CN217497572U - 一种卷料入料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卷料入料设备，具体公开了一种卷料入料装置，包括轨道和滑块，滑块的上表面为沿轨道的长度方向延伸的弧形凹面，且弧形凹面上设置有多个承托条，多个承托条沿弧形凹面的弧度方向均匀分布，且沿轨道的长度方向延伸；每个承托条底部均设置有多个弹簧，多个弹簧沿承托条的长度方向均匀分布，弹簧靠近弧形凹面的一端与滑块连接；弹簧用于为承托条提供回复弹力，本申请通过轨道和滑块轻易实现对卷料的移动和装载。

Description

一种卷料入料装置

技术领域

本实用新型涉及卷料入料设备，具体涉及一种卷料入料装置。

背景技术

制造纸箱一般的原料都是由纸厂生产制成的卷料，为了适应不同的用户需求，一般卷料有多种规格，因此对应的体积也不相同，同时因为大部分卷料都有一定的重量，因此现有技术中一般利用叉车或起吊设备运输卷料以及将卷料装载至设备中，然而这种方式控制困难，往往需要由经过专业训练的操作人员进行操作才能够平稳安全地将卷料运送至目的地或装入设备中。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种卷料入料装置，通过轨道和滑块轻易实现对卷料的移动和装载。

本申请的技术方案如下：

一种卷料入料装置，用于搬运卷料，包括：

轨道；

滑块，所述滑块承托所述卷料的一侧为沿所述轨道的长度方向延伸的弧形凹面，且所述弧形凹面上设置有多个承托条，多个所述承托条沿所述弧形凹面的弧度方向均匀分布，且沿所述轨道的长度方向延伸；每个所述承托条底部均设置有多个弹簧，多个所述弹簧沿所述承托条的长度方向均匀分布，所述弹簧靠近所述弧形凹面的一端与所述滑块连接；所述弹簧用于为所述承托条提供回复弹力。

本申请提供的卷料入料装置，利用滑块和轨道的组合实现对卷料的运输，用户无需驾驶叉车或控制起吊设备，仅仅通过推动就能够带动卷料移动。

进一步的，所述轨道长度方向的一端设置有对中装置，所述对中装置包括两个挡板，两个所述挡板以所述轨道的长度方向的中轴线为对称轴转动设置在所述轨道宽度方向的两侧，且两个所述挡板的转轴均与所述轨道的长度方向的中轴线平行。

设置对中装置有利于将卷料的重心对准在滑块上，从而确保卷料移动的稳定性。

进一步的，所述挡板远离所述轨道的一侧连接有伸缩装置，所述伸缩装置靠近所述挡板的一端与所述挡板转动连接；所述伸缩装置远离所述挡板的一端与外部结构转动连接；所述伸缩装置可沿轴向方向往复伸缩，以带动所述挡板转动。

设置伸缩装置实现控制挡板的转动，结构简单，控制方便。

进一步的，所述伸缩装置为液压缸或气缸。

液压缸或气缸能够有效承受卷料重量，为挡板提供稳定的推拉力，其可靠性高。

进一步的，所述轨道包括两段对称设置的第一凹槽，所述滑块滑动设置在所述第一凹槽中；所述滑块长度方向的两端均设置有橡胶垫块，所述橡胶垫块位于所述第一凹槽内。

进一步的，所述滑块底部设置有滑轮，所述滑轮与所述第一凹槽的槽底面接触并可沿所述第一凹槽滚动。

进一步的，所述滑块宽度方向两侧均设置有斜面，在两个所述挡板转动至最靠近所述滑块的位置时，两侧的所述斜面可分别与对应的所述挡板贴合。

本实用新型的有益效果：第一方面，利用滑块和轨道的组合，无需专业的操作员也能够轻松移动卷料，免除控制叉车或起吊设备的困难性工作，大大降低作业困难性；第二方面，滑块表面的弧面设计能够贴合卷料的周面，从而确保卷料保持在滑块上，有利于放置卷料在移动过程中跑出滑块；第三方面，弧面上设置承托条和弹簧，使得滑块能够适配不同大小的卷料，从而自适应卷料的周面弧度，确保卷料重心不偏离与滑块，从而确保卷料安全移动。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种卷料入料装置的结构示意图。

图2为本申请实施例中滑块的结构示意图。

图3为本申请实施例中滑块拆卸部分承托条后的示意图。

图4为本申请实施例提供的一种卷料入料装置的局部剖视图。

图5为本申请实施例提供的一种卷料入料装置承托卷料时的示意图。

标号说明：

110、第一凹槽；200、滑块；210、承托条；220、弹簧；230、橡胶垫块；240、滑轮；250、斜面；310、挡板；400、伸缩装置；500、第二凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在某些实施例中，参考附图1、附图2和附图3，一种卷料入料装置，用于搬运卷料，包括：

轨道；

滑块200，滑块200承托卷料的一侧为沿轨道的长度方向延伸的弧形凹面，且弧形凹面上设置有多个承托条210，多个承托条210沿弧形凹面的弧度方向均匀分布，且沿轨道的长度方向延伸；每个承托条210底部均设置有多个弹簧220，多个弹簧220沿承托条210的长度方向均匀分布，弹簧220靠近弧形凹面的一端与滑块200连接；弹簧220用于为承托条210提供回复弹力。

本实施例中，卷料的重力压迫承托条210从而使得承托条210下侧的弹簧220发生形变，其中，位于中间的承托条210正对于卷料的重心，因此越靠近中间的承托条210受到的压力越打，对应的弹簧220则被压缩得越多，从而使各个承托条210紧密叠合到卷料的周面上，确保滑块200移动过程中卷料能够保持稳定，避免卷料倾覆；当卷料从滑块200上移开后，弹簧220释放弹力将对应的承托条210推回至原位。

在某些实施例中，参考附图1和附图4，轨道长度方向的一端设置有对中装置，对中装置包括两个挡板310，两个挡板310以轨道的长度方向的中轴线为对称轴转动设置在轨道宽度方向的两侧，且两个挡板310的转轴均与轨道的长度方向的中轴线平行。

因为滑块200本身具有一定高度，为了方便用户顺利将卷料放置到滑块200上，本实施例中，卷料放置在两个挡板310之间后，控制两个挡板310相互靠近，卷料的周面与挡板310接触并随着挡板310持续靠近而被抬升，当挡板310转动到一定角度时，卷料被抬升到足够高的高度，滑块200即可沿轨道滑动到卷料的正下方，此时用户再次控制两个挡板310相互远离，卷料下降并被滑块200所承托。

需要说明的是，用户通过控制两个挡板310同步转动相同的角度，能够将卷料的重心对准在轨道的长度方向的中轴线上，有利于卷料的重心能够落在滑块200中间，以实现卷料的稳定放置。

在某些实施例中，参考附图4，挡板310远离轨道的一侧连接有伸缩装置400，伸缩装置400靠近挡板310的一端与挡板310转动连接；伸缩装置400远离挡板310的一端与外部结构转动连接；伸缩装置400可沿轴向方向往复伸缩，以带动挡板310转动。

本实施例中，利用伸缩装置400控制挡板310转动，其结构简单操作方便，确保能够承受卷料的重量并提供稳定的推拉力。

在某些实施例中，伸缩装置400为液压缸或气缸。

实际应用时，将各个液压缸或气缸的输入端以一条导管相连，并将各个液压缸或气缸的输出端以另一条导管相连，则能够实现对多个液压缸或气缸同步控制，从而实现上述实施例中挡板310的同步转动。

在某些实施例中，参考附图1、附图2和附图3，轨道包括两段对称设置的第一凹槽110，滑块200滑动设置在第一凹槽110中；滑块200长度方向的两端均设置有橡胶垫块230，橡胶垫块230位于第一凹槽110内。

本实施例中，滑块200上设置橡胶垫块230在滑块200与第一凹槽110发生碰撞时能够起到缓冲作用，避免滑块200与第一凹槽110发生剧烈碰撞以致卷料移动不稳定。

在某些实施例中，轨道宽度方向的两侧均设置有第二凹槽500，伸缩装置400藏于第二凹槽500中，且挡板310能够覆盖第二凹槽500的槽口；

本实施例中，用户可以通过在地面上挖设第一凹槽110和第二凹槽500，从而将部分机构例如轨道、伸缩装置400和挡板310隐藏在地面下，在卷料入料装置不使用时，挡板310覆盖第二凹槽500的槽口且与地面平齐，隐藏在地下能够减少地面上的阻碍（例如凸出在地面上会阻碍车辆移动、阻碍人员走动或阻碍搬运等）。

在某些实施例中，参考附图2和附图3，滑块200底部设置有滑轮240，滑轮240与第一凹槽110的槽底面接触并可沿第一凹槽110滚动。

设置滑轮240有效减少滑块200与第一凹槽110之间的摩擦力，用户只需要轻推滑块200即可带动卷料移动，有利于减少滑块200的移动阻力，提高卷料移动时的稳定性。

在某些实施例中，参考附图2、附图3和附图5，滑块200宽度方向两侧均设置有斜面250，在两个挡板310转动至最靠近滑块200的位置时，两侧的斜面250可分别与对应的挡板310贴合。

因为两个挡板310都是转动设置在轨道宽度方向的两侧，挡板310转动时与水平面形成一定角度（即挡板310也相当于斜面），通过在滑块200宽度方向两侧设置斜面250适配倾斜的挡板310，便于挡板310抬升卷料时，滑块200能够顺利滑动到卷料的正下方；两个挡板310均与对应的斜面250贴合时，则为卷料所能抬升的最高高度，采用该对中装置抬升不同直径的卷料应当将卷料抬升到最高高度并进行测量，以确保卷料下侧有足够的空间供滑块200沿轨道移动。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以上述所界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种卷料入料装置，用于搬运卷料，其特征在于，包括：

轨道；

滑块（200），所述滑块（200）承托所述卷料的一侧为沿所述轨道的长度方向延伸的弧形凹面，且所述弧形凹面上设置有多个承托条（210），多个所述承托条（210）沿所述弧形凹面的弧度方向均匀分布，且沿所述轨道的长度方向延伸；每个所述承托条（210）底部均设置有多个弹簧（220），多个所述弹簧（220）沿所述承托条（210）的长度方向均匀分布，所述弹簧（220）靠近所述弧形凹面的一端与所述滑块（200）连接；所述弹簧（220）用于为所述承托条（210）提供回复弹力。

2.根据权利要求1所述的卷料入料装置，其特征在于，所述轨道长度方向的一端设置有对中装置，所述对中装置包括两个挡板（310），两个所述挡板（310）以所述轨道的长度方向的中轴线为对称轴转动设置在所述轨道宽度方向的两侧，且两个所述挡板（310）的转轴均与所述轨道的长度方向的中轴线平行。

3.根据权利要求2所述的卷料入料装置，其特征在于，所述挡板（310）远离所述轨道的一侧连接有伸缩装置（400），所述伸缩装置（400）靠近所述挡板（310）的一端与所述挡板（310）转动连接；所述伸缩装置（400）远离所述挡板（310）的一端与外部结构转动连接；所述伸缩装置（400）可沿轴向方向往复伸缩，以带动所述挡板（310）转动。

4.根据权利要求3所述的卷料入料装置，其特征在于，所述伸缩装置（400）为液压缸或气缸。

5.根据权利要求1所述的卷料入料装置，其特征在于，所述轨道包括两段对称设置的第一凹槽（110），所述滑块（200）滑动设置在所述第一凹槽（110）中；所述滑块（200）长度方向的两端均设置有橡胶垫块（230），所述橡胶垫块（230）位于所述第一凹槽（110）内。

6.根据权利要求5所述的卷料入料装置，其特征在于，所述滑块（200）底部设置有滑轮（240），所述滑轮（240）与所述第一凹槽（110）的槽底面接触并可沿所述第一凹槽（110）滚动。

7.根据权利要求2所述的卷料入料装置，其特征在于，所述滑块（200）宽度方向两侧均设置有斜面（250），在两个所述挡板（310）转动至最靠近所述滑块（200）的位置时，两侧的所述斜面（250）可分别与对应的所述挡板（310）贴合。

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