CN217495092U - 一种注塑机单缸注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种注塑机单缸注射装置，包括支撑机构，所述支撑机构的中间设置有传动机构，所述传动机构包括电机和移动活塞，所述电机的一侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧套设有皮带，所述移动活塞包括空心活塞杆、橡胶活塞头和螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有限位环。本实用新型通过将下料架下压，再将注塑原料通过下料架注入，在下料架被下压时可使得下料架下端深入嵌入固定套筒内，可以避免注塑原料外漏，当停止送料时松开下料架可使得弹簧推动下料架上移，从而使得下料架下端从固定套筒内移出，方便工作人员进行注塑，通过注塑头一侧设置的密封圈抵在固定套筒上可以起到密封作用。

Description

一种注塑机单缸注射装置

技术领域

本实用新型实施例涉及注塑技术领域，具体涉及一种注塑机单缸注射装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

而现有的注塑机的注射装置大多在进行注射时由于送料不够深入而造成注塑原料泄漏的情况，非常不便于工作人员的操作。因此，本领域技术人员提供了一种注塑机单缸注射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种注塑机单缸注射装置，以解决现有技术中由于送料不够深入而导致注塑原料泄漏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种注塑机单缸注射装置，包括支撑机构，所述支撑机构的中间设置有传动机构，所述传动机构包括电机和移动活塞，所述电机的一侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧套设有皮带，所述移动活塞包括空心活塞杆、橡胶活塞头和螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有限位环，所述螺纹杆的另一端设置有轴承，所述螺纹杆的中间靠近轴承的位置设置有从动轮。

进一步地，所述电机和主动轮活动连接，所述主动轮和皮带相匹配，所述皮带和从动轮相匹配。

进一步地，所述螺纹杆和限位环固定连接，所述螺纹杆和轴承活动连接，所述螺纹杆和从动轮固定连接。

进一步地，所述空心活塞杆和螺纹杆转动连接，所述橡胶活塞头和空心活塞杆卡扣连接。

进一步地，所述支撑机构包括支撑底座、注塑头和下料架，所述支撑底座的一侧设置有竖挡板，所述支撑底座的上侧设置有固定套筒，所述固定套筒的上侧设置有若干个空心定位柱，所述注塑头的一侧设置有密封圈，所述下料架外侧的下端设置有若干个导向柱，所述导向柱的外侧设置有弹簧。

进一步地，所述支撑底座和竖挡板固定连接，所述电机卡嵌在竖挡板的中间，所述轴承卡嵌在竖挡板的中间，所述支撑底座和固定套筒固定连接，所述固定套筒和移动活塞相匹配。

进一步地，所述注塑头和密封圈固定连接，所述注塑头和固定套筒通过螺杆固定连接。

进一步地，所述下料架和导向柱固定连接，所述弹簧和导向柱相匹配，所述导向柱和空心定位柱相匹配。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过打开电机可使得电机带动主动轮转动，主动轮转动带动皮带工作，皮带工作带动从动轮转动，从动轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得空心活塞杆沿着螺纹杆的方向移动，从而使得橡胶活塞头推动原料移动，从而完成注塑，通过限位环可以起到限位作用，避免螺纹杆和空心活塞杆脱离，通过轴承可以对螺纹杆起到稳定支撑的作用。

通过支撑底座可以起到支撑固定的作用，通过竖挡板可以对电机和轴承起到限位支撑的作用，将下料架下压，再将注塑原料通过下料架注入，在下料架被下压时可使得下料架下端深入嵌入固定套筒内，可以避免注塑原料外漏，当停止送料时松开下料架可使得弹簧推动下料架上移，从而使得下料架下端从固定套筒内移出，方便工作人员进行注塑，通过导向柱嵌入空心定位柱内可以起到导向作用，同时对弹簧起到限位作用，通过注塑头一侧设置的密封圈抵在固定套筒上可以起到密封作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种注塑机单缸注射装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种注塑机单缸注射装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种注塑机单缸注射装置的传动机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种注塑机单缸注射装置的移动活塞结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种注塑机单缸注射装置的支撑机构结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、支撑底座；111、竖挡板；112、固定套筒；113、空心定位柱；12、注塑头；121、密封圈；13、下料架；131、导向柱；132、弹簧；2、传动机构；21、电机；211、主动轮；212、皮带；22、移动活塞；221、空心活塞杆；222、橡胶活塞头；223、螺纹杆；2231、限位环；2232、从动轮；2233、轴承。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种注塑机单缸注射装置，包括支撑机构1，支撑机构1的中间设置有传动机构2，传动机构2包括电机21和移动活塞22，电机21的一侧设置有主动轮211，主动轮211的外侧套设有皮带212，移动活塞22包括空心活塞杆221、橡胶活塞头222和螺纹杆223，螺纹杆223的一端设置有限位环2231，螺纹杆223的另一端设置有轴承2233，螺纹杆223的中间靠近轴承2233的位置设置有从动轮2232，通过打开电机21可使得电机21带动主动轮211转动，主动轮211转动带动皮带212工作，皮带212工作带动从动轮2232转动，从动轮2232转动带动螺纹杆223转动，螺纹杆223转动使得空心活塞杆221沿着螺纹杆223的方向移动，从而使得橡胶活塞头222推动原料移动，从而完成注塑，通过限位环2231可以起到限位作用，避免螺纹杆223和空心活塞杆221脱离，通过轴承2233可以对螺纹杆223起到稳定支撑的作用。

优选的，电机21和主动轮211活动连接，主动轮211和皮带212相匹配，皮带212和从动轮2232相匹配，通过电机21和主动轮211活动连接使得电机21可以带动主动轮211转动，通过主动轮211和皮带212相匹配使得主动轮211可以带动皮带212工作，通过皮带212和从动轮2232相匹配使得皮带212可以带动从动轮2232转动。

优选的，螺纹杆223和限位环2231固定连接，螺纹杆223和轴承2233活动连接，螺纹杆223和从动轮2232固定连接，通过螺纹杆223和限位环2231固定连接使得限位环2231可以对螺纹杆223起到限位作用，通过螺纹杆223和轴承2233活动连接使得轴承2233可以对螺纹杆223起到稳定支撑的作用，通过螺纹杆223和从动轮2232固定连接使得从动轮2232可以带动螺纹杆223转动。

优选的，空心活塞杆221和螺纹杆223转动连接，橡胶活塞头222和空心活塞杆221卡扣连接，通过空心活塞杆221和螺纹杆223转动连接使得螺纹杆223转动可以带动空心活塞杆221沿着螺纹杆223方向移动，通过橡胶活塞头222和空心活塞杆221卡扣连接使得橡胶活塞头222可以被卡扣在空心活塞杆221上，从而起到密封作用。

优选的，支撑机构1包括支撑底座11、注塑头12和下料架13，支撑底座11的一侧设置有竖挡板111，支撑底座11的上侧设置有固定套筒112，固定套筒112的上侧设置有若干个空心定位柱113，注塑头12的一侧设置有密封圈121，下料架13外侧的下端设置有若干个导向柱131，导向柱131的外侧设置有弹簧132，通过支撑底座11可以起到支撑固定的作用，通过竖挡板111可以对电机21和轴承2233起到限位支撑的作用，将下料架13下压，再将注塑原料通过下料架13注入，在下料架13被下压时可使得下料架13下端深入嵌入固定套筒112内，可以避免注塑原料外漏，当停止送料时松开下料架13可使得弹簧132推动下料架13上移，从而使得下料架13下端从固定套筒112内移出，方便工作人员进行注塑，通过导向柱131嵌入空心定位柱113内可以起到导向作用，同时对弹簧132起到限位作用，通过注塑头12一侧设置的密封圈121抵在固定套筒112上可以起到密封作用。

优选的，支撑底座11和竖挡板111固定连接，电机21卡嵌在竖挡板111的中间，轴承2233卡嵌在竖挡板111的中间，支撑底座11和固定套筒112固定连接，固定套筒112和移动活塞22相匹配，通过支撑底座11和竖挡板111固定连接使得竖挡板111可以方便的被固定，通过电机21卡嵌在竖挡板111的中间使得电机21被固定，通过轴承2233卡嵌在竖挡板111的中间使得轴承2233被固定，通过支撑底座11和固定套筒112固定连接使得支撑底座11可以对固定套筒112起到支撑作用，通过固定套筒112和移动活塞22相匹配使得移动活塞22移动时可以推动固定套筒112内的注塑原料移动。

优选的，注塑头12和密封圈121固定连接，注塑头12和固定套筒112通过螺杆固定连接，通过注塑头12和密封圈121固定连接使得密封圈121可以起到很好的密封效果，通过注塑头12和固定套筒112通过螺杆固定连接使得注塑头12可以被固定在固定套筒112上

优选的，下料架13和导向柱131固定连接，弹簧132和导向柱131相匹配，导向柱131和空心定位柱113相匹配，通过下料架13和导向柱131固定连接使得导向柱131可以对下料架13起到定位作用，通过弹簧132和导向柱131相匹配使得弹簧132可以被套设在导向柱131的外侧，通过导向柱131和空心定位柱113相匹配使得导向柱131可以在空心定位柱113内活动起到导向作用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种注塑机单缸注射装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)的中间设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括电机(21)和移动活塞(22)，所述电机(21)的一侧设置有主动轮(211)，所述主动轮(211)的外侧套设有皮带(212)，所述移动活塞(22)包括空心活塞杆(221)、橡胶活塞头(222)和螺纹杆(223)，所述螺纹杆(223)的一端设置有限位环(2231)，所述螺纹杆(223)的另一端设置有轴承(2233)，所述螺纹杆(223)的中间靠近轴承(2233)的位置设置有从动轮(2232)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机单缸注射装置，其特征在于，所述电机(21)和主动轮(211)活动连接，所述主动轮(211)和皮带(212)相匹配，所述皮带(212)和从动轮(2232)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机单缸注射装置，其特征在于，所述螺纹杆(223)和限位环(2231)固定连接，所述螺纹杆(223)和轴承(2233)活动连接，所述螺纹杆(223)和从动轮(2232)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机单缸注射装置，其特征在于，所述空心活塞杆(221)和螺纹杆(223)转动连接，所述橡胶活塞头(222)和空心活塞杆(221)卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机单缸注射装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括支撑底座(11)、注塑头(12)和下料架(13)，所述支撑底座(11)的一侧设置有竖挡板(111)，所述支撑底座(11)的上侧设置有固定套筒(112)，所述固定套筒(112)的上侧设置有若干个空心定位柱(113)，所述注塑头(12)的一侧设置有密封圈(121)，所述下料架(13)外侧的下端设置有若干个导向柱(131)，所述导向柱(131)的外侧设置有弹簧(132)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机单缸注射装置，其特征在于，所述支撑底座(11)和竖挡板(111)固定连接，所述电机(21)卡嵌在竖挡板(111)的中间，所述轴承(2233)卡嵌在竖挡板(111)的中间，所述支撑底座(11)和固定套筒(112)固定连接，所述固定套筒(112)和移动活塞(22)相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种注塑机单缸注射装置，其特征在于，所述注塑头(12)和密封圈(121)固定连接，所述注塑头(12)和固定套筒(112)通过螺杆固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种注塑机单缸注射装置，其特征在于，所述下料架(13)和导向柱(131)固定连接，所述弹簧(132)和导向柱(131)相匹配，所述导向柱(131)和空心定位柱(113)相匹配。

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