CN217498348U - 一种随行电缆的固定收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种随行电缆的固定收放装置，包括轿厢和井道，还包括：上端垂挂井道上的电缆；电缆收放装置；位于轿厢或者与轿厢同步运动的物体上的电缆固定装置，电缆经过电缆固定装置改变走向后连入所述电缆收放装置。将电缆收放装置设置在轿厢顶部，电缆从轿厢外的井道顶部连接到电缆固定装置后直接连接到电缆收放装置内，减少电缆悬挂长度；随行电缆一直处在一个绷直的状态减少随行电缆在井道内的晃动。

Description

一种随行电缆的固定收放装置

技术领域

本实用新型属于电梯技术领域，具体涉及一种电梯用随行电缆固定收放装置。

背景技术

目前随行电缆的安装方法是在顶层安装支架固定，并在井道的一半位置处安装随行电缆中间支架，最后将随行电缆固定在轿厢底部的托架上，因此需要将随行电缆的最下面悬挂呈现一个U型，例如，一种在中国专利文献上公开的“一种电梯轿厢电缆自动收放装置”，其公开号为CN207759870U，电缆自动收放装置设置在电梯轿厢的侧壁中间位置处；电缆自动收放装置包括有驱动控制器、连杆和收放轮，驱动控制器通过连杆与收放轮连接，收放轮上设有可放置随行电缆的限位槽，限位槽内设置有固定随行电缆用的夹紧机构，当电梯轿厢下行时，随行电缆置于收放轮上的限位槽内，驱动控制器通过连杆释放收放轮，夹紧机构释放随行电缆，收放轮随着随行电缆移动而处于无阻尼状态转动，当电梯轿厢上行时，随行电缆置于收放轮上的限位槽内，夹紧机构夹紧固定随行电缆，驱动控制器通过连杆驱动收放轮反向旋转，将电缆收卷于限位槽内。

这样安装随行电缆有下述缺点：

1．随行电缆只有上述三个固定位置，导致随行电缆是自由悬挂的，即电缆容易发生晃动，该晃动幅度会根据电梯的运行速度，电缆本身设计的平衡性等等的因素而加剧，容易造成电梯的故障，对现场乘客造成事故；

2. 随行电缆由于固定在轿底托架上，导致现场人员需要在固定电缆时，必须要在底坑中作业，加大现场人员的工作难度；

3.随行电缆需要从轿厢底部固定，再将电缆从轿底拉到轿厢顶部的轿顶接线盒，这样走线造成随行电缆的无故浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术中随行电缆的收放装置设置在底部导致电缆长度浪费，且容易发生晃动的问题，本实用新型提供了一种将电缆收放装置设置在轿厢顶部的随行电缆固定收放装置，并设置电缆固定装置以减少电缆晃动。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种随行电缆的固定收放装置，包括轿厢和井道，还包括：电缆，所述电缆上端垂挂在井道上端；电缆收放装置；电缆固定装置，所述电缆固定装置设置在轿厢或者与轿厢同步运动的物体上，所述电缆下端经过电缆固定装置改变走向后连入所述电缆收放装置。

将电缆收放装置设置在轿厢顶部，使得电缆从轿厢外的井道顶部连接到电缆固定装置后直接连接到电缆收放装置内，减少电缆悬挂长度；电缆固定装置设置在轿厢顶部且位于电缆垂挂部分的正下方，使得随行电缆一直处在一个绷直的状态减少随行电缆在井道内的晃动。

作为优选，所述电缆收放装置内设置有卷簧，所述电缆卷收在卷簧外圈，通过卷簧的收缩带动卷收起来的电缆卷滚动对电缆进行卷收，电缆收放装置采用机械式设计，不需要外部电力输入，维护方便，节能环保。

作为优选，所述电缆固定装置包括设置在轿厢或者与轿厢同步运动的物体上的支架和滚轮组件，所述滚轮组件轴心滚动连接在支架上且所述电缆绕接在滚轮组件上，通过滚轮组件改变电缆移动方向。

作为优选，所述滚轮组件包括一对将所述电缆夹在中间的齿轮组，所述电缆上设置有与齿轮组啮合的齿轮槽，电缆在运行时齿轮组与齿轮槽相啮合，使得齿轮的线速度与电梯的运行速度一致，避免运行时电缆与滚轮组件发生滑动而产生拉扯，减少电缆被拉断的风险。

作为优选，所述井道上设有竖直排布的齿轮轨道，所述支架上设置有与齿轮组其中一个齿轮相啮合的主动轮，所述主动轮还与齿轮轨道相啮合且所述主动轮直径大小与和其相啮合的齿轮相同，轿厢的运行速度、电缆的收放速度以及齿轮组的线速度均相同，由于主动轮直径大小与和其相啮合的齿轮相同，因此主动轮的线速度与齿轮组的线速度也相同，因此运行时主动轮不会对电缆的收放产生阻碍，当电梯停止运行时，由于固定的齿轮轨道能够限制主动轮转动，从而限制与其啮合的齿轮转动，使得电缆也无法移动，因此主动轮起到电梯停止时对电缆的限位作用，使得电缆在电梯停止时，不只在电缆收放装置一处受力，减少电缆应力集中。

作为优选，所述齿轮组上下排布，所述主动轮与位于下方的齿轮相啮合，避免主动轮与电缆相互干扰。

作为优选，所述电缆固定装置还包括气撑杆，所述支架上设置有允许齿轮组上下移动的轨道，所述气撑杆两端分别连接所述齿轮组的两个轴心，电梯停止运行时，气撑杆收缩使得齿轮组夹紧电缆，对电缆进行限位；当电梯运行时，气撑杆伸展开，驱动电缆。

作为优选，所述电缆固定装置包括设置在滚轮组件外部的保护壳，保护壳设置有用于露出主动轮的通孔，减少整个滚轮组件落灰。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

将电缆收放装置设置在轿厢顶部，使得电缆的从轿厢外的井道顶部连接到电缆固定装置后直接连接到电缆收放装置内，减少电缆悬挂长度；随行电缆一直处在一个绷直的状态减少随行电缆在井道内的晃动。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的总体示意图；

图2为图1的A处放大后的示意图；

图3为本实用新型实施例二的总体示意图；

图4为图3的B处放大后的示意图。

图中：轿厢1、电缆2、井道3、齿轮轨道31、电缆收放装置4、电缆固定装置5、支架51、滚轮组件52、齿轮组521、主动轮53、气撑杆54、接线箱6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的，必须指出的是，下文中所述的“周向”、“轴向”均以螺旋桨旋转方向为基准。

实施例一，如图1-4所示，

一种随行电缆的固定收放装置，如图1和图2所示，包括轿厢1和电缆2，电缆2上端垂挂且带有齿轮槽（图上未展示），轿厢1运行在井道3内，井道3内设置有竖直排布的齿轮轨道31，此外，还包括：

电缆收放装置4，包括设置在被卷收在所述电缆收放装置4内的电缆2的内部的卷簧（图上未展示），通过卷簧的收缩对电缆2进行卷收，电缆收放装置4可以如本实施例图1和图2所示设置在轿厢顶部，也可以设置在井道内方便维修处；

电缆固定装置5，所述电缆固定装置55设置在轿厢1顶部且位于电缆2垂挂部分的正下方，所述电缆2经过电缆固定装置55后改变走向后连入电缆收放装置4；

电缆固定装置5包括设置在轿厢1顶部的支架51和轴心滚动连接在支架51上的滚轮组件52，电缆2绕接在滚轮组件52上，通过滚轮组件52改变电缆2移动方向；

滚轮组件52包括一对将电缆2夹在中间的齿轮组521，齿轮组521上下排布，电缆2在运行时齿轮组521与齿轮槽相啮合；

支架51上还设置有与齿轮组521中处于下方的齿轮相啮合的主动轮53，主动轮53与支架51滚动连接，主动轮53与齿轮轨道31相啮合，主动轮53直径大小与和其相啮合的齿轮相同。

轿厢1的运行速度、电缆2的收放速度以及齿轮组521的线速度均相同，由于主动轮53直径大小与和其相啮合的齿轮相同，因此主动轮53的线速度与齿轮组521的线速度也相同，因此运行时主动轮53不会对电缆2的收放产生阻碍。轿厢1停止运行时，由于固定的齿轮轨道31能够限制主动轮53转动，从而限制与其啮合的齿轮转动，使得电缆2也无法移动，因此主动轮53起到电梯停止时对电缆2的限位作用，使得电缆2在电梯停止时，不只在电缆收放装置4一处受力，减少电缆2应力集中；轿厢1向上运行，则电缆2一方面在卷簧的作用力下回收缩短，另一方面轿厢1上的支架51带动主动轮53向上运动，主动轮53带动齿轮组521中下方的齿轮转动，从而带动电缆2往回收的方向运动；轿厢1向下运行时，轿厢1上的支架51带动主动轮53向下运动，主动轮53带动齿轮组521中下方的齿轮转动，从而带动电缆2往拉伸的方向运动，即轿厢1跟着电缆2的运动方向伸长。

因此，主动轮53的设置使得电缆2的拉伸过程通过齿轮啮合的方式受力，即沿着电缆2的垂挂方向，对电缆2的拉伸力更加均匀，对电缆2的伤害更小，且过程中均不需要额外动力。

轿厢1顶部设置有接线箱6，所述电缆2从电缆收放装置4穿出连接到接线箱6，减少电缆2使用长度。电缆固定装置5包括设置在滚轮组件52外部的保护壳（图上未展示），保护壳设置有用于露出主动轮53的通孔，减少整个滚轮组件52落灰

本实施例的有益效果包括：

将电缆收放装置4设置在轿厢1顶部，使得电缆2的从轿厢1外的井道3顶部连接到电缆固定装置55后直接连接到电缆收放装置4内，减少电缆2悬挂长度；电缆固定装置55设置在轿厢1顶部且位于电缆2垂挂部分的正下方，使得随行电缆2一直处在一个绷直的状态减少随行电缆2在井道3内的晃动；电缆收放装置4及电缆固定装置55均采用机械式设计，不需要外部电力输入，减小维修时触电风险，维护方便，节能环保。

实施例二，如图3和图4所示，与实施例一相比区别是，轿厢外设置有与轿厢同步运动的导靴（图上未展示），支架51设置在导靴上，支架51上未设置有主动轮53，电缆固定装置还包括气撑杆54，支架51上设置有允许齿轮组521上下移动的轨道，气撑杆54两端分别连接所述齿轮组521的两个轴心，在电梯停止时通过气撑杆54带动上部的齿轮向下移动以夹紧电缆2，对电缆2进行限位。

Claims (8)

1.一种随行电缆的固定收放装置，包括轿厢和井道，其特征在于，还包括：

电缆，所述电缆上端垂挂在井道上端；

电缆收放装置；

电缆固定装置，所述电缆固定装置设置在轿厢或者与轿厢同步运动的物体上且位于电缆垂挂部分的正下方，所述电缆下端经过电缆固定装置改变走向后连入所述电缆收放装置。

2.根据权利要求1所述的随行电缆的固定收放装置，其特征在于：所述电缆收放装置内设置有卷簧，所述电缆卷收在卷簧外圈。

3.根据权利要求1或2所述的随行电缆的固定收放装置，其特征在于：所述电缆固定装置包括设置在轿厢或者与轿厢同步运动的物体上的支架和滚轮组件，所述滚轮组件轴心滚动连接在支架上且所述电缆绕接在滚轮组件上。

4.根据权利要求3所述的随行电缆的固定收放装置，其特征在于：所述滚轮组件包括一对将所述电缆夹在中间的齿轮组，所述电缆上设置有与齿轮组啮合的齿轮槽。

5.根据权利要求4所述的随行电缆的固定收放装置，其特征在于：所述井道上设有竖直排布的齿轮轨道，所述支架上设置有与齿轮组其中一个齿轮相啮合的主动轮，所述主动轮还与齿轮轨道相啮合且所述主动轮直径大小与和其相啮合的齿轮相同。

6.根据权利要求5所述的随行电缆的固定收放装置，其特征在于：所述齿轮组上下排布，所述主动轮与位于下方的齿轮相啮合。

7.根据权利要求4所述的随行电缆的固定收放装置，其特征在于：所述电缆固定装置还包括气撑杆，所述支架上设置有允许齿轮组上下移动的轨道，所述气撑杆两端分别连接所述齿轮组的两个轴心。

8.根据权利要求3所述的随行电缆的固定收放装置，其特征在于：所述电缆固定装置包括设置在滚轮组件外部的保护壳。

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