CN217495145U - 吹瓶机开合模联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了吹瓶机开合模联动装置，包括：固定座，相对移动设置且分别铰接于所述固定座上的左模组与右模组，以及可升降安装于所述固定座上且位于所述左模组与右模组之间的底模组；还包括：安装于所述固定座上的联动驱动模块，所述联动驱动模块通过曲柄连杆结构驱动所述左模组、右模组以及底模组同步完成开合模动作；本实用新型通过设置曲柄连杆结构的联动驱动模块，在单电机的转动作用下，三组联动部对应驱动左模组、右模组以及底模组同步完成开合模动作，动作速度快且稳定，结构紧凑，便于安装且故障率低，节省成本，解决了现有技术中存在的底模与侧模动作一致性差、开合模动作不稳定等技术问题。

Description

吹瓶机开合模联动装置

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机开合模设备技术领域，尤其涉及吹瓶机开合模联动装置。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，吹塑成型模具包含左模块、右模块以及底模块，现有技术中的开合模装置一般都采用两套驱动机构来实现左右模块的开合和底模快的升降，结构复杂且开合同步性不好，难以满足实用要求。

中国专利CN201220039519.7公开了一种用于吹塑成型机的新型开合模装置,包括固定组件，在固定组件内设有滑轨，在所述的滑轨上设有可相对固定组件移动的第一内模板和第二内模板，所述的第一内模板和第二内模板分别通过铰接组件铰接在固定组件上，在所述的铰接组件上分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆一端铰接在连杆驱动电机的电机轴上，所述的第二连杆一端铰接在一传动轴上，在所述的固定组件上设有可使所述第一连杆与第二连杆同步动作的联动装置，在所述的固定组件上设有可相对固定组件上、下移动的底模组，在所述的固定组件和联动装置之间设有当联动装置移动时可使所述底模组升降的底模升降机构。

但是现有技术方案中，难以保证底模与侧模动作一致，以至于合模精度不高，开合模动作不稳定，零件易磨损且不易维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供吹瓶机开合模联动装置，通过设置曲柄连杆结构的联动驱动模块，在单电机的转动作用下，三组联动部对应驱动左模组、右模组以及底模组同步完成开合模动作，动作速度快且稳定，结构紧凑，便于安装且故障率低，节省成本，解决了现有技术中存在的底模与侧模动作一致性差、开合模动作不稳定等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

吹瓶机开合模联动装置，包括：固定座，相对移动设置且分别铰接于所述固定座上的左模组与右模组，以及可升降安装于所述固定座上且位于所述左模组与右模组之间的底模组；还包括：安装于所述固定座上的联动驱动模块，所述联动驱动模块通过曲柄连杆结构驱动所述左模组、右模组以及底模组同步完成开合模动作。

作为优选，所述联动驱动模块包括：驱动件，与所述驱动件的驱动端固定连接的曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构的三个自由端分别与所述左模组、右模组以及底模组相连。

作为优选，所述曲柄连杆机构包括：与所述驱动件相连的主曲柄，以及各自偏心铰接于所述主曲柄上的左模联动部、右模联动部以及底模联动部；在所述主曲柄的转动作用下，所述左模联动部与右模联动部对应驱动左模组与右模组相向或向背移动，同时所述底模联动部驱动底模组上升或下降。

作为优选，所述主曲柄位于所述右模组下方，所述右模联动部设置为第一连杆并铰接于所述主曲柄和右模组之间。

作为优选，所述左模联动部包括：转动安装于所述左模组下方的第二连杆，铰接于所述主曲柄和第二连杆之间的第三连杆，以及铰接于所述第二连杆和左模组之间的第四连杆。

作为优选，所述底模联动部包括：滑动安装于所述固定座底部的凸轮板，所述凸轮板上开设有高度变化的凸轮槽，以及铰接于所述主曲柄和凸轮板之间的第五连杆；所述底模组上设置有限位安装于所述凸轮槽内的凸轮。

作为优选，所述左模组和右模组均包括：滑动安装于所述固定座上的合模板，以及铰接于所述合模板和固定座之间的铰接组件；所述左模联动部和右模联动部的自由端对应与所述铰接组件相铰接，以驱动所述铰接组件展开或收拢。

作为优选，所述铰接组件包括：一端铰接于所述固定座上的第一铰接件，一端铰接于所述合模板上的第二铰接件，还包括：铰接轴，所述第一铰接件和第二铰接件的另一端分别铰接于所述铰接轴上，所述左模联动部和右模联动部的自由端对应铰接于所述铰接轴上。

作为优选，所述底模组包括：竖直滑动贯穿所述固定座设置的底模座，以及安装于所述底模座上部的底模头；所述底模座的下部设置有所述凸轮。

作为优选，所述凸轮板水平滑动设置，所述凸轮槽的轨迹从底模组向着第五连杆的方向升高。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过设置曲柄连杆结构的联动驱动模块，在单电机的转动作用下，主曲柄带动三组联动部同步动作，以对应驱动左模组和右模组平移开合，以及驱动底模组进行升降，从而同步完成开合模动作，动作快速稳定且一致性好，结构紧凑，便于安装且故障率低，节省成本；

（2）本实用新型通过在主曲柄上异点偏心铰接左模联动部、右模联动部以及底模联动部，左模联动部和右模联动部通过连杆端部的升降带动左模组和右模组的铰链组件展开或收拢，底模联动部通过连杆与凸轮槽的组合结构的平移带动底模组进行升降，结构设计巧妙。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型中联动驱动模块的整体结构示意图；

图4为本实用新型中联动驱动模块的局部结构示意图；

图5为本实用新型中联动驱动模块的正视结构示意图；

图6为本实用新型中主曲柄的结构示意图；

图7为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1-2所示，吹瓶机开合模联动装置，包括：固定座1，相对移动设置且分别铰接于所述固定座1上的左模组2与右模组3，以及可升降安装于所述固定座1上且位于所述左模组2与右模组3之间的底模组4；还包括：安装于所述固定座1上的联动驱动模块10，所述联动驱动模块10通过曲柄连杆结构驱动所述左模组2、右模组3以及底模组4同步完成开合模动作。

作为优选，如图3所示，所述联动驱动模块10包括：驱动件5，与所述驱动件5的驱动端固定连接的曲柄连杆机构6；所述曲柄连杆机构6的三个自由端分别与所述左模组2、右模组3以及底模组4相连。

作为优选，如图5所示，所述曲柄连杆机构6包括：与所述驱动件5相连的主曲柄60，以及各自偏心铰接于所述主曲柄60上的左模联动部61、右模联动部62以及底模联动部63；在所述主曲柄60的转动作用下，所述左模联动部61与右模联动部62对应驱动左模组2与右模组3相向或向背移动，同时所述底模联动部63驱动底模组4上升或下降。

在本实施例中，通过设置曲柄连杆结构的联动驱动模块10，在单电机作为驱动件5的转动作用下，主曲柄60带动偏心铰接于其上的左模联动部61、右模联动部62以及底模联动部63同步动作，以对应驱动左模组2和右模组3平移开合，以及驱动底模组4进行升降，从而同步完成开合模动作，动作快速稳定且一致性好，结构紧凑，便于安装且故障率低，节省成本。

工作时，左模联动部61和右模联动部62通过其连杆端部的升降带动左模组2和右模组3的铰链组件22展开或收拢，底模联动部63通过其连杆与凸轮槽组合结构的平移带动底模组4进行升降，结构设计巧妙。

作为优选，结合图4所示，所述主曲柄60位于所述右模组3下方，所述右模联动部62设置为第一连杆621并铰接于所述主曲柄60和右模组3之间。

作为优选，所述左模联动部61包括：转动安装于所述左模组2下方的第二连杆611，铰接于所述主曲柄60和第二连杆611之间的第三连杆612，以及铰接于所述第二连杆611和左模组2之间的第四连杆613。

在本实施例中，所述固定座1的底部位于左模组2与右模组3的下方分别设置有安装座，其中第二连杆611水平转动安装于左模组2下方的安装座上，所述驱动件5水平转动安装于右模组3下方的安装座上；所述第一连杆621和第四连杆613向上贯穿固定座1的底部后对应与右模组3和左模组2相铰接。

需要说明的是，第二连杆611上设置三个铰接点，其中部的铰接点铰接于安装座上，其两端的铰接点分别与第三连杆612和第四连杆613相铰接。

作为优选，结合图1及图5所示，所述底模联动部63包括：滑动安装于所述固定座1底部的凸轮板631，所述凸轮板631上开设有高度变化的凸轮槽632，以及铰接于所述主曲柄60和凸轮板631之间的第五连杆633；如图4所示，所述底模组4上设置有限位安装于所述凸轮槽632内的凸轮40。

需要说明的是，如图6所示，主曲柄60上设置四个铰接点，第一铰接点与驱动件5的输出轴固定连接，在第一铰接点的同一半径圆弧线上设置有第二铰接点和第三铰接点，其中第二铰接点上铰接有第三连杆612，第三铰接点上铰接有第一连杆621，在第二铰接点外侧设置有第四铰接点，第四铰接点上铰接有第五连杆633。

作为优选，如图7所示，所述左模组2和右模组3均包括：滑动安装于所述固定座1上的合模板21，以及铰接于所述合模板21和固定座1之间的铰接组件22；所述左模联动部61和右模联动部62的自由端对应与所述铰接组件22相铰接，以驱动所述铰接组件22展开或收拢。

作为优选，所述铰接组件22包括：一端铰接于所述固定座1上的第一铰接件221，一端铰接于所述合模板21上的第二铰接件222，还包括：铰接轴223，所述第一铰接件221和第二铰接件222的另一端分别铰接于所述铰接轴223上，所述左模联动部61和右模联动部62的自由端对应铰接于所述铰接轴223上。

作为优选，如图4所示，所述底模组4包括：竖直滑动贯穿所述固定座1设置的底模座41，以及安装于所述底模座41上部的底模头42；所述底模座41的下部设置有所述凸轮40。

作为优选，所述凸轮板631水平滑动设置，所述凸轮槽632的轨迹从底模组4向着第五连杆633的方向升高。

工作步骤

从如图1所示的状态开始，驱动件5逆时针转动后，主曲柄60同步逆时针转动，将第一连杆621向上顶起，从而使右模组3上的铰接组件22展开至水平状态，同时，第三连杆612向着左模组2的方向伸出，带动第二连杆611转动，进而将第四连杆613向上顶起，从而使左模组2上的铰接组件22展开至水平状态，同时，第五连杆633向着左模组2的方向伸出，带动凸轮板631向着左模组2的方向平移，通过凸轮40与凸轮槽632的配合使得底模组4上升，进而完成左模组2、右模组3以及底模组4的同步合模动作。驱动件5顺时针转动，即可完成开模动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.吹瓶机开合模联动装置，包括：

固定座（1），

相对移动设置且分别铰接于所述固定座（1）上的左模组（2）与右模组（3），以及

可升降安装于所述固定座（1）上且位于所述左模组（2）与右模组（3）之间的底模组（4）；

其特征在于，还包括：

安装于所述固定座（1）上的联动驱动模块（10），所述联动驱动模块（10）通过曲柄连杆结构驱动所述左模组（2）、右模组（3）以及底模组（4）同步完成开合模动作。

2.根据权利要求1所述的吹瓶机开合模联动装置，其特征在于，所述联动驱动模块（10）包括：

驱动件（5），

与所述驱动件（5）的驱动端固定连接的曲柄连杆机构（6）；

所述曲柄连杆机构（6）的三个自由端分别与所述左模组（2）、右模组（3）以及底模组（4）相连。

3.根据权利要求2所述的吹瓶机开合模联动装置，其特征在于，所述曲柄连杆机构（6）包括：

与所述驱动件（5）相连的主曲柄（60），以及

各自偏心铰接于所述主曲柄（60）上的左模联动部（61）、右模联动部（62）以及底模联动部（63）；

在所述主曲柄（60）的转动作用下，所述左模联动部（61）与右模联动部（62）对应驱动左模组（2）与右模组（3）相向或向背移动，同时所述底模联动部（63）驱动底模组（4）上升或下降。

4.根据权利要求3所述的吹瓶机开合模联动装置，其特征在于，所述主曲柄（60）位于所述右模组（3）下方，所述右模联动部（62）设置为第一连杆（621）并铰接于所述主曲柄（60）和右模组（3）之间。

5.根据权利要求3所述的吹瓶机开合模联动装置，其特征在于，所述左模联动部（61）包括：

转动安装于所述左模组（2）下方的第二连杆（611），

铰接于所述主曲柄（60）和第二连杆（611）之间的第三连杆（612），以及

铰接于所述第二连杆（611）和左模组（2）之间的第四连杆（613）。

6.根据权利要求3所述的吹瓶机开合模联动装置，其特征在于，所述底模联动部（63）包括：

滑动安装于所述固定座（1）底部的凸轮板（631），所述凸轮板（631）上开设有高度变化的凸轮槽（632），以及

铰接于所述主曲柄（60）和凸轮板（631）之间的第五连杆（633）；

所述底模组（4）上设置有限位安装于所述凸轮槽（632）内的凸轮（40）。

7.根据权利要求3所述的吹瓶机开合模联动装置，其特征在于，所述左模组（2）和右模组（3）均包括：

滑动安装于所述固定座（1）上的合模板（21），以及

铰接于所述合模板（21）和固定座（1）之间的铰接组件（22）；

所述左模联动部（61）和右模联动部（62）的自由端对应与所述铰接组件（22）相铰接，以驱动所述铰接组件（22）展开或收拢。

8.根据权利要求7所述的吹瓶机开合模联动装置，其特征在于，所述铰接组件（22）包括：

一端铰接于所述固定座（1）上的第一铰接件（221），

一端铰接于所述合模板（21）上的第二铰接件（222），还包括：

铰接轴（223），所述第一铰接件（221）和第二铰接件（222）的另一端分别铰接于所述铰接轴（223）上，所述左模联动部（61）和右模联动部（62）的自由端对应铰接于所述铰接轴（223）上。

9.根据权利要求6所述的吹瓶机开合模联动装置，其特征在于，所述底模组（4）包括：

竖直滑动贯穿所述固定座（1）设置的底模座（41），以及

安装于所述底模座（41）上部的底模头（42）；

所述底模座（41）的下部设置有所述凸轮（40）。

10.根据权利要求6所述的吹瓶机开合模联动装置，其特征在于，所述凸轮板（631）水平滑动设置，所述凸轮槽（632）的轨迹从底模组（4）向着第五连杆（633）的方向升高。

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