CN217499837U - 一种具有筛分机构的沥青热再生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青再生技术领域，提出了一种具有筛分机构的沥青热再生设备，包括包括粉碎箱，所述粉碎箱前端面下部设置有控制模块，所述粉碎箱前端面上部设置有观察窗，所述粉碎箱上端面设置有进料口，所述粉碎箱内腔上部设置有粉碎机构，所述粉碎箱内腔下部设置有筛分机构，所述粉碎箱一侧固定连接有加热箱，所述加热箱上端面设置有填料口，所述加热箱下端面固定连接有驱动电机。通过上述技术方案，解决了相关技术中的沥青热再生设备输送粉碎颗粒时容易将部分未经粉碎的废料直接导入到下道工序中和不易将不同颗粒大小的沥青废料区分开的问题。

Description

一种具有筛分机构的沥青热再生设备

技术领域

本实用新型涉及沥青再生技术领域，具体的，涉及一种具有筛分机构的沥青热再生设备。

背景技术

沥青再生设备能对沥青路面再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境。再生设备通过将旧沥青路面混合料进行回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新铺设到路面。但是现有的沥青再生设备往下道工序输送废料时，容易将部分未经粉碎的废料直接导入到下道工序中，降低了沥青再生的质量。同时现有的再生设备的筛分效果较差，不便将不同颗粒大小的沥青废料区分开。鉴于此，我们提出一种具有筛分机构的沥青热再生设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有筛分机构的沥青热再生设备，解决了相关技术中的沥青热再生设备输送粉碎颗粒时容易将部分未经粉碎的废料直接导入到下道工序中和不易将不同颗粒大小的沥青废料区分开的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种具有筛分机构的沥青热再生设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱前端面下部设置有控制模块，所述粉碎箱前端面上部设置有观察窗，所述粉碎箱上端面设置有进料口，所述粉碎箱内腔上部设置有粉碎机构，所述粉碎箱内腔下部设置有筛分机构，所述粉碎箱一侧固定连接有加热箱，所述加热箱上端面设置有填料口，所述加热箱下端面固定连接有驱动电机。

优选的，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面通过齿轮带转动连接有从动轮，所述从动轮一侧通过转轴固定连接有搅拌桨，所述从动轮一侧通过转轴与加热箱转动连接。

优选的，所述加热箱内腔底部转动连接有下料板，所述下料板下端面通过凸耳配合转轴转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与粉碎箱转动连接，所述加热箱内部设置有加热装置。

优选的，所述粉碎机构包括伸缩气缸、挤压板、伸缩弹簧、拨片、限位块、上隔板、挡板、第一复位弹簧、传动块、下隔板、第二复位弹簧，所述伸缩气缸输出端固定连接有挤压板，所述挤压板上端面通过传动块配合滑槽滑动连接有上隔板，所述挤压板下端面中部通过伸缩弹簧滑动连接有拨片。

优选的，所述拨片一侧通过限位块滑动连接有下隔板，所述下隔板内腔通过第一复位弹簧滑动连接有挡板，所述挡板一端与限位块相互接触。

优选的，所述伸缩气缸一端与粉碎箱固定连接，所述下隔板一侧通过第二复位弹簧与粉碎箱滑动连接，所述上隔板两侧与粉碎箱滑动连接。

优选的，所述筛分机构包括筛分箱、第一滤网、第二滤网、双轴电机、半边轮、震动弹簧、滑动杆，所述筛分箱内腔上部固定连接有第一滤网，所述筛分箱内腔且位于第一滤网下方设置有第二滤网，所述筛分箱下端面固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有半边轮，所述筛分箱下端面固定连接有滑动杆，所述滑动杆外表面设置有伸缩弹簧。

优选的，所述滑动杆外表面与粉碎箱滑动连接，所述伸缩弹簧两端分别与筛分箱和粉碎箱固定连接，所述筛分箱内腔通过滑板与加热箱内腔连通，所述第一滤网上端面设置的滤孔大于第二滤网，所述筛分箱外表面与粉碎箱滑动连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，伸缩气缸一端与粉碎箱固定连接，工作时，进沥青废料从进料口投放到粉碎箱中，接着通过伸缩气缸带动挤压板移动挤压沥青废料，同时挤压板上端面通过传动块带动上隔板合拢，从而阻止未粉碎的沥青废料落下，挤压板下端面通过拨片挤压挡板后移，此外当拨片接触到限位块后，会在限位块的作用下持续上升直至越过限位块，粉碎结束后，伸缩气缸控制挤压板后移，挤压板下端面通过拨片配合限位块带动下隔板分离，进而使得粉碎好的废料落到筛分箱中，当第二复位弹簧达到极限压力后，会通过下隔板配合限位块挤压拨片向上移动，当拨片越过限位块后，在第二复位弹簧的作用下，下隔板靠拢闭合，此时挤压板上端面通过传动块挤压上隔板滑动，打开，进而将废料导入重复粉碎，同时粉碎过程中，在第一复位弹簧的作用下，挡板一直贴合拨片，防止废料堵塞滑槽。

2、本实用新型中，筛分箱外表面与粉碎箱滑动连接，当废料落到筛分箱中后，启动双轴电机带动半边轮转动，进而带动筛分箱在粉碎箱内腔下部上下晃动，进而使得废料颗粒越过根据颗粒大小留在第一滤网、第二滤网和筛分箱内腔底部上，最后通过滑板导入到不同的加热箱中，然后根据不同的加热箱调节不同的加热温度，接着启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过齿轮带带动从动轮转动，从动轮通过转轴带动搅拌桨搅拌沥青废料，最后通过填料口向加热箱中添加再生剂、新沥青、新集料等材料，当混合均匀后，可通过电动伸缩杆打开下料板进行出料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型半剖结构示意图；

图4为图3中B区域放大结构示意图；

图5为图3中C区域放大结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、控制模块；3、观察窗；4、进料口；5、粉碎机构；51、伸缩气缸；52、挤压板；53、伸缩弹簧；54、拨片；55、限位块；56、上隔板；57、挡板；58、第一复位弹簧；59、传动块；510、下隔板；511、第二复位弹簧；6、筛分机构；61、筛分箱；62、第一滤网；63、第二滤网；64、双轴电机；65、半边轮；66、震动弹簧；67、滑动杆；7、加热箱；8、填料口；9、驱动电机；10、主动轮；11、齿轮带；12、从动轮；13、搅拌桨；14、下料板；15、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图3和图4所示，本实施例提出了包括粉碎箱1，粉碎箱1前端面下部设置有控制模块2，粉碎箱1前端面上部设置有观察窗3，粉碎箱1上端面设置有进料口4，粉碎箱1内腔上部设置有粉碎机构5，粉碎箱1内腔下部设置有筛分机构6，粉碎箱1一侧固定连接有加热箱7，加热箱7上端面设置有填料口8，加热箱7下端面固定连接有驱动电机9，驱动电机9输出端固定连接有主动轮10，主动轮10外表面通过齿轮带11转动连接有从动轮12，从动轮12一侧通过转轴固定连接有搅拌桨13，从动轮12一侧通过转轴与加热箱7转动连接，加热箱7内腔底部转动连接有下料板14，下料板14下端面通过凸耳配合转轴转动连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15一端与粉碎箱1转动连接，加热箱7内部设置有加热装置，粉碎机构5包括伸缩气缸51、挤压板52、伸缩弹簧53、拨片54、限位块55、上隔板56、挡板57、第一复位弹簧58、传动块59、下隔板510、第二复位弹簧511，伸缩气缸51输出端固定连接有挤压板52，挤压板52上端面通过传动块59配合滑槽滑动连接有上隔板56，挤压板52下端面中部通过伸缩弹簧53滑动连接有拨片54，拨片54一侧通过限位块55滑动连接有下隔板510，下隔板510内腔通过第一复位弹簧58滑动连接有挡板57，挡板57一端与限位块55相互接触，伸缩气缸51一端与粉碎箱1固定连接，下隔板510一侧通过第二复位弹簧511与粉碎箱1滑动连接，上隔板56两侧与粉碎箱1滑动连接。

本实施例中，由于伸缩气缸51一端与粉碎箱1固定连接，工作时，进沥青废料从进料口4投放到粉碎箱1中，接着通过伸缩气缸51带动挤压板52移动挤压沥青废料，同时挤压板52上端面通过传动块59带动上隔板56合拢，从而阻止未粉碎的沥青废料落下，挤压板52下端面通过拨片54挤压挡板57后移，此外当拨片54接触到限位块55后，会在限位块55的作用下持续上升直至越过限位块55，粉碎结束后，伸缩气缸51控制挤压板52后移，挤压板52下端面通过拨片54配合限位块55带动下隔板510分离，进而使得粉碎好的废料落到筛分箱61中，当第二复位弹簧511达到极限压力后，会通过下隔板510配合限位块55挤压拨片54向上移动，当拨片54越过限位块55后，在第二复位弹簧511的作用下，下隔板510靠拢闭合，此时挤压板52上端面通过传动块59挤压上隔板56滑动，打开，进而将废料导入重复粉碎，同时粉碎过程中，在第一复位弹簧58的作用下，挡板57一直贴合拨片54，防止废料堵塞滑槽。

实施例2

如图1、图2、图3和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了筛分机构6包括筛分箱61、第一滤网62、第二滤网63、双轴电机64、半边轮65、震动弹簧66、滑动杆67，筛分箱61内腔上部固定连接有第一滤网62，筛分箱61内腔且位于第一滤网62下方设置有第二滤网63，筛分箱61下端面固定连接有双轴电机64，双轴电机64输出端固定连接有半边轮65，筛分箱61下端面固定连接有滑动杆67，滑动杆67外表面设置有伸缩弹簧53，滑动杆67外表面与粉碎箱1滑动连接，伸缩弹簧53两端分别与筛分箱61和粉碎箱1固定连接，筛分箱61内腔通过滑板与加热箱7内腔连通，第一滤网62上端面设置的滤孔大于第二滤网63，筛分箱61外表面与粉碎箱1滑动连接。

本实施例中，由于筛分箱61外表面与粉碎箱1滑动连接，当废料落到筛分箱61中后，启动双轴电机64带动半边轮65转动，进而带动筛分箱61在粉碎箱1内腔下部上下晃动，进而使得废料颗粒越过根据颗粒大小留在第一滤网62、第二滤网63和筛分箱61内腔底部上，最后通过滑板导入到不同的加热箱7中，然后根据不同的加热箱7调节不同的加热温度，接着启动驱动电机9带动主动轮10转动，主动轮10通过齿轮带11带动从动轮12转动，从动轮12通过转轴带动搅拌桨13搅拌沥青废料，最后通过填料口8向加热箱7中添加再生剂、新沥青、新集料等材料，当混合均匀后，可通过电动伸缩杆15打开下料板14进行出料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有筛分机构的沥青热再生设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)前端面下部设置有控制模块(2)，所述粉碎箱(1)前端面上部设置有观察窗(3)，所述粉碎箱(1)上端面设置有进料口(4)，所述粉碎箱(1)内腔上部设置有粉碎机构(5)，所述粉碎箱(1)内腔下部设置有筛分机构(6)，所述粉碎箱(1)一侧固定连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)上端面设置有填料口(8)，所述加热箱(7)下端面固定连接有驱动电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的沥青热再生设备，其特征在于，所述驱动电机(9)输出端固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)外表面通过齿轮带(11)转动连接有从动轮(12)，所述从动轮(12)一侧通过转轴固定连接有搅拌桨(13)，所述从动轮(12)一侧通过转轴与加热箱(7)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有筛分机构的沥青热再生设备，其特征在于，所述加热箱(7)内腔底部转动连接有下料板(14)，所述下料板(14)下端面通过凸耳配合转轴转动连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)一端与粉碎箱(1)转动连接，所述加热箱(7)内部设置有加热装置。

4.根据权利要求3所述的一种具有筛分机构的沥青热再生设备，其特征在于，所述粉碎机构(5)包括伸缩气缸(51)、挤压板(52)、伸缩弹簧(53)、拨片(54)、限位块(55)、上隔板(56)、挡板(57)、第一复位弹簧(58)、传动块(59)、下隔板(510)、第二复位弹簧(511)，所述伸缩气缸(51)输出端固定连接有挤压板(52)，所述挤压板(52)上端面通过传动块(59)配合滑槽滑动连接有上隔板(56)，所述挤压板(52)下端面中部通过伸缩弹簧(53)滑动连接有拨片(54)。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛分机构的沥青热再生设备，其特征在于，所述拨片(54)一侧通过限位块(55)滑动连接有下隔板(510)，所述下隔板(510)内腔通过第一复位弹簧(58)滑动连接有挡板(57)，所述挡板(57)一端与限位块(55)相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种具有筛分机构的沥青热再生设备，其特征在于，所述伸缩气缸(51)一端与粉碎箱(1)固定连接，所述下隔板(510)一侧通过第二复位弹簧(511)与粉碎箱(1)滑动连接，所述上隔板(56)两侧与粉碎箱(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有筛分机构的沥青热再生设备，其特征在于，所述筛分机构(6)包括筛分箱(61)、第一滤网(62)、第二滤网(63)、双轴电机(64)、半边轮(65)、震动弹簧(66)、滑动杆(67)，所述筛分箱(61)内腔上部固定连接有第一滤网(62)，所述筛分箱(61)内腔且位于第一滤网(62)下方设置有第二滤网(63)，所述筛分箱(61)下端面固定连接有双轴电机(64)，所述双轴电机(64)输出端固定连接有半边轮(65)，所述筛分箱(61)下端面固定连接有滑动杆(67)，所述滑动杆(67)外表面设置有伸缩弹簧(53)。

8.根据权利要求7所述的一种具有筛分机构的沥青热再生设备，其特征在于，所述滑动杆(67)外表面与粉碎箱(1)滑动连接，所述伸缩弹簧(53)两端分别与筛分箱(61)和粉碎箱(1)固定连接，所述筛分箱(61)内腔通过滑板与加热箱(7)内腔连通，所述第一滤网(62)上端面设置的滤孔大于第二滤网(63)，所述筛分箱(61)外表面与粉碎箱(1)滑动连接。

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