CN215044264U - 一种覆膜机自动收料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜机自动收料机构，属于覆膜机技术领域，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体包括进料机构、与进料机构连接的覆膜机构、与覆膜机构连接的出料机构、与出料机构连接的收料机构，所述收料机构内底部设有收料升降平台，所述收料机构内顶部两侧设有导向块，两所述导向块内均设有计数电眼，两所述导向块下方均设有推纸器，两所述推纸器下方均设有分层装置，所述分层装置包括若干分层隔板和推杆，所述收料机构上设有与收料机构电路连接的控制台，所述控制台上设有警示灯，本实用新型具有收料时可以自动计数分层，使收料更加省时省力，提高覆膜机工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机自动收料机构。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，是用来完成覆膜工艺的设备，覆膜机上设置有出料机构和进料机构，进料机构用来将待加工的材料送去覆膜加工，送料，出料机构用来将加工好的材料传送到收料台上。
现有的覆膜机的收料台多为固定设置，一次只能承载一个材料，不能存放较多材料，需要工作人员时刻守候将材料取走，浪费人力。
为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN210943701U提出的“一种全自动覆膜机的收料机构”，虽然本实用新型能够满足可以对材料进行防护，且可以承载多个材料，不需要工作人员时刻守候，节约人力的特点。
但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如承载多个材料但无法计数，并且报警后通过遮挡板容易使覆膜的产品卷折，容易使覆膜损坏，进而覆膜机工作效率下降。
基于此，本实用新型设计了一种覆膜机自动收料机构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜机自动收料机构，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机自动收料机构，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体包括进料机构、与进料机构连接的覆膜机构、与覆膜机构连接的出料机构、与出料机构连接的收料机构，所述收料机构内底部设有收料升降平台，所述收料机构内顶部两侧设有导向块，两所述导向块内均设有计数电眼，两所述导向块下方均设有推纸器，两所述推纸器下方均设有分层装置，所述分层装置包括若干分层隔板和推杆，所述收料机构上设有与收料机构电路连接的控制台，所述控制台上设有警示灯。
优选的，所述收料升降平台上设有收料框，所述收料框四周均设有导面。
优选的，所述导向块和推纸器之间设有固定块。
优选的，所述分层装置底部设有与其转动连接的挡板。
优选的，所述收料升降平台底部设有重力传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，通过设置了导向板和计数电眼，使出料机构送出覆膜好的纸张后，更准确的进入收料机构内，并且可以实时计数，更方便进行计数分类，通过设置了分层装置、分层隔板和推杆，使得升降收料平台收到指定数量的纸张时，可以通过推杆推出分层隔板，对指定数量的纸张进行标记分隔，进一步的进行计数分类，使收料更加省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例覆膜机本体结构示意图；
图2为本实施例收料机构结构示意图；
图3为本实施例收料升降平台俯视结构示意图；
图4为本实施例突显分层装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、覆膜机本体；2、进料机构；3、覆膜机构；4、出料机构；5、收料机构；6、收料升降平台；7、导向块；8、计数电眼；9、推纸器；10、分层装置；11、收料框；12、导面；13、分层隔板；14、推杆；15、控制台；16、警示灯；17、固定块；18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜机自动收料机构，包括覆膜机本体1，覆膜机本体1包括进料机构2、与进料机构2连接的覆膜机构3、与覆膜机构3连接的出料机构4、与出料机构4连接的收料机构5，收料机构5内底部设有收料升降平台6，收料机构5内顶部两侧设有导向块7，两导向块7内均设有计数电眼8，两导向块7下方均设有推纸器9，两推纸器9下方均设有分层装置10，分层装置10包括若干分层隔板13和推杆14，收料机构5上设有与收料机构5电路连接的控制台15，控制台15上设有警示灯16。
优选的，收料升降平台6上设有收料框11，收料框11四周均设有导面12，通过设置了收料框11和导面12，使得纸张更整齐的被收集，导面12可以使纸张顺利进入收料框11内，提高了收料效率。
优选的，导向块7和推纸器9之间设有固定块17，通过设置了固定块17，使得推纸器9工作更加稳定，使纸张被推动的更加平整。
优选的，分层装置10底部设有与其转动连接的挡板18，通过设置了挡板18，使得分层装置10工作更加稳定，同时方便更换添加分层隔板13。
优选的，收料升降平台6底部设有重力传感器，通过设置了重力传感器，使得收料升降平台6可以根据平台上的收料情况，自动升降至收料升降平台6合适收料的位置，提高了收料机构5的工作效率。
本实施例的一个具体应用为：
工作过程(工况)：纸张通过进料机构2进入覆膜机构3，在覆膜机构3内完成覆膜后进入出料机构4，出料机构4对覆膜完成的纸张进行切割后，进入收料机构5，通过收料机构5上的控制台15，设定收料分层数量，纸张通过导向板后，计数电眼8进行计数，并被推纸器9推整齐后进入收料升降平台6的收料框11内，当计数电眼8计数到设定分层数量时，分层装置10自动推出分层隔板13，对纸张进行分层，当收集到最终设定数量时，警示灯16亮起并进行警报，通知工人收料完成。
综上，通过设置了导向板和计数电眼8，使出料机构4送出覆膜好的纸张后，更准确的进入收料机构5内，并且可以实时计数，更方便进行计数分类，通过设置了分层装置10、分层隔板13和推杆14，使得升降收料平台收到指定数量的纸张时，可以通过推杆14推出分层隔板13，对指定数量的纸张进行标记分隔，进一步的进行计数分类，使收料更加省时省力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种覆膜机自动收料机构，包括覆膜机本体(1)，其特征在于：所述覆膜机本体(1)包括进料机构(2)、与进料机构(2)连接的覆膜机构(3)、与覆膜机构(3)连接的出料机构(4)、与出料机构(4)连接的收料机构(5)，所述收料机构(5)内底部设有收料升降平台(6)，所述收料机构(5)内顶部两侧设有导向块(7)，两所述导向块(7)内均设有计数电眼(8)，两所述导向块(7)下方均设有推纸器(9)，两所述推纸器(9)下方均设有分层装置(10)，所述分层装置(10)包括若干分层隔板(13)和推杆(14)，所述收料机构(5)上设有与收料机构(5)电路连接的控制台(15)，所述控制台(15)上设有警示灯(16)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机自动收料机构，其特征在于：所述收料升降平台(6)上设有收料框(11)，所述收料框(11)四周均设有导面(12)。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机自动收料机构，其特征在于：所述导向块(7)和推纸器(9)之间设有固定块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机自动收料机构，其特征在于：所述分层装置(10)底部设有与其转动连接的挡板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机自动收料机构，其特征在于：所述收料升降平台(6)底部设有重力传感器。
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- 2021-06-01 CN CN202121198890.3U patent/CN215044264U/zh active Active
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