CN217502906U - 一种防接口脱落的双壁波纹管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道制造技术领域,尤其是涉及一种防接口脱落的双壁波纹管道,包括波纹管,所述波纹管的一端延伸设置有直径更大的承口端,波纹管的另一端为插口端,所述插口端能够插入承口端设置;波纹管表面凹凸相间呈波纹状设置,并形成若干个波谷和波峰;所述插口端的第一个波谷内套设有密封圈,所述承口端内壁设置有突出楔子;当所述插口端插入承口端紧贴连接时,所述突出楔子卡在密封圈后面的波谷内。该双壁波纹管道,安装简单快捷、省时省力,而且连接牢固稳定,不易松动、退出,进一步加强了防水性能,提升了管道连接处的密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于管道制造技术领域,尤其是涉及一种防接口脱落的双壁波纹管道。
背景技术
目前在房建和市政建设方面,都需要铺设管道等附属设施,房屋建设方面,需要铺设污水管道和雨水管道,市政道路下面,也需要铺设管道疏通路面雨水,波纹管作为一种下水管道,由于其相对于传统的钢筋水泥管道具有质量轻、安装方便、施工周期短等优点,广泛的用于住宅及市政的雨污排水管。
目前的双壁波纹管一般采用电熔连接、法兰连接或者插接法。电熔连接或是法兰连接的连接方式不但施工不便,浪费人力物力,而且密封效果也不理想,容易出现漏水渗水的现象,长时间使用后内壁容易被腐蚀,产生积垢。而插接法就是,波纹管形状一头大一头小,小头插入到大头里面,中间采用橡胶密封圈密闭,达到管道密闭连通的目的,但插接连接连接强度低、不牢固,容易因地质沉降、温度下降使得管道收缩导致连接口松动、退出、脱落,造成接口处漏水。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种防接口脱落的双壁波纹管道,安装简单快捷、省时省力,而且连接牢固稳定,不易松动、退出,进一步加强了防水性能,提升了管道连接处的密封性。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种防接口脱落的双壁波纹管道,包括波纹管,所述波纹管的一端延伸设置有直径更大的承口端,波纹管的另一端为插口端,所述插口端能够插入承口端设置;波纹管表面凹凸相间呈波纹状设置,并形成若干个波谷和波峰;所述插口端的第一个波谷内套设有密封圈,所述承口端内壁设置有突出楔子;当所述插口端插入承口端紧贴连接时,所述突出楔子卡在密封圈后面的波谷内。
可选的,所述突出楔子卡在插口端的第三个波谷内。
可选的,所述的防接口脱落的双壁波纹管道,包括套管,所述套管的两端分别圆周均布有若干个螺纹孔,所述螺纹孔中设置有螺杆,所述螺杆的末端可旋转的设置有定位头,所述定位头能够紧贴波谷卡紧设置;所述套管紧贴承口端的外壁设置,其中一端的定位头卡紧在承口端后侧的波谷内,另一端的定位头卡紧在插口端的波谷内。
可选的,所述螺纹孔的内壁上向套管圆心方向内凹设置有用于容纳定位头的容纳槽。
可选的,所述定位头采用硅胶材料制成。
可选的,所述密封圈包括环形的卡紧端,卡紧端和波谷凹凸契合;所述卡紧端的两侧向外延伸分别设置有弧形限位部,所述弧形限位部和卡紧端之间形成卡接槽,所述卡接槽能够紧贴波峰卡紧设置。
可选的,所述突出楔子沿承口端内壁设置有若干个。
可选的,所述突出楔子沿承口端内壁环形设置有一圈。
本实用新型具有如下优点和有益效果:
一、本实用新型中,波纹管一端延伸设置有承口端,而另一端不做改变,为插口端。安装时,通过插接的方式,在插口端的第一波谷处套上密封圈,直接插入承口端从而实现管道连接,承口端内壁的突出楔子则卡在插口的波谷,使接口连接处更加牢固。这样的设计,没有设计额外的安装、连接结构,波纹管的安装方便快捷,设计了突出楔子后,进一步加强了管道连接处的连接强度,可以防止连接处松动、退出、脱落,保证密封性能。
二、本实用新型中,密封圈包括环形的卡紧端,卡紧端和波谷凹凸契合;卡紧端的两侧向外延伸分别设置有弧形限位部,弧形限位部和卡紧端之间形成卡接槽,卡接槽能够紧贴波峰卡紧设置。这样的设计,能够将密封圈稳定的安装固定在波谷和波峰上,同时两侧的弧形限位部紧贴波峰设置,进一步加强了密封性。当承口端和插口端插接连接后,密封圈的外壁面紧贴承口端的内壁面设置,而一侧的弧形限位部则紧贴承口端和波纹管之间的弧形过渡面设置,进一步加强了防水性能。
三、本实用新型中,设置了套管,当套管紧贴承口端外壁面设置后,旋转螺杆,让两侧的定位头分别卡入波谷内。这样的设计,可以保证连接处的承口端的强度,同时限定插口端的位置,进一步加强了连接强度,避免因地质沉降、温度下降使得管道收缩导致连接口松动、退出、脱落,造成接口处漏水。
附图说明
图1为本实用新型提供的双壁波纹管的正视图;
图2为本实用新型提供的双壁波纹管的连接示意图;
图3为图2的剖视图;
图4为图3中双壁波纹管的连接示意图;
图5为本实用新型提供的双壁波纹管加装套管后的示意图;
图6为图5中双壁波纹管安装套管后的连接示意图;
图7为本实用新型提供的密封圈的剖视图;
图8为本实用新型提供的套管的剖视图;
图标:1-波纹管,11-承口端,12-插口端,121-波谷,122-波峰,123-筋板,2-突出楔子,3-密封圈,31-卡紧端,32-弧形限位部,33-卡接槽,4-套管,41-凸块,411-螺纹孔,412-容纳槽,5-定位头,51-螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~8所示,一种防接口脱落的双壁波纹管道,包括波纹管1。
波纹管1的一端延伸设置有直径更大的承口端11,波纹管1的另一端为插口端12,插口端12能够插入承口端11设置。这样的设计没有额外的连接结构,只需要在一端设置有承口端11,另一端不做设计,方便生产加工、同时方便后期安装。
如图2、图3、图4所示,波纹管1表面凹凸相间呈波纹状设置,并形成若干个波谷121和波峰122,相连两个波峰122之间的波谷121内圆周均布有若干个筋板123,从而加强波纹管1的强度。插口端12的第一个波谷121内套设有密封圈3,承口端11内壁设置有突出楔子2。突出楔子2可以采用硅胶等弹性材料制成,方便插口端12插入。当插口端12插入承口端11的内壁紧贴连接时,密封圈3的外壁面紧贴承口端11的内壁面设置,突出楔子2卡在密封圈3后面的波谷121内,防止插口端12和承口端11的连接处互相松脱、退出。
这样的设计,没有设计额外的安装、连接结构,直接将波纹管1的首尾(承口端11、插口端12)插接连接,波纹管1的安装方便快捷,设计了突出楔子2后,进一步加强了管道连接处的连接强度,可以防止连接处松动、退出、脱落,保证密封性能。
进一步的,突出楔子2卡在插口端12的第三个波谷121内。这样的设计,当波纹管1的连接位置处受到大的拉扯力等原因导致松脱、退出时,突出楔子2松脱退出第三个波谷121后,还会卡在第二个波谷121内,进一步防止管道继续松脱、退出,从而可以保证连接强度。
如如5、图6、图8所示,本实用新型的双壁波纹管1道,包括套管4,套管4的两端分别圆周均布有若干个螺纹孔411,螺纹孔411中设置有螺杆51,螺杆51的末端可旋转的设置有定位头5。定位头5的形状和波谷121相契合,使得定位头5能够紧贴波谷121卡紧设置。套管4紧贴承口端11的外壁设置,其中一端的定位头5卡紧在承口端11后侧的波谷121内,另一端的定位头5卡紧在插口端12的波谷121内。
本实用新型中,设置了套管4,当套管4紧贴承口端11外壁面设置后,旋转螺杆51,让两侧的定位头5分别卡入波谷121内。这样的设计,通过套管4对承口端11以及承口端11内的插口端12、密封圈3等结构进行保护,进一步加强了连接强度,避免因地质沉降、温度下降使得管道收缩导致连接口松动、退出、脱落,造成接口处漏水。
安装时,先将套管4紧贴承口端11的外壁面设置,然后旋转螺杆51,将定位头5卡进承口端11后方的波谷121内,初步对套管4进行限位;再接着,将波纹管1的插口端12插入承口端11内壁完成密封和连接;然后旋转另一侧的螺杆51,使得定位头5卡紧插口端12的波谷121内。这样的设计,通过套管4,就将承口端11插接头稳定的进行连接,同时套管4可以保护承口端11,可以有效保证内部的连接密封性能。
进一步的,套管4外壁向外侧延伸设置有凸块41,凸块41的内部设置有螺纹孔411,螺纹孔411的内壁上向套管4圆心方向内凹设置有用于容纳定位头5的容纳槽412。这样的设计,可以将定位头5放置在容纳槽412中,然后就可以顺畅无阻的安装套管4,让套管4紧贴承口端11的外壁面设置。
进一步的,定位头5采用硅胶材料制成。硅胶材料具备一定的弹性、且耐磨,固定在波谷121内后,不容易对波谷121进行摩擦,从而损坏波纹管1的外壁面。
如图7所示,进一步的,密封圈3包括环形的卡紧端31,卡紧端31和波谷121凹凸契合;卡紧端31的两侧向外延伸分别设置有弧形限位部32,弧形限位部32和卡紧端31之间形成卡接槽33,卡接槽33能够紧贴波峰122卡紧设置。
本实用新型中,密封圈3的卡紧端31和波谷121凹凸契合;卡紧端31两侧的弧卡接槽33能够紧贴波峰122卡紧设置。这样的设计,能够将密封圈3稳定的安装固定在波谷121和波峰122上,同时两侧的弧形限位部32紧贴波峰122设置,进一步加强了密封性。当承口端11和插口端12插接连接后,密封圈3的外壁面紧贴承口端11的内壁面设置,而一侧的弧形限位部32则紧贴承口端11和波纹管1之间的弧形过渡面设置,进一步加强了防水性能。
作为其中一种优选的设计方案,突出楔子2沿承口端11内壁设置有若干个。
作为其中另一种优选的设计方案,突出楔子2沿承口端11内壁环形设置有一圈。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防接口脱落的双壁波纹管道,其特征在于:包括波纹管(1),所述波纹管(1)的一端延伸设置有直径更大的承口端(11),波纹管(1)的另一端为插口端(12),所述插口端(12)能够插入承口端(11)设置;波纹管(1)表面凹凸相间呈波纹状设置,并形成若干个波谷(121)和波峰(122);所述插口端(12)的第一个波谷(121)内套设有密封圈(3),所述承口端(11)内壁设置有突出楔子(2);当所述插口端(12)插入承口端(11)紧贴连接时,所述突出楔子(2)卡在密封圈(3)后面的波谷(121)内。
2.根据权利要求1所述的防接口脱落的双壁波纹管道,其特征在于:所述突出楔子(2)卡在插口端(12)的第三个波谷(121)内。
3.根据权利要求1所述的防接口脱落的双壁波纹管道,其特征在于:包括套管(4),所述套管(4)的两端分别圆周均布有若干个螺纹孔(411),所述螺纹孔(411)中设置有螺杆(51),所述螺杆(51)的末端可旋转的设置有定位头(5),所述定位头(5)能够紧贴波谷(121)卡紧设置;所述套管(4)紧贴承口端(11)的外壁设置,其中一端的定位头(5)卡紧在承口端(11)后侧的波谷(121)内,另一端的定位头(5)卡紧在插口端(12)的波谷(121)内。
4.根据权利要求3所述的防接口脱落的双壁波纹管道,其特征在于:所述螺纹孔(411)的内壁上向套管(4)圆心方向内凹设置有用于容纳定位头(5)的容纳槽(412)。
5.根据权利要求3所述的防接口脱落的双壁波纹管道,其特征在于:所述定位头(5)采用硅胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的防接口脱落的双壁波纹管道,其特征在于:所述密封圈(3)包括环形的卡紧端(31),卡紧端(31)和波谷(121)凹凸契合;所述卡紧端(31)的两侧向外延伸分别设置有弧形限位部(32),所述弧形限位部(32)和卡紧端(31)之间形成卡接槽(33),所述卡接槽(33)能够紧贴波峰(122)卡紧设置。
7.根据权利要求1所述的防接口脱落的双壁波纹管道,其特征在于:所述突出楔子(2)沿承口端(11)内壁设置有若干个。
8.根据权利要求1所述的防接口脱落的双壁波纹管道,其特征在于:所述突出楔子(2)沿承口端(11)内壁环形设置有一圈。
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