CN217494848U - 提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，包括：机体，机体内设有粉碎腔；挤压辊，挤压辊对称设置在粉碎腔内；撞击粉碎机构，撞击粉碎机构位于挤压辊的下方，撞击粉碎机构包括：撞击壳体，撞击壳体内设有撞击腔；撞击件，撞击件多个且均匀固定在撞击壳体内壁；转动杆，转动杆两端转动连接于撞击壳体两端内壁；翻斗组件，翻斗组件为多个且彼此间隔套装在转动杆外周，翻斗组件用于将挤压后的废料翻转至撞击件，与撞击件产生碰撞；驱动机构，驱动机构用于同时驱动挤压辊和转动杆转动。本实用新型具有以下优点和效果：能够提高对注塑机废料的粉碎效果，以便于回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在注塑领域中，粉碎机用于将注塑机废料进行粉碎，将粉碎后的颗粒与原料按比例混合后再次利用。
现有的粉碎机一般通过对称设置的挤压辊或切刀对注塑机废料进行挤压或分切将废料粉碎成颗粒，但是这种粉碎方式较为单一，对废料的粉碎效果较差，从而不便于对废料进行回收利用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，能够提高对注塑机废料的粉碎效果，以便于回收利用。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，包括：
机体，所述机体内设有粉碎腔，所述机体上设有与粉碎腔联通的上料口和下料口；
挤压辊，所述挤压辊对称设置在粉碎腔内；
撞击粉碎机构，所述撞击粉碎机构位于挤压辊的下方，所述撞击粉碎机构用于将挤压辊挤压后的废料进行撞击粉碎，所述撞击粉碎机构包括：
撞击壳体，所述撞击壳体固定在机体内壁上，所述撞击壳体内设有撞击腔，所述撞击壳体上设有与撞击腔联通的进料口和出料口，所述出料口与下料口相对；
撞击件，所述撞击件多个且均匀固定在撞击壳体内壁；
转动杆，所述转动杆两端转动连接于撞击壳体两端内壁；
翻斗组件，所述翻斗组件为多个且彼此间隔套装在转动杆外周，所述翻斗组件用于将挤压后的废料翻转至撞击件，与撞击件产生碰撞；
驱动机构，所述驱动机构用于同时驱动挤压辊和转动杆转动。
本实用新型进一步设置为：所述翻斗组件包括固定套和翻板，所述固定套套装固定在转动杆外周，所述翻板为多个并按圆周均匀固定在固定套外周。
本实用新型进一步设置为：相邻所述翻斗组件之间设有偏差角度，所述偏差角度为30°至60°。
本实用新型进一步设置为：所述挤压辊下方设有导向斗，所述导向斗外壁固定在机体内壁上，所述导向斗的导向口抵接在进料口上并与进料口相对，所述导向口与进料口形状相适配。
本实用新型进一步设置为：所述撞击壳体截面为圆形。
本实用新型进一步设置为：所述机体底部设有接料箱，所述接料箱与下料口相对。
本实用新型进一步设置为：所述机体底部和接料箱底部均设有移轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
由于设置了撞击粉碎机构，当挤压辊对注塑机废料挤压粉碎后，挤压后的注塑机废料能够通过进料口落入到撞击壳体的撞击腔内，此时在转动杆的转动下，翻斗组件能够将与之接触的注塑机废料翻向撞击件，与撞击件产生碰撞，使得挤压后的注塑机废料在与撞击件反复的碰撞过程中进行二次粉碎，所以，有效解决了现有粉碎机的粉碎方式较为单一，对废料的粉碎效果较差的技术问题，进而通过将撞击粉碎机构与传统的粉碎机构相互结合，提高了对注塑机废料的粉碎效果，以便于回收利用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型中撞击粉碎机构内部结构示意图；
图4为本实用新型中翻斗组件的结构示意图；
图5为本实用新型中撞击壳体的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，包括：
机体1，机体1内设有粉碎腔2，机体1上设有与粉碎腔2联通的上料口3和下料口4；
挤压辊5，挤压辊5对称设置在粉碎腔2内；
撞击粉碎机构6，撞击粉碎机构6位于挤压辊5的下方，撞击粉碎机构6用于将挤压辊5挤压后的废料进行撞击粉碎，撞击粉碎机构6包括：
撞击壳体61，撞击壳体61固定在机体1内壁上，撞击壳体61内设有撞击腔611，撞击壳体61上设有与撞击腔611联通的进料口612和出料口613，出料口613与下料口4相对；
撞击件62，撞击件62多个且均匀固定在撞击壳体61内壁，设置在撞击壳体61内壁上的撞击件62能够朝向翻斗组件64凸出，从而使得注塑机废料被翻斗组件64翻向撞击件62时能够通过减少接触面积来增大压强，从而便于注塑机废料通过碰撞进行粉碎；
转动杆63，转动杆63两端转动连接于撞击壳体61两端内壁；
翻斗组件64，翻斗组件64为多个且彼此间隔套装在转动杆63外周，翻斗组件64用于将挤压后的废料翻转至撞击件62，与撞击件62产生碰撞；
驱动机构7，驱动机构7用于同时驱动挤压辊5和转动杆63转动。
当挤压辊5对注塑机废料挤压粉碎后，挤压后的注塑机废料能够通过进料口612落入到撞击壳体61的撞击腔611内，此时在转动杆63的转动下，翻斗组件64能够将与之接触的注塑机废料翻向撞击件62，与撞击件62产生碰撞，撞击到撞击件62上的注塑机废料又能被弹回到翻斗组件64上，再由翻斗组件64将注塑机废料翻向撞击件62，以实现反复撞击粉碎，从而使得挤压后的注塑机废料在与撞击件62反复的碰撞过程中进行二次粉碎，进而通过将撞击粉碎机构6与传统的粉碎机构相互结合，提高了对注塑机废料的粉碎效果，以便于回收利用。
翻斗组件64包括固定套641和翻板642，固定套641套装固定在转动杆63外周，翻板642为多个并按圆周均匀固定在固定套641外周。
当需要翻斗组件64将注塑机废料翻向撞击件62时，通过固定套641跟随转动杆63进行转动，来带动固定在固定套641外周的翻板642进行转动，从而通过翻板642的转动将与翻板642接触的注塑机废料翻向撞击件62，并且通过将翻板642设置为多个以及将翻斗组件64彼此间隔设置，从而能够提高注塑机废料与翻板642的接触率，进而提高撞击粉碎机构6对注塑机废料的粉碎效率和粉碎效果。
相邻翻斗组件64之间设有偏差角度，偏差角度为30°至60°。
通过将相邻翻斗组件64之间设有偏差角度，能够使得翻板642沿转向杆的排列更加紧密，从而进一步提高注塑机废料与翻板642的接触率，进而进一步提高撞击粉碎机构6对注塑机废料的粉碎效率和粉碎效果。
挤压辊5下方设有导向斗8，导向斗8外壁固定在机体1内壁上，导向斗8的导向口抵接在进料口612上并与进料口612相对，导向口与进料口612形状相适配。
通过设置导向斗8，使得被挤压辊5挤压后的注塑机废料能够通过导向斗8的导向口准确的落入到撞击腔611内，从而防止注塑机废料未经过撞击粉碎机构6的粉碎就通过下料口4从粉碎腔2内排出。
撞击壳体61截面为圆形。
通过将撞击壳体61设为圆筒状，能够使得撞击件62在撞击壳体61内壁的分布更加均匀，从而使得撞击粉碎机构6对注塑机废料的粉碎更加均匀，进而提高粉碎效果。
机体1底部设有接料箱9，接料箱9与下料口4相对。
通过设置接料箱9能够使得被挤压辊5和撞击粉碎机构6粉碎的注塑机废料能够通过下料口4落入到接料箱9内进行收纳，防止注塑机废料直接落入到地面增加工人的劳动强度。
机体1底部和接料箱9底部均设有移轮10。
通过设置移轮10能够便于工人对机体1和接料箱9进行移动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，包括：
机体，所述机体内设有粉碎腔，所述机体上设有与粉碎腔联通的上料口和下料口；
挤压辊，所述挤压辊对称设置在粉碎腔内；
撞击粉碎机构，所述撞击粉碎机构位于挤压辊的下方，所述撞击粉碎机构用于将挤压辊挤压后的废料进行撞击粉碎，所述撞击粉碎机构包括：
撞击壳体，所述撞击壳体固定在机体内壁上，所述撞击壳体内设有撞击腔，所述撞击壳体上设有与撞击腔联通的进料口和出料口，所述出料口与下料口相对；
撞击件，所述撞击件多个且均匀固定在撞击壳体内壁；
转动杆，所述转动杆两端转动连接于撞击壳体两端内壁；
翻斗组件，所述翻斗组件为多个且彼此间隔套装在转动杆外周，所述翻斗组件用于将挤压后的废料翻转至撞击件，与撞击件产生碰撞；
驱动机构，所述驱动机构用于同时驱动挤压辊和转动杆转动。
2.根据权利要求1所述的一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述翻斗组件包括固定套和翻板，所述固定套套装固定在转动杆外周，所述翻板为多个并按圆周均匀固定在固定套外周。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，相邻所述翻斗组件之间设有偏差角度，所述偏差角度为30°至60°。
4.根据权利要求1所述的一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述挤压辊下方设有导向斗，所述导向斗外壁固定在机体内壁上，所述导向斗的导向口抵接在进料口上并与进料口相对，所述导向口与进料口形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述撞击壳体截面为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述机体底部设有接料箱，所述接料箱与下料口相对。
7.根据权利要求6所述的一种提高注塑机废料粉碎效果的粉碎装置，其特征在于，所述机体底部和接料箱底部均设有移轮。
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