地，所述连接组件包括支架15、拉杆13和滑块，所述支架固定在刀架上，支架15上连接有拉杆13，所述滑块下方与拉杆13连接，滑块上方设置在滑轨14上。具体的，音圈电机的活动端与拉杆13固定连接，音圈电机活动端伸缩时，驱动拉杆13和滑块前后移动。

本申请采用的音圈电机12的运动形式是直线的，所以通过拉杆13带动刀架7直接往复运动，刮刀6也随刀架7一起作直线往复运动。当水平运动机构1(本实例是采用滑台气缸)向水平方向伸出，刮刀6的刀口601逐渐接近试模上方的水泥净浆，并开始锯切。

本申请通过刮刀的往复运动与水平运动，实现对水泥净浆的锯切。采用锯切是为了克服水泥净浆的粘性，同时在刮刀6上设置有刀口601，能减少水平进给方向的阻力，正因如此，使得试模上表面能获得光滑平整的表面。这种方法，是平行于上表面进行锯切，并没有对试模上表面的水泥净浆产生压实的力，不会压实净浆。

本申请的自动化水泥净浆刮平装置能轻松地，快速地，对试模上表面刮平，为实现自动化提供了基础，提高了工作效率，减少了成本，减轻了劳动强度，确保试模刮平的质量，能为下道实验提供基础。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种水泥净浆刮平装置，其特征在于，包括水平运动机构、安装板、驱动机构和刮刀机构；安装板固定在水平运动机构下方，驱动机构安装在安装板上，所述水平运动机构带动驱动机构左右移动，驱动机构带动刮刀机构前后移动；所述刮刀机构包括导向杆、导向套、刮刀和刀架，所述刮刀固定安装在刀架上，刀架与导向杆连接，导向杆通过导向套安装在安装板上。

2.根据权利要求1所述的水泥净浆刮平装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、偏心轮、连杆，所述驱动电机安装在安装板上，驱动电机的输出轴上安装偏心轮，偏心轮与连杆通过销轴相连，销轴座安装在刀架上。

3.根据权利要求2所述的水泥净浆刮平装置，其特征在于，所述安装板呈Z字形，包括上平台、中间轴和下平台，所述水平运动机构安装在上平台上，所述驱动电机安装在中间轴上，导向套安装在下平台上。

4.根据权利要求1所述的水泥净浆刮平装置，其特征在于，所述驱动机构包括音圈电机和连接组件，音圈电机安装在安装板下方，刮刀机构安装在安装板上，音圈电机通过连接组件驱动刮刀机构进行前后移动。

5.根据权利要求4所述的水泥净浆刮平装置，其特征在于，所述安装板下方设置有滑轨，所述刀架通过连接组件与滑轨滑动连接，所述音圈电机的活动端与连接组件连接。

6.根据权利要求5所述的水泥净浆刮平装置，其特征在于，所述连接组件包括支架、拉杆和滑块，所述支架固定在刀架上，支架上连接有拉杆，所述滑块下方与拉杆连接，滑块上方设置在滑轨上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的水泥净浆刮平装置，其特征在于，所述刮刀与刀架垂直连接，刮刀前部设有刀口。

8.根据权利要求7所述的水泥净浆刮平装置，其特征在于，所述水平运动机构为滑台气缸。

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