CN217498396U - 冲压铸造模具插销式吊棒限位装置 - Google Patents

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贾磊
王道超
张珍
苏根华
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Abstract

本实用新型公开了冲压铸造模具插销式吊棒限位装置,包括模具本体,模具本体一侧固定有数量为两个的吊耳,吊耳一侧开设有限位槽,限位槽内侧插入有滑柱,滑柱一侧一体成型有限位块,滑柱一侧开设有第一通孔,第一通孔内侧壁设有第一螺纹,第一螺纹螺纹连接有第一螺栓,第一螺栓一侧设有铁链,通过铁链的长度对滑柱的移动距离进行限位,使得滑柱的一侧不能从限位槽内侧脱落,不会发生滑柱滑出砸到工人的工伤情况,避免滑柱脱落后砸在工人身体表面,最大限度的保护了工人的身体健康;在模具本体进行吊模时,不需要工人临时寻找滑柱,同时工人单手即可对滑柱插入在限位槽内侧,提高了吊模工人操作的实用性。

Description

冲压铸造模具插销式吊棒限位装置
技术领域
本实用新型涉及模具吊装限位装置技术领域,具体为冲压铸造模具插销式吊棒限位装置。
背景技术
目前,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等,现有的冲压模具或铸造模具在需要吊装移模时,大多数将一根滑柱插入在吊耳内侧,然后将滑柱与行车连接,在吊装结束后,滑柱极易从吊耳内侧滑出,滑柱砸到工人身体会造成工伤,为此,提出冲压铸造模具插销式吊棒限位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冲压铸造模具插销式吊棒限位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:冲压铸造模具插销式吊棒限位装置,包括模具本体,所述模具本体一侧固定有数量为两个的吊耳,所述吊耳一侧开设有限位槽,所述限位槽内侧插入有滑柱,所述滑柱一侧一体成型有限位块,所述滑柱一侧开设有第一通孔,所述第一通孔内侧壁设有第一螺纹,所述第一螺纹螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓一侧设有铁链,所述模具本体顶部一侧开设有第二通孔,所述第二通孔内侧壁设有第二螺纹,所述第二螺纹螺纹连接有第二螺栓,所述铁链的两端分别套接于第一螺栓和第二螺栓的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一螺栓外侧套接有第一垫片,所述第一垫片的一侧抵触于铁链的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二螺栓外侧套接有第二垫片,所述第二垫片的一侧抵触于铁链的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一垫片和第二垫片的形状为圆环形,所述滑柱的形状为圆柱形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过铁链的长度对滑柱的移动距离进行限位,使得滑柱的一侧不能从限位槽内侧脱落,不会发生滑柱滑出砸到工人的工伤情况,避免滑柱脱落后砸在工人身体表面,最大限度的保护了工人的身体健康;在模具本体进行吊模时,不需要工人临时寻找滑柱,同时工人单手即可对滑柱插入在限位槽内侧,提高了吊模工人操作的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的滑柱处剖面结构示意图。
图中:1、模具本体;2、滑柱;3、吊耳;4、铁链;5、限位块;6、第一通孔;7、第一螺纹;8、第一垫片;9、第一螺栓;10、第二螺栓;11、第二垫片;12、第二通孔;13、第二螺纹;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:冲压铸造模具插销式吊棒限位装置,包括模具本体1,模具本体1一侧固定有数量为两个的吊耳3,吊耳3一侧开设有限位槽14,限位槽14内侧插入有滑柱2,滑柱2一侧一体成型有限位块5,滑柱2一侧开设有第一通孔6,第一通孔6内侧壁设有第一螺纹7,第一螺纹7螺纹连接有第一螺栓9,第一螺栓9外侧套接有第一垫片8,第一垫片8的一侧抵触于铁链4的一侧,第一螺栓9一侧设有铁链4,将第一垫片8套接在第一螺栓9外侧,同时将铁链4另一侧套接在第一螺栓9外侧,将第一螺栓9与第一螺纹7螺纹连接,只需要将滑柱2活动插入在吊耳3的限位槽14内侧,模具本体1顶部一侧开设有第二通孔12,第二通孔12内侧壁设有第二螺纹13,第二螺纹13螺纹连接有第二螺栓10,铁链4的两端分别套接于第一螺栓9和第二螺栓10的一侧,第二螺栓10外侧套接有第二垫片11,第二垫片11的一侧抵触于铁链4的一侧,铁链4的一侧套接在第二螺栓10的外侧,同时将第二垫片11套接在第二螺栓10的外侧,此时将第二螺栓10与第二螺纹13螺纹连接,使得铁链4的一侧与模具本体1相连接,第一垫片8和第二垫片11的形状为圆环形,滑柱2的形状为圆柱形。
工作原理:首先将模具本体1的一侧钻取第二通孔12,同时使用攻丝工具将第二通孔12内侧壁设有第二螺纹13,将铁链4的一侧套接在第二螺栓10的外侧,同时将第二垫片11套接在第二螺栓10的外侧,此时将第二螺栓10与第二螺纹13螺纹连接,使得铁链4的一侧与模具本体1相连接,同理,将滑柱2一侧开设出第一通孔6,并且使用攻丝工具攻出第一螺纹7,此时将第一垫片8套接在第一螺栓9外侧,同时将铁链4另一侧套接在第一螺栓9外侧,将第一螺栓9与第一螺纹7螺纹连接,只需要将滑柱2活动插入在吊耳3的限位槽14内侧,同时将滑柱2一侧的限位块5抵触在吊耳3的一侧,此时将滑柱2与行车的吊钩相连接,可以很方便的将相应的模具本体1吊起移模。
按照此方法可以使用在任意的冲压模具或铸造模具上,大大的改善了厂内吊模的操作便捷性,安全性,同时使用适当长度的铁链4对滑柱2的移动距离进行限位,使得铁链4最大行程小于滑柱2的行程,使得滑柱2的一侧不能从限位槽14内侧脱落,不会发生滑柱2滑出砸到工人的工伤情况,避免滑柱2脱落后砸在工人身体表面,最大限度的保护了工人的身体健康,同时滑柱2与模具本体1使用铁链4连接,在对模具本体1进行吊模时,不需要工人临时寻找滑柱2,同时工人单手即可对滑柱2插入在限位槽14内侧,提高了吊模工人操作的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.冲压铸造模具插销式吊棒限位装置,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)一侧固定有数量为两个的吊耳(3),所述吊耳(3)一侧开设有限位槽(14),所述限位槽(14)内侧插入有滑柱(2),所述滑柱(2)一侧一体成型有限位块(5),所述滑柱(2)一侧开设有第一通孔(6),所述第一通孔(6)内侧壁设有第一螺纹(7),所述第一螺纹(7)螺纹连接有第一螺栓(9),所述第一螺栓(9)一侧设有铁链(4),所述模具本体(1)顶部一侧开设有第二通孔(12),所述第二通孔(12)内侧壁设有第二螺纹(13),所述第二螺纹(13)螺纹连接有第二螺栓(10),所述铁链(4)的两端分别套接于第一螺栓(9)和第二螺栓(10)的一侧。
2.根据权利要求1所述的冲压铸造模具插销式吊棒限位装置,其特征在于:所述第一螺栓(9)外侧套接有第一垫片(8),所述第一垫片(8)的一侧抵触于铁链(4)的一侧。
3.根据权利要求2所述的冲压铸造模具插销式吊棒限位装置,其特征在于:所述第二螺栓(10)外侧套接有第二垫片(11),所述第二垫片(11)的一侧抵触于铁链(4)的一侧。
4.根据权利要求3所述的冲压铸造模具插销式吊棒限位装置,其特征在于:所述第一垫片(8)和第二垫片(11)的形状为圆环形,所述滑柱(2)的形状为圆柱形。
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