CN217495237U - 一种全自动覆膜机的收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动覆膜机的收料机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有覆膜机体，所述覆膜机体的输出端固定连接有出料筒，所述覆膜机体的上表面固定连通有进料筒，所述底板的上表面固定连接有收料板，所述底板的正面和底板的背面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧面均开设有定位槽，两个所述定位槽的内部均卡接有定位卡板。本装置通过卡槽和固定曲板的配合，能够方便工作人员对第二收料箱进行拆卸搬取，提高工作人员的工作效率，通过第二收料箱和分类隔板的配合，能够方便对物料进行分类收取，存放较多的材料，通过操控板和操作按钮的配合，方便工作人员对该覆膜机体进行操控，提高工作人员的操控效率。

Description

一种全自动覆膜机的收料机构

技术领域

本实用新型涉及覆膜机领域，尤其是一种全自动覆膜机的收料机构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，是用来完成覆膜工艺的设备，覆膜机上设置有出料机构和进料机构，进料机构用来将待加工的材料送去覆膜加工。

目前覆膜机的收料箱多为固定安装，不方便工作人员对收料箱进行拆卸搬取，而且一次只能对一种材料进行收纳，不能存放多种材料，浪费人力，降低工作人员的工作效率，为此，我们提出一种全自动覆膜机的收料机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动覆膜机的收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动覆膜机的收料机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有覆膜机体，所述覆膜机体的输出端固定连接有出料筒，所述覆膜机体的上表面固定连通有进料筒，所述底板的上表面固定连接有收料板，所述底板的正面和底板的背面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧面均开设有定位槽，两个所述定位槽的内部均卡接有定位卡板，两个所述定位卡板相互远离的一侧面均固定连接有第一收料箱，所述第一收料箱的上表面固定连接有第一延伸板。

在进一步的实施例中，所述底板的右侧面固定连接有定位板，所述定位板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有固定曲板，所述固定曲板的右侧面固定连接有第二收料箱，效果是：通过卡槽和固定曲板的配合，能够方便工作人员对第二收料箱进行拆卸搬取，提高工作人员的工作效率。

在进一步的实施例中，所述第二收料箱的上表面固定连接有第二延伸板，所述第一收料箱的内壁和第二收料箱的内壁均固定连接有等距离排列的分类隔板，效果是：通过第二收料箱和分类隔板的配合，能够方便对物料进行分类收取，提高工作人员的工作效率。

在进一步的实施例中，所述覆膜机体的正面固定连接有操控板，所述操控板的正面设有等距离排列的操作按钮，所述覆膜机体的右侧面固定连接有等距离排列的指示灯，效果是：通过操控板和操作按钮的配合，方便工作人员对该覆膜机体进行操控，提高工作人员的操控效率，通过指示灯方便工作人员观察该覆膜机体的运转情况，避免该覆膜机体出现故障。

在进一步的实施例中，所述覆膜机体的上表面固定连接有警示灯，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座，效果是：通过支撑腿和防滑座的配合，能够稳定的放置该装置，避免该装置发生滑动。

在进一步的实施例中，所述进料筒的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗的上表面卡接有密封盖板，所述密封盖板的上表面固定连接有把手，效果是：通过进料斗和进料筒的配合，方便工作人员添加物料，避免物料洒落，通过密封盖板能够对进料斗进行密封遮盖，避免外界灰尘颗粒进行覆膜机体内部，提高覆膜机体加工的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过卡槽和固定曲板的配合，能够方便工作人员对第二收料箱进行拆卸搬取，提高工作人员的工作效率，通过第二收料箱和分类隔板的配合，能够方便对物料进行分类收取，存放较多的材料，提高工作人员的收料效率，通过操控板和操作按钮的配合，方便工作人员对该覆膜机体进行操控，提高工作人员的操控效率，通过指示灯方便工作人员观察该覆膜机体的运转情况，避免该覆膜机体出现故障，通过进料斗和进料筒的配合，方便工作人员添加物料，避免物料洒落，通过密封盖板能够对进料斗进行密封遮盖，避免外界灰尘颗粒进行覆膜机体内部，提高覆膜机体加工的质量，解决了目前覆膜机的收料箱多为固定安装，不方便工作人员对收料箱进行拆卸搬取，而且一次只能对一种材料进行收纳，不能存放多种材料，浪费人力，降低工作人员的工作效率的问题。

附图说明

图1为全自动覆膜机的收料机构的立体结构示意图。

图2为全自动覆膜机的收料机构中固定板侧视图的剖视图。

图3为全自动覆膜机的收料机构中底板正视图的剖视图。

图4为全自动覆膜机的收料机构中图3中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、覆膜机体；3、进料筒；4、操控板；5、操作按钮；6、进料斗；7、密封盖板；8、把手；9、指示灯；10、出料筒；11、固定板；12、定位槽；13、定位卡板；14、第一收料箱；15、第一延伸板；16、分类隔板；17、第二收料箱；18、定位板；19、卡槽；20、固定曲板；21、第二延伸板；22、支撑腿；23、防滑座；24、收料板；25、警示灯。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种全自动覆膜机的收料机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有覆膜机体2，覆膜机体2的输出端固定连接有出料筒10，覆膜机体2的上表面固定连通有进料筒3，底板1的上表面固定连接有收料板24，底板1的正面和底板1的背面均固定连接有固定板11，两个固定板11相互远离的一侧面均开设有定位槽12，两个定位槽12的内部均卡接有定位卡板13，两个定位卡板13相互远离的一侧面均固定连接有第一收料箱14，所述第一收料箱14的上表面固定连接有第一延伸板15。

底板1的右侧面固定连接有定位板18，定位板18的上表面开设有卡槽19，卡槽19的内部卡接有固定曲板20，固定曲板20的右侧面固定连接有第二收料箱17，效果是：通过卡槽19和固定曲板20的配合，能够方便工作人员对第二收料箱17进行拆卸搬取，提高工作人员的工作效率，第二收料箱17的上表面固定连接有第二延伸板21，第一收料箱14的内壁和第二收料箱17的内壁均固定连接有等距离排列的分类隔板16，效果是：通过第二收料箱17和分类隔板16的配合，能够方便对物料进行分类收取，提高工作人员的工作效率。

覆膜机体2的正面固定连接有操控板4，操控板4的正面设有等距离排列的操作按钮5，覆膜机体2的右侧面固定连接有等距离排列的指示灯9，效果是：通过操控板4和操作按钮5的配合，方便工作人员对该覆膜机体2进行操控，提高工作人员的操控效率，通过指示灯9方便工作人员观察该覆膜机体2的运转情况，避免该覆膜机体2出现故障，覆膜机体2的上表面固定连接有警示灯25，底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿22，两个支撑腿22的底面均固定连接有防滑座23，效果是：通过支撑腿22和防滑座23的配合，能够稳定的放置该装置，避免该装置发生滑动，进料筒3的上表面固定连接有进料斗6，进料斗6的上表面卡接有密封盖板7，密封盖板7的上表面固定连接有把手8，效果是：通过进料斗6和进料筒3的配合，方便工作人员添加物料，避免物料洒落，通过密封盖板7能够对进料斗6进行密封遮盖，避免外界灰尘颗粒进行覆膜机体2内部，提高覆膜机体2加工的质量。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先通过支撑腿22和防滑座23的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，接着把该装置与电源相连通，然后通过把手8打开密封盖板7，接着通过进料斗6和进料筒3的配合，向覆膜机体2内部倒入对应的物料，然后闭合密封盖板7，接着运转覆膜机体2，通过操控板4和操作按钮5的配合，对覆膜机体2进行操控，加工完成后，通过出料筒10排出物料，然后通过定位卡板13和定位槽12的配合，安装两个第一收料箱14，接着通过卡槽19和固定曲板20的配合，安装第二收料箱17，然后物料在第一延伸板15和第二延伸板21的配合下进入对应的收料箱内部，提高工作人员收料的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有覆膜机体(2)，所述覆膜机体(2)的输出端固定连接有出料筒(10)，所述覆膜机体(2)的上表面固定连通有进料筒(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有收料板(24)，所述底板(1)的正面和底板(1)的背面均固定连接有固定板(11)，两个所述固定板(11)相互远离的一侧面均开设有定位槽(12)，两个所述定位槽(12)的内部均卡接有定位卡板(13)，两个所述定位卡板(13)相互远离的一侧面均固定连接有第一收料箱(14)，所述第一收料箱(14)的上表面固定连接有第一延伸板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述底板(1)的右侧面固定连接有定位板(18)，所述定位板(18)的上表面开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部卡接有固定曲板(20)，所述固定曲板(20)的右侧面固定连接有第二收料箱(17)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述第二收料箱(17)的上表面固定连接有第二延伸板(21)，所述第一收料箱(14)的内壁和第二收料箱(17)的内壁均固定连接有等距离排列的分类隔板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述覆膜机体(2)的正面固定连接有操控板(4)，所述操控板(4)的正面设有等距离排列的操作按钮(5)，所述覆膜机体(2)的右侧面固定连接有等距离排列的指示灯(9)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述覆膜机体(2)的上表面固定连接有警示灯(25)，所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(22)，两个所述支撑腿(22)的底面均固定连接有防滑座(23)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的收料机构，其特征在于：所述进料筒(3)的上表面固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)的上表面卡接有密封盖板(7)，所述密封盖板(7)的上表面固定连接有把手(8)。

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