CN220182565U - 一种缸套内锥吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸套内锥吊装装置，属于柴油机工装技术领域，解决了现有装置难以将缸套吊装的问题。该吊装装置包括中心锥轴，所述的中心锥轴为上宽下窄的锥形结构，所述的中心锥轴两侧均设有与其锥形结构相适配的中心内锥套，所述的中心内锥套外侧设有用于张紧缸套的尼龙外护锥套，所述的中心锥轴上方设有用于转动中心锥轴的手轮，所述的中心锥轴下方设有螺纹轴，所述的螺纹轴下端螺纹连接螺纹块，所述的螺纹块布置在中心内锥套下方，两侧所述的中心内锥套上方设有用于吊装的导向吊装装置。本实用新型的一种缸套内锥吊装装置，可在不损坏缸套的情况下，快速吊装缸套，有效提高安装效率，具有使用方便、实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油机工装技术领域，尤其涉及一种缸套内锥吊装装置。
背景技术
内燃机的装配过程中，随着机体的体型变化，缸套的装配越来越复杂，本发明在装配缸套的技术上，能更好的保护发动机缸套，完善发动机装配，大型的发动机缸套少则15Kg，大则上百Kg，人工手提无法满足现有发动机缸套的装配，通过员工使用人力去抬起的方法已不能满足现有高效生产节奏，并且人员搬运会存在安全隐患，从而需要一款吊具对其吊装，但是缸套四周都是圆滑的，缺少着力点，难以连接吊装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种缸套内锥吊装装置，可在不损坏缸套的情况下，快速吊装缸套，有效提高安装效率，具有使用方便、实用性强的特点。
本实用新型采用的技术方案是：一种缸套内锥吊装装置，包括中心锥轴，所述的中心锥轴为上宽下窄的锥形结构，所述的中心锥轴两侧均设有与其锥形结构相适配的中心内锥套，所述的中心内锥套外侧设有用于张紧缸套的尼龙外护锥套，所述的中心锥轴上方设有用于转动中心锥轴的手轮，所述的中心锥轴下方设有螺纹轴，所述的螺纹轴下端螺纹连接螺纹块，所述的螺纹块布置在中心内锥套下方，两侧所述的中心内锥套上方设有用于吊装的导向吊装装置。
作为进一步地改进，所述的导向吊装装置包括双头螺栓、吊环和横杆，所述的双头螺栓一端与中心内锥套螺纹连接，另一端与吊环螺纹连接，两侧所述的吊环与横杆滑动连接。
进一步地，所述的横杆中间开设有用于吊装的吊孔。
进一步地，所述的横杆两端螺纹连接有防脱螺塞。
进一步地，所述的尼龙外护锥套外侧设有呈上宽下窄的锥形结构。
进一步地，所述的尼龙外护锥套通过锁紧螺栓与中心内锥套连接固定。
进一步地，所述的螺纹块两侧开设有长滑槽，所述的长滑槽上设有连接螺栓，所述的连接螺栓穿过长滑槽与中心内锥套螺纹连接。
进一步地，所述的手轮与中心锥轴之间设有手轮轴，所述的手轮轴一端与中心锥轴连接，另一端与手轮连接。
进一步地，所述的中心锥轴上下两端均开设有安装槽，所述的手轮轴、螺纹轴分别通过沉头螺栓安装在安装槽上。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型的一种缸套内锥吊装装置，当需要吊装大型的缸套时，将整个装置放到缸套内，然后转动手轮，通过手轮带动手轮轴，手轮轴带动中心锥轴，中心锥轴带动螺纹轴，螺纹轴在螺纹的作用下，向下运动，从而带动中心锥轴向下运动，中心锥轴在倾斜结构的作用下，推动两侧的中心内锥套向外移动，中心内锥套带着尼龙外护锥套一起向两侧移动，从而对缸套的内壁进行涨紧，当整个装置跟缸套涨紧到一起后，通过吊机吊住吊孔，从而利用吊机对缸套进行吊装，提高对大型缸套的快速安装和拆卸，有效提高装配效率，具有使用方便、适用范围广的特点。
附图说明
图1为本实用新型的主透视结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
其中：1-中心锥轴、2-中心内锥套、3-缸套、4-尼龙外护锥套、5-导向吊装装置、6-手轮、7-手轮轴、8-螺纹轴、9-螺纹块、10-连接螺栓、11-长滑槽、12-吊孔、13-防脱螺塞、14-安装槽、51-横杆、52-吊环、53-双头螺栓。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-2所示，本实用新型的一种缸套内锥吊装装置，包括中心锥轴1，中心锥轴1为上宽下窄的锥形结构，中心锥轴1两侧均设有与其锥形结构相适配的中心内锥套2，中心内锥套2外侧设有用于张紧缸套3的尼龙外护锥套4，中心锥轴1上方设有用于转动中心锥轴1的手轮6，中心锥轴1下方设有螺纹轴8，螺纹轴8下端螺纹连接螺纹块9，螺纹块9布置在中心内锥套2下方，两侧中心内锥套2上方设有用于吊装的导向吊装装置5，当需要吊装大型的缸套3时，将整个装置放到缸套3内，然后转动手轮6，通过手轮6带动手轮轴7，手轮轴7带动中心锥轴1，中心锥轴1带动螺纹轴8，螺纹轴8在螺纹的作用下，向下运动，从而带动中心锥轴1向下运动，中心锥轴1在倾斜结构的作用下，推动两侧的中心内锥套2向外移动，中心内锥套2带着尼龙外护锥套4一起向两侧移动，从而对缸套3的内壁进行涨紧，当整个装置跟缸套3涨紧到一起后，通过吊机吊住吊孔12，从而利用吊机对缸套3进行吊装，提高对大型缸套3的快速安装和拆卸，有效提高装配效率。
具体的，导向吊装装置5包括双头螺栓53、吊环52和横杆51，双头螺栓53一端与中心内锥套2螺纹连接，另一端与吊环52螺纹连接，两侧吊环52与横杆51滑动连接，中心内锥套2移动时，带动双头螺栓53一起移动，使得吊环52在横杆51上进行移动，横杆51起到导向的作用，使得中心内锥套2移动更加稳定。
优选的，横杆51中间开设有用于吊装的吊孔12，方便吊机吊住吊孔12进行吊装。
进一步地，横杆51两端螺纹连接有防脱螺塞13，有效防止吊环52掉落。
进一步地，尼龙外护锥套4外侧设有呈上宽下窄的锥形结构，方便尼龙外护锥套4开始时进入缸套3。
进一步地，尼龙外护锥套4通过锁紧螺栓与中心内锥套2连接固定，尼龙外护锥套4上开设有沉头孔，通过锁紧螺栓将两者连接，方便拆卸更换。
进一步地，螺纹块9两侧开设有长滑槽11，长滑槽11上设有连接螺栓10，连接螺栓10穿过长滑槽11与中心内锥套2螺纹连接，在长滑槽11和连接螺栓10的作用下，起到导向的作用，使得中心内锥套2运行得更加平稳。
进一步地，手轮6与中心锥轴1之间设有手轮轴7，手轮轴7一端与中心锥轴1连接，另一端与手轮6连接，通过手轮轴7安装手轮6，更加方便快捷。
进一步地，中心锥轴1上下两端均开设有安装槽14，手轮轴7、螺纹轴8分别通过沉头螺栓安装在安装槽14上，安装槽14方便手轮轴7、螺纹轴8的定位安装。
本实施例的一种缸套内锥吊装装置在使用时，将整个装置放到缸套3内，然后转动手轮6，通过手轮6带动手轮轴7，手轮轴7带动中心锥轴1，中心锥轴1带动螺纹轴8，螺纹轴8在螺纹的作用下，向下运动，从而带动中心锥轴1向下运动，中心锥轴1在倾斜结构的作用下，推动两侧的中心内锥套2向外移动，中心内锥套2带着尼龙外护锥套4一起向两侧移动，从而对缸套3的内壁进行涨紧，当整个装置跟缸套3涨紧到一起后，通过吊机吊住吊孔12，从而利用吊机对缸套3进行吊装，提高对大型缸套3的快速安装和拆卸，有效提高装配效率。本实用新型的一种缸套内锥吊装装置，可在不损坏缸套的情况下，快速吊装缸套，有效提高安装效率，具有使用方便、实用性强的特点。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种缸套内锥吊装装置，其特征在于，包括中心锥轴(1)，所述的中心锥轴(1)为上宽下窄的锥形结构，所述的中心锥轴(1)两侧均设有与其锥形结构相适配的中心内锥套(2)，所述的中心内锥套(2)外侧设有用于张紧缸套(3)的尼龙外护锥套(4)，所述的中心锥轴(1)上方设有用于转动中心锥轴(1)的手轮(6)，所述的中心锥轴(1)下方设有螺纹轴(8)，所述的螺纹轴(8)下端螺纹连接螺纹块(9)，所述的螺纹块(9)布置在中心内锥套(2)下方，两侧所述的中心内锥套(2)上方设有用于吊装的导向吊装装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种缸套内锥吊装装置，其特征在于，所述的导向吊装装置(5)包括双头螺栓(53)、吊环(52)和横杆(51)，所述的双头螺栓(53)一端与中心内锥套(2)螺纹连接，另一端与吊环(52)螺纹连接，两侧所述的吊环(52)与横杆(51)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种缸套内锥吊装装置，其特征在于，所述的横杆(51)中间开设有用于吊装的吊孔(12)。
4.根据权利要求2所述的一种缸套内锥吊装装置，其特征在于，所述的横杆(51)两端螺纹连接有防脱螺塞(13)。
5.根据权利要求1所述的一种缸套内锥吊装装置，其特征在于，所述的尼龙外护锥套(4)外侧设有呈上宽下窄的锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种缸套内锥吊装装置，其特征在于，所述的尼龙外护锥套(4)通过锁紧螺栓与中心内锥套(2)连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种缸套内锥吊装装置，其特征在于，所述的螺纹块(9)两侧开设有长滑槽(11)，所述的长滑槽(11)上设有连接螺栓(10)，所述的连接螺栓(10)穿过长滑槽(11)与中心内锥套(2)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种缸套内锥吊装装置，其特征在于，所述的手轮(6)与中心锥轴(1)之间设有手轮轴(7)，所述的手轮轴(7)一端与中心锥轴(1)连接，另一端与手轮(6)连接。
9.根据权利要求8所述的一种缸套内锥吊装装置，其特征在于，所述的中心锥轴(1)上下两端均开设有安装槽(14)，所述的手轮轴(7)、螺纹轴(8)分别通过沉头螺栓安装在安装槽(14)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202321706171.7U CN220182565U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种缸套内锥吊装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116902781A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-10-20 | 广西玉柴船电动力有限公司 | 一种缸套内锥吊装装置 |
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2023
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