CN217495876U - 一种bms控制板支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BMS控制板支架结构，包括中心支座和控制板本体，中心支座的四个侧壁内部弹性滑动插设有横向支撑杆，横向支撑杆一端安装有支撑座，支撑座内部弹性滑动插设有纵向支撑杆，纵向支撑杆一端安装有定位座，控制板本体的外侧边卡设在定位座一侧，中心支座下侧安装有连接座，连接座下侧通过立柱安装有下支板，且连接座和立柱可拆卸连接，本实用新型通过中心支座外侧弹性插设有的横向支撑杆和纵向支撑杆，且纵向支撑杆一端安装有定位座，控制板本体的外侧边卡设在定位座一侧，使得控制板本体安装定位稳定性较高，拆装方便快捷，便于对其进行维护检修处理。

Description

一种BMS控制板支架结构

技术领域

本实用新型涉及控制板技术领域，具体是一种BMS控制板支架结构。

背景技术

随着新能源汽车行业的发展，电动汽车越来越受到人们的欢迎，作为电动汽车的关键零部件动力电池系统，其主要为电动汽车提供能源。而电池管理系统BMS则主要监控电池系统的电压、电流、温度等参数，为电动汽车的充电、续航里程计算、能量管理等提供主要依据。BMS即电池管理系统，电池与用户之间的纽带。BMS的主要对象是二次电池，目的是为了能够提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电的现象，达到延长电池的使用寿命，监控电池状态的目的。在对BMS控制板安装定位时需要用到支架结构。

现有技术中申请号为CN201920779554.4的一种BMS控制板支架结构、BMS控制板组件、电池包以及汽车，其控制板本体安装定位稳定性较差，拆装操作操作不便，从而不便于对其进行维护检修处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BMS控制板支架结构，以解决现有技术中控制板本体安装定位稳定性较差，拆装操作操作不便，从而不便于对其进行维护检修处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BMS控制板支架结构，包括中心支座和控制板本体，所述中心支座的四个侧壁内部弹性滑动插设有横向支撑杆，所述横向支撑杆一端安装有支撑座，所述支撑座内部弹性滑动插设有纵向支撑杆，所述纵向支撑杆一端安装有定位座，所述控制板本体的外侧边卡设在定位座一侧，所述中心支座下侧安装有连接座，所述连接座下侧通过立柱安装有下支板，且连接座和立柱可拆卸连接。

进一步的，所述定位座一侧开设有定位槽，且定位槽内安装有防护垫。

进一步的，所述横向支撑杆一端安装有限位板，所述限位板外侧安装有滑块，所述中心支座内壁开设有滑槽，且滑块滑动设置在滑槽内。

进一步的，所述横向支撑杆一端外侧套设有第一弹簧，所述纵向支撑杆外侧套设有第二弹簧。

进一步的，所述连接座和立柱之间螺纹连接，所述下支板上开设有定位孔。

进一步的，所述纵向支撑杆一端贯穿支撑座设置，所述纵向支撑杆一端通过限位螺母连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过中心支座外侧弹性插设有的横向支撑杆和纵向支撑杆，且纵向支撑杆一端安装有定位座，控制板本体的外侧边卡设在定位座一侧，使得控制板本体安装定位稳定性较高，拆装方便快捷，便于对其进行维护检修处理。

2、本实用新型通过中心支座下侧安装有连接座，连接座下侧通过立柱安装有下支板，且连接座和立柱可拆卸连接，安装支撑时，将下支板和立柱预设在待安装板一侧，然后利用连接座和立柱可拆卸连接的属性，便于对中心支座进行拆装定位处理，从而便于对控制板本体进行拆装定位处理。

3、本实用新型通过纵向支撑杆外侧套设有第二弹簧，纵向支撑杆一端贯穿支撑座设置，纵向支撑杆一端通过限位螺母连接固定，使得通过旋转调节限位螺母，从而能够调节纵向支撑杆的使用高度，从而满足不同高度的控制板本体安装支撑使用，而且具有一定的减震性能。

4、本实用新型通过横向支撑杆一端外侧套设有第一弹簧，中心支座的四个侧壁内部弹性滑动插设有横向支撑杆，使得便于将定位座弹性卡设在控制板本体外侧，便于提高控制板本体安装定位的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的未安装控制板时中心支座结构俯视图。

图中：1、中心支座；2、限位板；3、横向支撑杆；4、支撑座；5、纵向支撑杆；6、定位座；7、定位槽；8、限位螺母；9、第二弹簧；10、第一弹簧；11、滑块；12、滑槽；13、连接座；14、立柱；15、下支板；16、防护垫；17、控制板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种BMS控制板支架结构，包括中心支座1和控制板本体17，中心支座1的四个侧壁内部弹性滑动插设有横向支撑杆3，横向支撑杆3一端安装有支撑座4，支撑座4内部弹性滑动插设有纵向支撑杆5，便于提高定位座6的使用高度，纵向支撑杆5一端安装有定位座6，控制板本体17的外侧边卡设在定位座6一侧，使得控制板本体17安装定位稳定性较高，拆装方便快捷，便于对其进行维护检修处理，中心支座1下侧安装有连接座13，连接座13下侧通过立柱14安装有下支板15，且连接座13和立柱14可拆卸连接，安装支撑时，将下支板15和立柱14预设在待安装板一侧，然后利用连接座13和立柱14可拆卸连接的属性，便于对中心支座1进行拆装定位处理，从而便于对控制板本体17进行拆装定位处理。

优选的，定位座6一侧开设有定位槽7，且定位槽7内安装有防护垫16，便于提高控制板本体17外侧边卡设在定位座6一侧的稳定性。

优选的，横向支撑杆3一端安装有限位板2，限位板2外侧安装有滑块11，中心支座1内壁开设有滑槽12，且滑块11滑动设置在滑槽12内，使得能够对横向支撑杆3一端滑动调节时进行导向处理，有利于提高定位座6滑动支撑的稳定性。

优选的，横向支撑杆3一端外侧套设有第一弹簧10，使得便于将定位座6弹性卡设在控制板本体17外侧，便于提高控制板本体17安装定位的稳定性，纵向支撑杆5外侧套设有第二弹簧9，而且具有移动的减震性能。

优选的，连接座13和立柱14之间螺纹连接，下支板15上开设有定位孔，便于对下支板15进行安装固定处理。

优选的，纵向支撑杆5一端贯穿支撑座4设置，纵向支撑杆5一端通过限位螺母8连接固定，使得通过旋转调节限位螺母8，从而能够调节纵向支撑杆的使用高度，从而满足不同高度的控制板本体17安装支撑使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过中心支座1外侧弹性插设有的横向支撑杆3，横向支撑杆3一端的支撑座4内弹性插设有纵向支撑杆5，且纵向支撑杆5一端安装有定位座6，控制板本体17的外侧边卡设在定位座6一侧，使得控制板本体17安装定位稳定性较高，拆装方便快捷，便于对其进行维护检修处理；通过中心支座1下侧安装有的连接座13，连接座13下侧通过立柱14安装有下支板15，且连接座13和立柱14可拆卸连接，安装支撑时，将下支板15和立柱14预设在待安装板一侧，然后利用连接座13和立柱14可拆卸连接的属性，便于对中心支座1进行拆装定位处理，从而便于对控制板本体17进行拆装定位处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种BMS控制板支架结构，包括中心支座（1）和控制板本体（17），其特征在于：所述中心支座（1）的四个侧壁内部弹性滑动插设有横向支撑杆（3），所述横向支撑杆（3）一端安装有支撑座（4），所述支撑座（4）内部弹性滑动插设有纵向支撑杆（5），所述纵向支撑杆（5）一端安装有定位座（6），所述控制板本体（17）的外侧边卡设在定位座（6）一侧，所述中心支座（1）下侧安装有连接座（13），所述连接座（13）下侧通过立柱（14）安装有下支板（15），且连接座（13）和立柱（14）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种BMS控制板支架结构，其特征在于：所述定位座（6）一侧开设有定位槽（7），且定位槽（7）内安装有防护垫（16）。

3.根据权利要求1所述的一种BMS控制板支架结构，其特征在于：所述横向支撑杆（3）一端安装有限位板（2），所述限位板（2）外侧安装有滑块（11），所述中心支座（1）内壁开设有滑槽（12），且滑块（11）滑动设置在滑槽（12）内。

4.根据权利要求1所述的一种BMS控制板支架结构，其特征在于：所述横向支撑杆（3）一端外侧套设有第一弹簧（10），所述纵向支撑杆（5）外侧套设有第二弹簧（9）。

5.根据权利要求1所述的一种BMS控制板支架结构，其特征在于：所述连接座（13）和立柱（14）之间螺纹连接，所述下支板（15）上开设有定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种BMS控制板支架结构，其特征在于：所述纵向支撑杆（5）一端贯穿支撑座（4）设置，所述纵向支撑杆（5）一端通过限位螺母（8）连接固定。

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