CN220303073U - 一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，密封接头一端为克拉管连接段，另一端为检查井支管连接段；克拉管连接段设有若干弧形支撑筋；所述密封接头包括一端设有环形挡体，另一端设有锥型封边的密封胶圈。本实用新型在克拉管承口与检查井支管尺寸配套要求前提下，能实现克拉管承口与检查井支管之间的连接与密封，解决过渡接头在克拉管承口内部晃动影响密封性能问题，能达到安装拆卸方便，密封性能好同时防晃动的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及克拉管承口与检查井支管接头制造领域， 具体地涉及一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头。
背景技术
现有技术 CN217540047U 一种支撑检查井与管道的支撑装置， 包括： 底板，其位于管 道、检查井下方， 其地面与检查井底部处于同一水平面；多个支撑装置，其间隔竖直设置， 其底部固定在底板上； 弧形缺口，其开设在支撑装置，并支撑管道、检查井，并将检查井承 口的中心线与管道的中心线处于同一水平线上，检查井与管道采用插承密封连接， 底板安装 在检查井与管道连接处的底部，底板与检查井底部齐平，底板上设置有多个支撑装置， 支撑 装置用于支撑检查井的介质通孔外壁、承口外壁以及管道外壁。现有技术的问题在于检查井 支管口部需要与克拉管口部直径相配合，两者连接处的密封性取决于检查井支管口部与克拉管口部的配合精度， 密封性差； 检查井支管口部与连接的克拉管口部均为圆管型， 装配困难。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术的上述问题提供了一种克拉管承口与检查井支管连接 的密封接头， 密封接头一端为克拉管连接段， 另一端为检查井支管连接段； 克拉管连接段设 有若干弧形支撑筋； 所述密封接头包括一端设有环形挡体， 另一端设有锥型封边的密封胶圈。 密封胶圈避免了密封接头与检查井支管， 密封接头与克拉管承口直接刚性密封；密封胶圈的环形挡体和锥型封边提高密封性。
作为优选，密封胶圈锥型封边的外径与克拉管承口内径和检查井支管口部内径相配合。锥型封边更好地实现密封接头与克拉管承口，密封接头与检查井支管相配合。
作为优选， 克拉管连接段与检查井支管连接段之间设有主体限位挡圈， 主体限位挡圈 直径大于检查井支管口部内径。主体限位挡圈能够定位密封接头插入深度， 方便对密封接头的定位，方便连接克拉管承口与检查井支管。
作为优选，密封接头的克拉管连接段靠近克拉管一端设有布置所述密封胶圈的胶圈槽。胶圈槽能够有效防止胶圈安装时发生横向位移影响密封效果。
作为优选， 密封接头的检查井支管连接段靠近检查井支管一端设有布置所述密封胶圈的胶圈槽。胶圈槽能够有效防止胶圈安装时发生横向位移影响密封效果。
作为优选， 密封接头的克拉管连接段靠近克拉管一端的端面设有端面小尾部大的导向锥面过渡，导向锥面过渡与所述胶圈槽之间设有若干加强筋。加强筋强化了克拉管与检查井插入管口部的结构强度， 降低了外界因素对口部的圆度影响， 导向锥面方便密封胶圈的安装，
同时插入时起到一定导向作用。
作为优选， 密封接头的检查井支管连接段靠近检查井支管一端的端面设有端面小尾部 大的导向锥面过渡，导向锥面过渡与所述胶圈槽之间设有若干加强筋。加强筋强化了克拉管 与检查井插入管口部的结构强度，降低了外界因素对口部的圆度影响，导向锥面方便密封胶圈的安装，同时插入时起到一定导向作用。
作为优选，密封胶圈内壁上设有若干环形凹槽，与胶圈槽内凸起相配合。胶圈槽内凸 起能够有效防止胶圈安装时发生横向位移影响密封效果，同时对密封胶圈具有顶升作用，提高密封胶圈对克拉管承口，密封胶圈对检查井支管的密封性。
作为优选，弧形支撑筋的外径与其位置所对应的克拉管承口内径相配合。弧形支撑筋 对于克拉管承口具有支撑作用，能够避免克拉管承口内部由于装配方便设计的锥度位置发生 大幅度晃动； 克拉管承口与密封接头克拉管连接段的连接长度长，加强筋能够提高克拉管承口与密封接头克拉管连接段的连接刚性。
本实用新型的有益效果是在满足克拉管承口与检查井支管尺寸配套要求前提下， 能实 现克拉管承口与检查井支管之间的连接与密封，解决过渡接头在克拉管承口内部晃动影响密封性能问题，能达到安装拆卸方便，密封性能好同时防晃动的目的。
附图说明
图 1 为本实用新型的装配图；
图 2 为本实用新型的密封接头的结构示意图；
图 3 为本实用新型的密封胶圈的结构示意图；
图 4 为本实用新型的检查井的结构示意图；
1.克拉管连接段； 2.检查井连接段； 3.主体限位挡圈； 4.导向锥面； 5.胶圈槽；6.支撑筋； 7.加强筋； 8.密封胶圈； 9.检查井支管;10.克拉管承口； 11.环形挡体。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例的附图， 对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图 1 所示， 一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头， 密封接头一端为克拉管 连接段 1，另一端为检查井支管连接段 2；克拉管连接段设有若干弧形支撑筋6；所述密封接 头包括一端设有环形挡体，另一端设有锥型封边的密封胶圈 8。克拉管连接段与检查井支管连接段之间设有主体限位挡圈 3，主体限位挡圈直径大于检查井支管口部内径。
克拉管连接段 1 与检查井支管连接段 2 上均设有导向锥面 4 方便密封胶圈8 的安装， 同时导向锥面 4 在插入时起到一定导向作用。密封接头的克拉管连接段靠近克拉管一端的端面设有端面小尾部大的导向锥面4，导向锥面4与所述胶圈槽之间设有若干轴线布置的加强筋7；密封接头的检查井支管连接段靠近检查井支管一端的端面设有端面小尾部大的导向锥面4过渡，导向锥面4过渡与所述胶圈槽之间设有若干加强筋7。导向锥面与克拉管连接段的加强筋7，导向锥面与检查井连接段的加强筋7 强化了克拉管与检查井插入段口部的结构强度。
将密封胶圈 8 安装至胶圈槽 5 后插入克拉管承口 10 内部起到密封防水作用，在克拉 管连接段 1 上设有防晃动的弧形支撑筋 6，能防止接头在具有一定锥度的克拉管承口内部大幅度晃动。
弧形支撑筋为同一圆周上弧长相等的四段圆弧为骨线向外拉伸与克拉管承口内径相 配合起到支撑作用。克拉管承口与密封接头克拉管连接段的连接长度长，加强筋能够提高克拉管承口与密封接头克拉管连接段的连接刚性。
检查井支管连接段 2 上同样设置有胶圈槽 5 能有效防止安装时胶圈发生横向位置滑移 影响密封效果。将密封胶圈 8 安装在胶圈槽 5 后连接检查井支管 9,主体限位挡圈 3 的设置能一定程度判断接头插入深度，水平方向是否安装到位。
密封胶圈底部设有两道环形凹槽与胶圈槽的凸起相配合， 胶圈槽凸起高度小于胶圈槽 的槽深，胶圈槽凸起对密封胶圈起顶升作用， 使密封胶圈对克拉管承口，密封胶圈的检查井 支管口密封性更好，同时对密封胶圈横向位移进行限位，由于克拉管承口为具有一定锥度的锥型口，密封胶圈的横向位移会对密封接头的密封性有较大的影响。
如图 2 所示， 密封接头包括克拉管连接段 1，主体限位挡圈 3 和检查井支管连接段 2； 克拉管连接段 2 设有弧形支撑筋为同一圆周上弧长相等的四段圆弧为骨线向外拉伸。密封接 头与克拉管连接段口部，密封接头与检查井支管连接段口部均设有导向锥面 4，方便克拉管和密封接头，检查井支管和密封接头连接。
如图 3 所示，密封胶圈一端设有环形挡体，另一端设有锥型封边。密封胶圈内壁设有两道环形凹槽。
以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不局限 于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，其特征在于，所述密封接头一端为克拉管连接段(1)，另一端为检查井支管连接段(2)；
所述克拉管连接段设有若干弧形支撑筋(6)
所述密封接头包括一端设有环形挡体(11)，另一端设有锥型封边的密封胶圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，其特征在于，所述密封胶圈锥型封边的外径与克拉管承口(10)内径和检查井支管口部内径相配合。
3.根据权利要求1所述的一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，其特征在于，所述克拉管连接段与检查井支管连接段之间设有主体限位挡圈(3)，主体限位挡圈直径大于检查井支管(9)口部内径。
4.根据权利要求1或2所述的一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，其特征在于，所述密封接头的克拉管连接段靠近克拉管一端设有布置所述密封胶圈(8)的胶圈槽(5)。
5.根据权利要求1或2所述的一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，其特征在于，所述密封接头的检查井支管连接段靠近检查井支管一端设有布置所述密封胶圈(8)的胶圈槽(5)。
6.根据权利要求4所述的一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，其特征在于，所述密封接头的克拉管连接段靠近克拉管一端的端面设有端面小尾部大的导向锥面(4)，导向锥面(4)与所述胶圈槽之间设有若干轴线布置的加强筋(7)。
7.根据权利要求5所述的一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，其特征在于，所述密封接头的检查井支管连接段靠近检查井支管一端的端面设有端面小尾部大的导向锥面(4)过渡，导向锥面(4)过渡与所述胶圈槽之间设有若干加强筋。
8.根据权利要求4所述的一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，其特征在于，所述密封胶圈内壁上设有若干环形凹槽，与胶圈槽内凸起相配合。
9.根据权利要求1所述的一种克拉管承口与检查井支管连接的密封接头，其特征在于，所述弧形支撑筋的外径与其位置所对应的克拉管承口内径相配合。
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