CN217502015U - 一种渣浆泵的性能检测装置 - Google Patents

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杨华
秦炯民
杨红亮
陈杨
门林
杨会娟
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Abstract

本实用新型提供一种渣浆泵的性能检测装置,属于渣浆泵检测装置技术领域,以解决渣浆泵在运行的时候会发生震动,而固定渣浆泵的固定板容易将泵体表面油漆碰掉,以及在对泵进行检测的时候需要用到多种工具,工人在拿取工具的时候存在一些不便的问题,包括检测台;所述检测台的上端面前方位置开设有两个第一轨道槽,第一轨道槽为贯穿状的矩形结构,检测台的上端面后方位置开设有两个T型结构的第二轨道槽。本实用新型中,卡板的内端面为为弧形结构,可以增加与渣浆泵主体的接触面积,同时卡板的内端面还安装有橡胶条,橡胶条可以起到缓冲的作用,防止将泵体外部的油漆磕碰掉,橡胶条的表面还开设有豁口,可以增加摩擦力,防止出现打滑的现象。

Description

一种渣浆泵的性能检测装置
技术领域
本实用新型属于渣浆泵检测装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种渣浆泵的性能检测装置。
背景技术
渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,为了保证渣浆泵的正常运行,需要对渣浆泵的性能进行检测,但是现有的检测台在固定泵体的时候存在一些不足。
基于上述,渣浆泵在运行的时候会发生震动,而固定渣浆泵的固定板容易将泵体表面油漆碰掉,同时,在对泵进行检测的时候需要用到多种工具,工人在拿取工具的时候存在一些不便。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种渣浆泵的性能检测装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种渣浆泵的性能检测装置,以解决现有渣浆泵在运行的时候会发生震动,而固定渣浆泵的固定板容易将泵体表面油漆碰掉,以及在对泵进行检测的时候需要用到多种工具,工人在拿取工具的时候存在一些不便的问题。
本实用新型一种渣浆泵的性能检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种渣浆泵的性能检测装置,包括检测台;
所述检测台的上端面前方位置开设有两个第一轨道槽,第一轨道槽为贯穿状的矩形结构,检测台的上端面后方位置开设有两个T型结构的第二轨道槽;
渣浆泵主体,所述渣浆泵主体放置在检测台的上端表面;
滑动块,所述滑动块主体为T型结构,且滑动块滑动卡装在第二轨道槽内部;
第一固定块,所述第一固定块固定安装在检测台的下端面左侧位置;
第二固定块,所述第二固定块固定安装在检测台的下端面右侧位置,第二固定块的下端面还安装有两个挂钩;
双向丝杠,所述双向丝杠的末端与第二固定块转动连接,双向丝杠的左端面穿过第一固定块并与手柄固定连接;
限位板,所述限位板对称设有两组,限位板的下端固定安装有连接板。
进一步的,所述连接板的主体为U型结构,且连接板滑动卡装在第一轨道槽内部,两组连接板与双向丝杠螺纹连接。
进一步的,所述第一固定块的表面开设有两个固定孔,双向丝杠左端手柄表面对称开设有两个定位孔,且螺栓穿过定位孔与固定孔对手柄与第一固定块进行固定。
进一步的,所述滑动块的上端面安装有紧固螺杆,紧固螺杆上端穿过渣浆泵主体两端的螺纹孔并通过螺母紧固。
进一步的,所述限位板的内端面安装有卡板,卡板的内端面为弧形结构,卡板的内端面安装有橡胶条,橡胶条的表面还开设有豁口。
进一步的,所述检测台的下端面还安装有四个支撑柱,支撑柱的底端安装有圆形的底盘。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过双向丝杠与两个连接板螺纹连接的设置,使得双向丝杠在转动的时候可以带动两个限位板同时向内运动,对渣浆泵主体进行固定。
此外,卡板的内端面为弧形结构,可以增加与渣浆泵主体的接触面积,同时卡板的内端面还安装有橡胶条,橡胶条可以起到缓冲的作用,防止将泵体外部的油漆磕碰掉,橡胶条的表面还开设有豁口,可以增加摩擦力,防止出现打滑的现象。
此外,第二固定块的下端面还安装有两个挂钩,工人可以将检测工具悬挂在挂钩上,而且挂钩位于检测台的右侧,便于工人的拿取。
附图说明
图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
图2是本实用新型双向四杠与连接板的链接结构示意图。
图3是本实用新型的检测台结构示意图。
图4是本实用新型限位板与卡板的链接结构示意图。
图5是本实用新型的卡板与橡胶条的结构示意图。
图6是本实用新型图5中A处局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、检测台;101、支撑柱;102、第一轨道槽;103、第二轨道槽;2、渣浆泵主体;3、滑动块;301、紧固螺杆;4、第一固定块;5、第二固定块;501、挂钩;6、双向丝杠;7、限位板;701、连接板;8、卡板;801、橡胶条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种渣浆泵的性能检测装置,包括检测台1;
检测台1的上端面前方位置开设有两个第一轨道槽102,第一轨道槽102为贯穿状的矩形结构,检测台1的上端面后方位置开设有两个T型结构的第二轨道槽103;
渣浆泵主体2,渣浆泵主体2放置在检测台1的上端表面;
滑动块3,滑动块3主体为T型结构,且滑动块3滑动卡装在第二轨道槽103内部;
第一固定块4,第一固定块4固定安装在检测台1的下端面左侧位置;
第二固定块5,第二固定块5固定安装在检测台1的下端面右侧位置,第二固定块5的下端面还安装有两个挂钩501,工人可以将检测工具悬挂在挂钩501上,而且挂钩501位于检测台1的右侧,便于工人的拿取;
双向丝杠6,双向丝杠6的末端与第二固定块5转动连接,双向丝杠6的左端面穿过第一固定块4并与手柄固定连接;
限位板7,限位板7对称设有两组,限位板7的下端固定安装有连接板701。
其中,连接板701的主体为U型结构,且连接板701滑动卡装在第一轨道槽102内部,两组连接板701与双向丝杠6螺纹连接,第一固定块4的表面开设有两个固定孔,双向丝杠6左端手柄表面对称开设有两个定位孔,且螺栓穿过定位孔与固定孔对手柄与第一固定块4进行固定,使用中,在对渣浆泵主体2进行固定的时候,可以转动双向丝杠6,通过双向丝杠6与两个连接板701螺纹连接的设置,使得双向丝杠6在转动的时候可以带动两个限位板7同时向内运动,对渣浆泵主体2进行固定。
其中,滑动块3的上端面安装有紧固螺杆301,紧固螺杆301上端穿过渣浆泵主体2两端的螺纹孔并通过螺母紧固,使用中,滑动块3滑动卡装在第二轨道槽103内部,使得工人可以左右移动滑动块3的位置,然后将滑动块3顶端的紧固螺杆301穿过渣浆泵主体2两端的螺纹孔,将渣浆泵主体2固定在检测台1的表面。
其中,限位板7的内端面安装有卡板8,卡板8的内端面为弧形结构,卡板8的内端面安装有橡胶条801,橡胶条801的表面还开设有豁口,使用中,限位板7表面的卡板8对渣浆泵主体2进行固定的时候,卡板8内端面的橡胶条801可以起到缓冲的作用,防止将泵体外部的油漆磕碰掉,而且橡胶条801的表面还开设有豁口,可以增加摩擦力,防止出现打滑的现象。
其中,检测台1的下端面还安装有四个支撑柱101,支撑柱101的底端安装有圆形的底盘,使用中,底盘可以增加与地面的接触面接,从而增加检测台1的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在对渣浆泵主体2进行固定的时候,可以转动双向丝杠6,通过双向丝杠6与两个连接板701螺纹连接的设置,使得双向丝杠6在转动的时候可以带动两个限位板7同时向内运动,对渣浆泵主体2进行固定,滑动块3滑动卡装在第二轨道槽103内部,使得工人可以左右移动滑动块3的位置,然后将滑动块3顶端的紧固螺杆301穿过渣浆泵主体2两端的螺纹孔,将渣浆泵主体2固定在检测台1的表面,限位板7表面的卡板8对渣浆泵主体2进行固定的时候,卡板8内端面的橡胶条801可以起到缓冲的作用,防止将泵体外部的油漆磕碰掉,而且橡胶条801的表面还开设有豁口,可以增加摩擦力,防止出现打滑的现象,第二固定块5的下端面还安装有两个挂钩501,工人可以将检测工具悬挂在挂钩501上,而且挂钩501位于检测台1的右侧,便于工人的拿取。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种渣浆泵的性能检测装置,其特征在于:包括检测台(1);所述检测台(1)的上端面前方位置开设有两个第一轨道槽(102),第一轨道槽(102)为贯穿状的矩形结构,检测台(1)的上端面后方位置开设有两个T型结构的第二轨道槽(103);渣浆泵主体(2),所述渣浆泵主体(2)放置在检测台(1)的上端表面;滑动块(3),所述滑动块(3)主体为T型结构,且滑动块(3)滑动卡装在第二轨道槽(103)内部;第一固定块(4),所述第一固定块(4)固定安装在检测台(1)的下端面左侧位置;第二固定块(5),所述第二固定块(5)固定安装在检测台(1)的下端面右侧位置,第二固定块(5)的下端面还安装有两个挂钩(501);双向丝杠(6),所述双向丝杠(6)的末端与第二固定块(5)转动连接,双向丝杠(6)的左端面穿过第一固定块(4)并与手柄固定连接;限位板(7),所述限位板(7)对称设有两组,限位板(7)的下端固定安装有连接板(701)。
2.如权利要求1所述一种渣浆泵的性能检测装置,其特征在于:所述连接板(701)的主体为U型结构,且连接板(701)滑动卡装在第一轨道槽(102)内部,两组连接板(701)与双向丝杠(6)螺纹连接。
3.如权利要求1所述一种渣浆泵的性能检测装置,其特征在于:所述第一固定块(4)的表面开设有两个固定孔,双向丝杠(6)左端手柄表面对称开设有两个定位孔,且螺栓穿过定位孔与固定孔对手柄与第一固定块(4)进行固定。
4.如权利要求1所述一种渣浆泵的性能检测装置,其特征在于:所述滑动块(3)的上端面安装有紧固螺杆(301),紧固螺杆(301)上端穿过渣浆泵主体(2)两端的螺纹孔并通过螺母紧固。
5.如权利要求1所述一种渣浆泵的性能检测装置,其特征在于:所述限位板(7)的内端面安装有卡板(8),卡板(8)的内端面为弧形结构,卡板(8)的内端面安装有橡胶条(801),橡胶条(801)的表面还开设有豁口。
6.如权利要求1所述一种渣浆泵的性能检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的下端面还安装有四个支撑柱(101),支撑柱(101)的底端安装有圆形的底盘。
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