CN217501899U - 空气压缩机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种空气压缩机，尤其是指一种空气压缩机活塞头的顶端面设有一进气阻片，该进气阻片设有一折曲段，使进气阻片在该折曲段旁并且是不属于定位区的其余部分共构成一位于活塞空气通道上方的作用区，该作用区与活塞头顶端平面形成一小角度的通气空间，前述活塞头轴心处下方所延伸的活塞杆具有一窟洞，其底端竖立的柱梢套设有一弹簧，该弹簧的另一端沿着活塞头被上下贯穿的空气通道往上突出并顶于前述进气阻片微微上扬，使活塞头的进气通道与该通气空间相连通，在活塞静止时是让进气阻片的作用区保持打开的状态。

Description

空气压缩机
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机的技术领域，尤其是涉及空气压缩机汽缸内可进行上冲及下冲行程的活塞。
背景技术
空气压缩机的主要结构是借由一马达驱动一活塞在汽缸内进行往复式的压缩动作，被压缩的空气则可由汽缸输送至储气座内，再由储气座上的歧管所连接的传输软管连接至待充气物品上，习知活塞在活塞头是设有被上下贯穿的空气通道，而活塞头顶平面在空气通道上覆设有一进气阻片，在空气压缩机于停机的状态下，该进气阻片封闭住活塞头的空气通道，当空气压缩机在前次运转后，因活塞头圆形周边设置的气密环以及进气阻片封闭活塞头的空气通道所形成的气密性，使得残余在汽缸内的高压空气无法排出，而当空气压缩机再次启动时，活塞在开始压缩的进程就撞击残留在汽缸内的高压空气，使其瞬间增加空气压缩机的负载及电流窜升，致使空气压缩机寿命折损。
实用新型内容
为求改善习知缺陷，是故，本实用新型的主要目的是提供一种空气压缩机，特别是指空气压缩机所安装的活塞在其活塞头安装有一进气阻片，该进气阻片设有一折曲段，在折曲段的一侧设为定位区可用于装设在前述活塞头顶端上，另一侧则为作用区可覆盖活塞的空气通道，前述进气阻片的作用区与进气阻片的定位区以折曲段为界轴线而使进气阻片的外向面形成一小于180度的钝角的构造状态，同时让进气阻片的作用区在内向面自然而然与前述活塞头顶端平面形成具有一小角度的夹角的开启状态，形成一通气空间，前述活塞头轴心处下方所延伸的活塞杆具有一窟洞，其底端竖立的柱梢套设有一弹簧，该弹簧的另一端沿着活塞头被上下贯穿的空气通道往上突出并顶于前述进气阻片微微上扬，使空气压缩机的活塞在停机静止状态下，进气阻片的作用区相对该空气通道保持打开的状态，借由活塞的空气通道因畅通而使汽缸中的压力与周围大气平衡，让空气压缩机再次启动后其活塞于上冲行程时不会有额外的阻力(背压阻力)，致使活塞在汽缸内进行往复运动时能维持顺畅的压缩效能，且更兼具使用安全性及延长其使用寿命，并能更轻松快速地将待充气物充足气体。
本实用新型的另一主要目的，是提供一种空气压缩机，该空气压缩机内所设置在汽缸内运动的活塞上设有一进气阻片，该进气阻片在定位区设有圆孔，相对应于所述的圆孔的活塞头顶端平面则设有固定销，前述进气阻片在作用区设有一贯穿的贯穿孔，前述活塞头在相对应于所述贯穿孔位置设有一限位卡钩并与该贯穿孔相嵌扣，所述限位卡钩可因应空气压缩机输出功率的大小而调整其可让进气阻片打开的高度，在活塞上冲行程，该进气阻片的作用区贴合于前述活塞头的顶端平面上，使进气阻片关闭该空气通道；活塞在下冲行程，该进气阻片虽然受到外界空气的推力而趋于加大张开幅度，但因受限于所述的限位卡钩，可避免进气阻片无限制性的张开而容易导致进气阻片的疲乏受损的现象；活塞在静止时候，所述进气阻片的作用区与前述活塞头的顶端平面除了保持打开的状态，所述进气阻片的贯穿孔则止于前述限位卡钩。
本实用新型的再一主要目的，是提供一种空气压缩机，该空气压缩机内所设置在汽缸内运动的活塞上设有一进气阻片，该进气阻片在其定位区与作用区之间以机械工艺在进气阻片上形成一多轨折曲段，该多轨折曲段包含有多数个弯折轨线，即形成一第一弯折轨线及一第二弯折轨线，使需具有较大功率的空气压缩机因而更具有缓冲能力而能顺畅进行上下冲行程，在静止状态该进气阻片的作用区与前述活塞头的顶端平面除了保持打开的状态，所述进气阻片的贯穿孔则止于前述限位卡钩。
本实用新型的又一主要目的，是提供一种空气压缩机，该空气压缩机内所设置在汽缸内运动的活塞包含有一活塞头及其轴心下方延伸的活塞杆，前述活塞杆设有一贯通实体左右侧边的窟洞与外界连通并形成一空气通道，该窟洞与前述活塞头的进气通道相连通，于窟洞底端面具有一竖立的柱梢，其上则套设有一弹簧，该弹簧沿着活塞杆的窟洞穿伸过所述活塞头的进气通道。
采用上述技术方案后，本实用新型的空气压缩机于停机的状态下，该活塞头的顶端面与进气阻片之间形成有一小角度通气空间，当空气压缩机在运作完毕结束后，该残留在汽缸内的压缩空气可由通气空间经由空气通道排出，使汽缸中的压力与周围大气平衡，致令空气压缩机再次启动后其活塞于上冲行程时不会有额外的阻力，避免瞬间增加的压缩负载及电流窜升，致使活塞在汽缸内进行往复运动时能维持顺畅的压缩效能，且更兼具使用安全性及延长其使用寿命，并能更轻松快速地将待充气物充足气体。
附图说明
图1是本实用新型活塞的立体分解图。
图2是本实用新型活塞的立体图。
图3是本实用新型活塞在停机静止状态下的局部放大剖视图。
图4是本实用新型活塞在下冲行程的局部放大剖视图。
图5是本实用新型活塞在上冲行程的局部放大剖视图。
图6是本实用新型的活塞下冲行程动作时的压缩空气流通示意图。
图7是本实用新型的活塞上冲行程动作时的示意图。
图8是本实用新型的空气压缩机设置在盒体的示意图。
图9是另一活塞的立体分解图。
图10是另一活塞的剖视平面图。
图11是另一活塞的局部放大剖视图。
符号说明：
1...盒体
10...空气压缩机
11...基板
12...马达
13...汽缸
14...传动机构
141...曲轴
15...储气座
16...压力显示表
20...限位卡钩
21...活塞头
211...固定销
212...固定销
213...竖立柱
214...横向柱
23...进气通道
24...气密环
5...活塞杆
50...窟洞
51...圆孔
52...空气通道
53...柱梢
54...弹簧
7...进气阻片
71...折曲段
711...弯折轨线
72...定位区
721...圆孔
722...圆孔
73...作用区
731...贯穿孔
80...限位卡钩
81...活塞头
82...活塞杆
84...空气通道
840...窟洞
841...柱梢
85...上阶平台
86...上阶平台
87...底阶平台
88...底阶平台
89...进气通道
9...进气阻片
91...定位区
911...圆孔
912...圆孔
93...作用区
931...贯穿孔
94...多轨折曲段
941...第一弯折轨线
942...第二弯折轨线
Z...通气空间
θ...角度。
具体实施方式
请先参阅图8所示，本实用新型的空气压缩机10，该空气压缩机10可设置在舱室、盒体1或其工作所在处，如图8所示盒体1内即是装置有空气压缩机10，其可做为充气效用或者与一补胶器相结合(习知技艺图中未示出)而做补胶充气的效用，该空气压缩机10包括有一提供马达12固定的基板11、一结合在该基板11上的汽缸13，而基板11并可设置空气压缩机10的传动机构14，该传动机构14连接有一活塞，请同时参阅图1至图7，该活塞包括有活塞头21，于活塞头21外周围边安装有一气密环24，该气密环24在空气压缩机10的操作中实现围绕活塞及汽缸13内表面的持续密封，前述活塞头21设有一上下贯通的进气通道23，前述活塞头21往下延伸一活塞杆5，该活塞杆5下端设有圆孔51而与传动机构14中的曲轴141相枢固，前述活塞杆5上端则设有一贯通实体左右侧边的窟洞50并形成一空气通道52，该窟洞50与前述活塞头21的进气通道23相连通，于窟洞50底端面具有一竖立的柱梢53，其上则套设有一弹簧54，该弹簧54沿着活塞杆5的窟洞50穿伸过所述活塞头21的进气通道23，使弹簧54的另一端抵于进气阻片7的作用区73的背面，让进气阻片7因受弹簧54的力也能保持进气阻片7的作用区73形成小角度θ开启的状态。此种设计使空气通道52及进气通道23能与大气相连通。当马达12的出力轴带动传动机构14的曲轴141进行旋转动作，同时带动活塞在汽缸13内进行上冲及下冲动作，以产生压缩空气进入储气座15内，再借由输气歧管的设置，使压缩空气可进入压力显示表16，以显示压力，经由输气软管的衔接而得以对待充气的物品进行充气(图中未示出)，亦可经由输气软管或是阀门开关作用，得以让轮胎补胶液输至破损轮胎进行补胶及充足胎压的补胎功能(图中未示出)，唯其均是目前实施的使用状态，故不予图示也不加以赘述细部的构造，在此合先陈明。
本实用新型的空气压缩机10所安装的活塞在其活塞头21安装有一进气阻片7，该进气阻片7设有一折曲段71，该折曲段71实体至少设有一弯折轨线711，在使用上该折曲段71可设有多数个弯折轨线以因应空气压缩机的不同大小的输出功率的需求，该弯折轨线711并非随意式将一进气阻片7弯折使具有弯折角以形成本说明书中的弯折轨线711，而是精确地应用机械工艺将一进气阻片7制成一具有弯折角度以形成该弯折轨线711，当外来压力作用于进气阻片7时可将进气阻片7的应力依循既定的弯折轨线711 (或者说轨道)进行上下启闭动作，在弯折轨线711的一侧设为定位区72可用于装设在前述活塞头21顶端平面上，亦即活塞头21设有两个相分离的固定销，相对于固定销在进气阻片7的定位区72则设有相分离的圆孔721、722，利用进气阻片7的圆孔721、722分别定位在活塞头21的固定销，致令进气阻片7可牢固地定位在活塞头21上。前述进气阻片7在弯折轨线711的另一侧则为作用区73，该作用区73可覆盖活塞的进气通道23，前述进气阻片7的作用区73与进气阻片7的定位区72以弯折轨线711为界轴线而使进气阻片7的正向面(即上冲动作时的进气阻片7朝向汽缸13顶的上表面)形成一小于180度的钝角的构造状态，同时让进气阻片7的作用区73在背向汽缸13顶的背向面自然而然与前述活塞头21顶端平面形成一小角度θ的开启状态，形成一通气空间Z，使空气压缩机10的活塞在停机静止状态下，进气阻片7的作用区73相对该进气通道23及空气通道52是保持打开的状态，同时因为在活塞杆5的窟洞50内设有一弹簧54，该弹簧54的另一端亦抵触于进气阻片7的作用区73背面，让进气阻片7与活塞头21顶端平面呈现一开启状态的通气空间Z，基于进气阻片7的弯折轨线711的设计及弹簧54顶住进气阻片7的作用区73的背向面，让进气阻片7的开启动作或活塞头21静止不动的阶段，进气阻片7较能保持在顺畅运作及保护下而避免弹性疲乏的发生，借由活塞的进气通道23因畅通而使汽缸13中的压力与周围大气平衡，让空气压缩机10再次启动后其活塞于上冲行程时不会有额外的阻力(背压阻力)，致使活塞在汽缸13内进行往复运动时能维持顺畅的压缩效能，且更兼具使用安全性及延长其使用寿命，并能更轻松快速地将待充气物充足气体。请参阅图3至图7，活塞在汽缸13内进行上冲、下冲行程的动作图，活塞上冲行程时，如图5及图7，弹簧54会被压缩且进气阻片7呈封闭进气通道23状态，活塞下冲行程阶段，弹簧54会伸展且撑开进气阻片7离开进气通道23呈开口状态如图4及图6，若是活塞处于静止状态，由于弹簧54撑起进气阻片7及弯折轨线711让进气阻片7的作用区73呈开口角度θ的因素，其状态亦如图3所示，使汽缸13内部残留的高压空气得以经由通气空间Z、进气通道23而与外界大气压力相平衡，让下一次活塞再行运作时可克服进气阻片7的背压困扰。前述进气阻片7在作用区73设有一贯穿的贯穿孔731，前述活塞头21在相对应于所述贯穿孔731位置设有一限位卡钩20并与该贯穿孔731相嵌扣，该限位卡钩20包含有一竖立柱213及一横向柱214，在活塞上冲行程，该进气阻片7的作用区73贴合于前述活塞头21的顶端平面上，使进气阻片7关闭该进气通道23；活塞在下冲行程，该进气阻片7虽然受到外界空气的推力而趋于加大张开幅度，但因受限于所述限位卡钩20所设的横向柱214，可避免进气阻片7无限制性的张开而容易导致进气阻片7的疲乏受损的现象，限位卡钩20所设的竖立柱213的长短度可因应空气压缩机的功率输出大小而做适当变长或变短的设计，让进气阻片7的运作振幅符合工作原理；活塞在静止时候，所述进气阻片7的作用区73与前述活塞头21的顶端平面除了保持打开的状态，即是存有预开角度θ及通气空间Z，所述进气阻片7的贯穿孔731则止于前述限位卡钩20的横向柱214。本实用新型的限位卡钩20所设的竖立柱213提供进气阻片7的启闭张合的路径，因此可根据空气压缩机功率的大小来调整竖立柱213的长度(或者说高度)及横向柱214的设计而得以调整进气阻片7的初始高度。
本实用新型进气阻片7的技术特征是在阻片本体上设有一折曲段71，该折曲段71设有的弯折轨线711使进气阻片7在作用区73的片体与前述活塞头21的顶端平面共同形成一小角度θ的开启状态。基于空气压缩机有不同大小功率的需求性，因此进气阻片7的大小及硬度均需随着改变，本实用新型为能使用于较大功率输出的空气压缩机，让进气阻片能具有较大上下张合的振幅，因此如前文所述在使用上该折曲段可设有多数个弯折轨线以因应空气压缩机的不同大小的输出功率的需求，在此实施例中的折曲段的结构即为多轨折曲段94，在多轨折曲段94实体上设有一第一弯折轨线941及一第二弯折轨线942，如图9至图11所示，该进气阻片9仍具有定位区91、定位区91上仍设有圆孔911、912，另一侧则为作用区93，该作用区93仍设有一贯穿的贯穿孔931，活塞头81相对应于所述贯穿孔931位置设有一限位卡钩80并与该贯穿孔931相嵌扣，该活塞头81仍往下延伸一活塞杆82，于活塞杆82上端仍设有一窟洞840且形成一空气通道84，于窟洞840底端面具有一竖立的柱梢841，其上套设有一弹簧54，在活塞上冲行程，该进气阻片9的作用区93贴合于前述活塞头81的顶端平面上，使进气阻片9关闭该空气通道84；活塞在下冲行程，该进气阻片9虽然受到外界空气的推力而趋于加大张开幅度，但因受限于所述的限位卡钩80，可避免进气阻片9无限制性的张开而容易导致进气阻片9的疲乏受损的现象。本实施例的技术特征是在该进气阻片9的定位区91与作用区93相界处设有一多轨折曲段94，本说明书所说的多轨折曲段94是指利用机械工艺完成具有折角形状的部位，亦即该多轨折曲段94乃形成一第一弯折轨线941及一第二弯折轨线942，前述第二弯折轨线942往后延伸的定位区91的圆孔911、912可分别穿伸于活塞头81顶端平面的上阶平台85、86并止于活塞头81顶端平面的底阶平台87、88，当空气压缩机进行大功率输出，该第一弯折轨线941抵于活塞头81的顶端平面上，使进气阻片9的作用区93的片体与前述活塞头81的顶端平面共同形成一小角度θ的开启状态，当空气压缩机的活塞在停机静止状态下，由于弹簧54撑起进气阻片9及第一弯折轨线941让进气阻片9的作用区93呈开口角度θ，进气阻片9的作用区93相对该活塞的进气通道89是保持打开的状态，借由活塞的进气通道89因畅通而使汽缸13中的压力与周围大气平衡，让空气压缩机再次启动后其活塞于上冲行程时不会有额外的阻力(背压阻力)，致使活塞在汽缸13内进行往复运动时能维持顺畅的压缩效能，且更兼具使用安全性及延长其使用寿命，并能更轻松快速地将待充气物充足气体，更由于大功率输出进气阻片9因具有多轨折曲段94的设计使进气阻片9整体进行上下振幅的开合动作更具有顺畅功能且能保护整个进气阻片9不受破坏。

Claims (5)

1.一种空气压缩机，该空气压缩机设置在舱室或盒体，其做为充气效用或者与一补胶器相结合而做补胶充气的效用，该空气压缩机具有一可被马达带动并在汽缸内上下进行往复运动的活塞，其特征在于：空气压缩机所安装的活塞在其活塞头安装有一进气阻片，该进气阻片设有一折曲段，在折曲段的一侧设为定位区用于装设在前述活塞头顶端上，另一侧则为作用区可覆盖活塞的进气通道，前述进气阻片的作用区与进气阻片的定位区以折曲段为界轴线而使进气阻片的朝向汽缸顶的上表面形成一小于180度的钝角状态，同时让进气阻片的作用区在背向汽缸顶的背向面自然而然与前述活塞头顶端平面形成具有一夹角的开启状态，形成一通气空间，前述活塞头往下延伸一活塞杆，该活塞杆上端则设有一贯通实体左右侧边的窟洞并形成一空气通道，该窟洞与前述活塞头所设的进气通道相连通，于窟洞底端面具有一竖立的柱梢，其上则套设有一弹簧，该弹簧沿着活塞杆的窟洞穿伸过所述活塞头的进气通道，使弹簧的另一端抵于前述进气阻片的作用区的背面，让进气阻片因受弹簧的力也能保持进气阻片的作用区为开启的状态，让空气通道及进气通道能与大气相连通。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于：所述折曲段在使用上设有一个或一个以上弯折轨线以因应空气压缩机的不同大小的输出功率的需求。
3.根据权利要求2所述的空气压缩机，其特征在于：所述折曲段的实体设有一弯折轨线。
4.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于：所述活塞头设有两个相分离的固定销，相对于固定销在进气阻片的定位区则设有相分离的圆孔，利用进气阻片的圆孔分别定位在活塞头的固定销，致令进气阻片牢固地定位在活塞头上，前述进气阻片在作用区设有一贯穿的贯穿孔，前述活塞头在相对应于所述贯穿孔位置设有一限位卡钩并与该贯穿孔相嵌扣，当空气压缩机的活塞在停机静止状态下，进气阻片的作用区与前述相对应的活塞头的进气通道呈现开启状态；所述活塞头的限位卡钩包含有一竖立柱及一横向柱，该竖立柱提供进气阻片的启闭张合的路径，因此根据空气压缩机功率输出的大小来调整竖立柱的长度及横向柱的设计而得以调整进气阻片的初始高度。
5.根据权利要求4所述的空气压缩机，其特征在于：所述进气阻片在其定位区与作用区之间以机械工艺在进气阻片上形成一多轨折曲段，该多轨折曲段乃形成一第一弯折轨线及一第二弯折轨线，使空气压缩机更能顺畅进行上、下冲行程，在静止状态该进气阻片的作用区与前述活塞头的顶端平面除了保持打开的状态，所述进气阻片的贯穿孔则止于前述限位卡钩，所述第二弯折轨线往后延伸的定位区的圆孔分别穿伸于活塞头顶端平面的上阶平台并止于活塞头顶端平面的底阶平台。
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