CN217495241U - 一种用于控制板生产的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于控制板生产的压合装置，包括下基座，下基座上侧安装有压合座，压合座上侧中部开设有压合槽，压合槽内中部安装有弹性凸台，压合槽两侧安装有夹持定位机构，压合座上侧安装有上支架，上支架下侧中部安装有液压缸，液压缸下侧安装有上支板，上支板下侧通过滑槽滑动安装有压合柱，上支板可滑动插设在压合槽内中部，本实用新型通过将控制板待压合的控制板放置在压合槽的弹性凸台上，然后通过夹持定位机构对控制板两侧进行夹持定位处理，有利于提高压合的精度，随后通过液压缸驱动上支板和压合柱下移，进行压合操作处理，压合效率较高，操作方便快捷。

Description

一种用于控制板生产的压合装置

技术领域

本实用新型涉及控制板加工技术领域，具体是一种用于控制板生产的压合装置。

背景技术

控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板。

现有技术中申请号为CN202020099483.6的一种用于电路控制板组装的压合治具，包括压合治具主体，所述压合治具主体的下端设置有电路控制板放置处，所述电路控制板放置处的下端外表面设置有防噪音抗震底座，所述防噪音抗震底座的一侧设置有压合治具连接架，所述压合治具连接架的上端外表面设置有压合治具控制板，所述压合治具控制板的一侧外表面设置有手动自动切换器与压合治具开关。本实用新型所述的一种用于电路控制板组装的压合治具，通过设置的防噪音抗震底座，能使机器的噪音减弱且稳定性更好，增强了机器的安全性，通过设置的防滑拉手，能在机器调到手动挡时对机器的操作更为方便且不易滑脱，增强了机器的使用效率，带来更好的使用前景。但是，不便于对控制板进行定位处理，从而影响控制板压合的精度，而且容易压坏控制板或控制板上的电器元件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于控制板生产的压合装置，以解决现有技术中不便于对控制板进行定位处理，从而影响控制板压合的精度，而且容易压坏控制板或控制板上的电器元件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于控制板生产的压合装置，包括下基座，所述下基座上侧安装有压合座，所述压合座上侧中部开设有压合槽，所述压合槽内中部安装有弹性凸台，所述压合槽两侧安装有夹持定位机构，所述压合座上侧安装有上支架，所述上支架下侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有上支板，所述上支板下侧通过滑槽滑动安装有压合柱，所述上支板可滑动插设在压合槽内中部。

进一步的，所述夹持定位机构包括设有的夹持板，所述夹持板一侧安装有气缸，且气缸固定安装在压合座两侧内部。

进一步的，所述夹持板平行设置有两组，且夹持板一侧安装有防护垫，所述上支架外侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述压合座上侧中部开设有缓冲槽，所述弹性凸台一侧通过滑块滑动卡设在缓冲槽内，且缓冲槽内安装有弹簧。

进一步的，所述滑槽一侧的上支板内开设有限位槽，所述压合柱一端通过限位滑板滑动设置在限位槽内。

进一步的，所述滑槽和压合柱平行设置有两组，且滑槽设置成矩形槽状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将控制板待压合的控制板放置在压合槽的弹性凸台上，然后通过夹持定位机构对控制板两侧进行夹持定位处理，有利于提高压合的精度，随后通过液压缸驱动上支板和压合柱下移，进行压合操作处理，压合效率较高，操作方便快捷。

2、本实用新型而且通过压合座上侧中部开设有缓冲槽，弹性凸台一侧通过滑块滑动卡设在缓冲槽内，且缓冲槽内安装有弹簧，使得能够对控制板压合时进行缓冲处理，防止接触时压力过大造成控制板损坏，有利于提高压合的安全性。

3、本实用新型由于上支板下侧通过滑槽滑动安装有压合柱，滑槽和压合柱平行设置有两组，使得通过压合柱便于对控制板的四角或四边进行压合操作处理，而且滑槽一侧的上支板内开设有限位槽，压合柱一端通过限位滑板滑动设置在限位槽内，使得能够调节压合柱的使用位置，防止压坏控制板上的电器元件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的上支板结构仰视图；

图3为本实用新型的压合柱结构示意图。

图中：1、下基座；2、压合座；3、缓冲槽；4、弹簧；5、弹性凸台；6、滑块；7、上支架；8、液压缸；9、上支板；10、压合柱；11、滑槽；12、限位滑板；13、限位槽；14、PLC控制柜；15、夹持板；16、气缸；17、压合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种用于控制板生产的压合装置，包括下基座1，下基座1上侧安装有压合座2，压合座2上侧中部开设有压合槽17，压合槽17内中部安装有弹性凸台5，使得能够对控制板压合时进行缓冲处理，防止接触时压力过大造成控制板损坏，有利于提高压合的安全性，压合槽17两侧安装有夹持定位机构，能够对控制板两侧进行夹持定位处理，有利于提高压合的精度，压合座2上侧安装有上支架7，上支架7下侧中部安装有液压缸8，液压缸8下侧安装有上支板9，上支板9下侧通过滑槽11滑动安装有压合柱10，使得通过压合柱10便于对控制板的四角或四边进行压合操作处理，上支板9可滑动插设在压合槽17内中部。

优选的，夹持定位机构包括设有的夹持板15，夹持板15 一侧安装有气缸16，且气缸16固定安装在压合座2两侧内部，使得通过气缸16驱动夹持板15移动调节，便于对控制板两侧进行夹持定位处理，有利于提高压合的精度。

优选的，夹持板15平行设置有两组，且夹持板15一侧安装有防护垫，有利于提高控制板两端夹持定位的稳定性，上支架7外侧安装有PLC控制柜14，便于进行整体操控处理。

优选的，压合座2上侧中部开设有缓冲槽3，弹性凸台5 一侧通过滑块6滑动卡设在缓冲槽3内，且缓冲槽3内安装有弹簧4，使得能够对控制板压合时进行缓冲处理，防止接触时压力过大造成控制板损坏，有利于提高压合的安全性。

优选的，滑槽11一侧的上支板9内开设有限位槽13，压合柱10一端通过限位滑板12滑动设置在限位槽13内，滑槽11 和压合柱10平行设置有两组，且滑槽11设置成矩形槽状，使得能够调节压合柱10的使用位置，使得压合柱10一端与控制板的空白处直接接触，防止压坏控制板上的电器元件。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将待压合的控制板放置在压合槽17的弹性凸台5上，然后通过夹持定位机构对控制板两侧进行夹持定位处理，有利于提高压合的精度，随后通过液压缸8驱动上支板9和压合柱10下移，进行压合操作处理，压合效率较高，操作方便快捷；而且通过压合座2上侧中部开设有缓冲槽3，弹性凸台5一侧通过滑块6滑动卡设在缓冲槽3内，且缓冲槽3内安装有弹簧4，使得能够对控制板压合时进行缓冲处理，防止接触时压力过大造成控制板损坏，有利于提高压合的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于控制板生产的压合装置，包括下基座(1)，其特征在于：所述下基座(1)上侧安装有压合座(2)，所述压合座(2)上侧中部开设有压合槽(17)，所述压合槽(17)内中部安装有弹性凸台(5)，所述压合槽(17)两侧安装有夹持定位机构，所述压合座(2)上侧安装有上支架(7)，所述上支架(7)下侧中部安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)下侧安装有上支板(9)，所述上支板(9)下侧通过滑槽(11)滑动安装有压合柱(10)，所述上支板(9)可滑动插设在压合槽(17)内中部。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制板生产的压合装置，其特征在于：所述夹持定位机构包括设有的夹持板(15)，所述夹持板(15)一侧安装有气缸(16)，且气缸(16)固定安装在压合座(2)两侧内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于控制板生产的压合装置，其特征在于：所述夹持板(15)平行设置有两组，且夹持板(15)一侧安装有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于控制板生产的压合装置，其特征在于：所述压合座(2)上侧中部开设有缓冲槽(3)，所述弹性凸台(5)一侧通过滑块(6)滑动卡设在缓冲槽(3)内，且缓冲槽(3)内安装有弹簧(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于控制板生产的压合装置，其特征在于：所述滑槽(11)一侧的上支板(9)内开设有限位槽(13)，所述压合柱(10)一端通过限位滑板(12)滑动设置在限位槽(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于控制板生产的压合装置，其特征在于：所述滑槽(11)和压合柱(10)平行设置有两组，且滑槽(11)设置成矩形槽状。

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