CN219647712U - 一种锂玻璃原料的多级破碎器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂玻璃原料的多级破碎器，包括：进料斗，所述进料斗的下端固定安装有第一箱体，且第一箱体的下端固定安装有第二箱体，所述第一箱体的内部开设有下料通道；第一电机，其固定安装在进料斗的上端面，所述第一电机的下端固定连接有设置在进料斗内部的第一破碎轮；撞击环，其固定安装在第一箱体的内表面，所述撞击环的内侧设置有第二破碎轮；第三电机，其固定安装于第二箱体的内部，所述第三电机的后端固定连接有主动齿轮，所述第二箱体的内部转动安装有破碎辊。该锂玻璃原料的多级破碎器，便于对原料进行多级破碎，提高了破碎效果，且便于出料，解决了现有玻璃原料粉碎机难以使原料彻底粉碎的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃原料破碎装置技术领域，具体为一种锂玻璃原料的多级破碎器。
背景技术
玻璃的主要原料为石英砂，由于石英砂的熔点极高，因此在融化时要加碳酸钠，冶炼成水玻璃，再加上碳酸钙，让碳酸钙与前面两种原料一起发生作用，就制成了普通玻璃，锂玻璃即是通过锂替代钠制成的玻璃，为了增加玻璃原料的反应速率，在反应前需要通过破碎装置对玻璃原料进行破碎处理，然而，目前市场上大部分的玻璃原料破碎装置在使用时仍存在一些不足，就比如；
中国专利授权公开号为CN216125735U的一种防尘式玻璃原料破碎机，其包括支撑板以及支撑板顶部安装的破碎箱，所述支撑板底部的四个拐角处均安装有支撑柱，所述破碎箱顶部中间位置设置有进料斗，所述破碎箱底部设置有出料口，所述破碎箱的内部上端横向设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧安装有第一破碎辊，所述第一破碎辊的前后两侧均设置有破碎板，所述破碎箱的内部下端横向设置有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆平行设置，两个所述第二转动杆的外侧分别安装有两个配合使用的第二破碎辊，所述破碎箱一侧设置有驱动第一转动杆和第二转动杆的驱动机构，本实用新型通过双重破碎设计，提高玻璃原料的破碎效果。
上述现有技术方案还存在以下缺陷，如：其大多直接采用破碎辊对原料进行破碎，破碎效果一般，且不便于对原料进行多级破碎，难以使原料彻底粉碎，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种锂玻璃原料的多级破碎器，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂玻璃原料的多级破碎器，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃原料粉碎机大多直接采用破碎辊对原料进行破碎，破碎效果一般，且不便于对原料进行多级破碎，难以使原料彻底粉碎的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂玻璃原料的多级破碎器，包括：
进料斗，所述进料斗的下端固定安装有第一箱体，且第一箱体的下端固定安装有第二箱体，并且第二箱体的外端面焊接固定安装有起到支撑作用的脚座，所述第一箱体的内部开设有下料通道；
第一电机，其固定安装在进料斗的上端面，所述第一电机的下端固定连接有设置在进料斗内部的第一破碎轮，且第一破碎轮的下端固定连接有衔接杆；
撞击环，其固定安装在第一箱体的内表面，所述撞击环的内侧设置有第二破碎轮，且第二破碎轮的下端连接有第二电机；
第三电机，其固定安装于第二箱体的内部，所述第三电机的后端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的外端连接有从动齿轮，所述第二箱体的内部转动安装有破碎辊，且第二箱体的下端固定连接有出料管。
优选的，所述进料斗的上端面开设有进料口，且进料口关于进料斗的竖直中心线左右对称设置。
优选的，所述第一破碎轮与衔接杆之间偏心设置，且衔接杆通过轴承结构与进料斗构成转动连接。
优选的，所述下料通道的竖截面呈“S”字型设置，且下料通道关于第一箱体的竖直中心线左右对称设置。
优选的，所述第二破碎轮的竖截面呈梯形设置，且第二破碎轮与撞击环之间偏心设置。
优选的，所述第二电机固定安装在第二箱体的内部，且第二电机设置在第三电机的前侧。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均转动设置在第二箱体的后端面，且从动齿轮固定连接在破碎辊的后端，并且破碎辊关于出料管的竖直中心线左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂玻璃原料的多级破碎器，便于对原料进行多级破碎，提高了破碎效果，且便于出料，解决了现有玻璃原料粉碎机难以使原料彻底粉碎的问题；
1.设有第一破碎轮、第二破碎轮和撞击环，通过第一破碎轮撞击原料，使原料在进料斗内部一次破碎，进料斗内部原料通过下料通道落入撞击环与第二破碎轮之间，通过第二电机驱动第二破碎轮旋转，进而对撞击环与第二破碎轮之间的原料进行二次破碎，第一箱体内原料碎块落入第二箱体内部，并通过破碎辊再次挤压粉碎，多级破碎，提高了破碎效果；
2.设有第二箱体、出料管和破碎辊，通过破碎辊转动挤压粉碎第二箱体内部原料，使原料达到较小的破碎直径，并通过出料管排出，便于出料，使实用性更佳，操作更加便捷；
3.设有破碎辊、第二破碎轮和第一破碎轮，通过第一破碎轮撞击原料使进料斗内部的原料破碎，同时第二破碎轮旋转，对通过撞击环与第二破碎轮之间的原料进行二次破碎，破碎后的原料碎块落入第二箱体内部，并受破碎辊挤压再次破碎，彻底粉碎，解决了现有玻璃原料粉碎机难以使原料彻底粉碎的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一破碎轮与衔接杆连接仰视剖面结构示意图；
图3为本实用新型主动齿轮与从动齿轮连接俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型第一箱体与第二箱体连接整体结构示意图。
图中：1、进料斗；2、第一箱体；3、第二箱体；4、脚座；5、进料口；6、第一电机；7、第一破碎轮；8、下料通道；9、撞击环；10、第二破碎轮；11、第二电机；12、第三电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、破碎辊；16、出料管；17、衔接杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂玻璃原料的多级破碎器，包括：进料斗1，进料斗1的下端固定安装有第一箱体2，且第一箱体2的下端固定安装有第二箱体3，并且第二箱体3的外端面焊接固定安装有起到支撑作用的脚座4，如图1与图4中所示，进料斗1的上端面开设有进料口5，且进料口5关于进料斗1的竖直中心线左右对称设置，第一箱体2的内部开设有下料通道8，且下料通道8的竖截面呈“S”字型设置，并且下料通道8关于第一箱体2的竖直中心线左右对称设置，如图1中所示，进料斗1内部原料可通过下料通道8落到撞击环9与第二破碎轮10之间，进料斗1的上端面固定安装有第一电机6，且第一电机6的下端固定连接有设置在进料斗1内部的第一破碎轮7，并且第一破碎轮7的下端固定连接有衔接杆17，结合图1与图2中所示，由于第一破碎轮7与衔接杆17之间偏心设置，且衔接杆17通过轴承结构与进料斗1构成转动连接，通过第一电机6带动第一破碎轮7在进料斗1内部旋转，使第一破碎轮7与进料斗1之间的间距不断变化，进而通过第一破碎轮7撞击原料使进料斗1内部的原料破碎；
第一箱体2的内表面固定安装有撞击环9，且撞击环9的内侧设置有第二破碎轮10，并且第二破碎轮10的下端连接有第二电机11，第二电机11固定安装在第二箱体3的内部，通过第二电机11起到驱动第二破碎轮10旋转的作用，结合图1与图3中所示，第二箱体3的内部固定安装有第三电机12，且第三电机12设置在第二电机11的后侧，第三电机12的后端固定连接有主动齿轮13，且主动齿轮13的外端连接有从动齿轮14，第二箱体3的内部转动安装有破碎辊15，且第二箱体3的下端固定连接有出料管16，并且破碎辊15关于出料管16的竖直中心线左右对称设置，具体的如图3中所示，由于主动齿轮13和从动齿轮14均转动设置在第二箱体3的后端面，且从动齿轮14固定连接在破碎辊15的后端，通过第三电机12驱动主动齿轮13旋转的作用，使主动齿轮13带动从动齿轮14旋转，进而能够使破碎辊15旋转并对通过破碎辊15内侧的原料进行挤压粉碎。
在使用该锂玻璃原料的多级破碎器时，首先将原料通过进料口5倒入进料斗1的内部，具体的如图1、图2和图4中所示，通过第一电机6带动第一破碎轮7在进料斗1内部旋转，使第一破碎轮7与进料斗1之间的间距不断变化，进而通过第一破碎轮7撞击原料使进料斗1内部的原料破碎，具体的如图1中所示，由于第二破碎轮10的竖截面呈梯形设置，且第二破碎轮10与撞击环9之间偏心设置，进料斗1内部原料通过下料通道8落入撞击环9与第二破碎轮10之间，通过第二电机11驱动第二破碎轮10旋转，进而对撞击环9与第二破碎轮10之间的原料进行二次破碎，破碎后的原料碎块落入破碎辊15的内侧，通过破碎辊15再次挤压粉碎后通过出料管16落出，这就是该锂玻璃原料的多级破碎器的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂玻璃原料的多级破碎器，其特征在于：包括：
进料斗，所述进料斗的下端固定安装有第一箱体，且第一箱体的下端固定安装有第二箱体，并且第二箱体的外端面焊接固定安装有起到支撑作用的脚座，所述第一箱体的内部开设有下料通道；
第一电机，其固定安装在进料斗的上端面，所述第一电机的下端固定连接有设置在进料斗内部的第一破碎轮，且第一破碎轮的下端固定连接有衔接杆；
撞击环，其固定安装在第一箱体的内表面，所述撞击环的内侧设置有第二破碎轮，且第二破碎轮的下端连接有第二电机；
第三电机，其固定安装于第二箱体的内部，所述第三电机的后端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的外端连接有从动齿轮，所述第二箱体的内部转动安装有破碎辊，且第二箱体的下端固定连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种锂玻璃原料的多级破碎器，其特征在于：所述进料斗的上端面开设有进料口，且进料口关于进料斗的竖直中心线左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种锂玻璃原料的多级破碎器，其特征在于：所述第一破碎轮与衔接杆之间偏心设置，且衔接杆通过轴承结构与进料斗构成转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂玻璃原料的多级破碎器，其特征在于：所述下料通道的竖截面呈“S”字型设置，且下料通道关于第一箱体的竖直中心线左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种锂玻璃原料的多级破碎器，其特征在于：所述第二破碎轮的竖截面呈梯形设置，且第二破碎轮与撞击环之间偏心设置。
6.根据权利要求1所述的一种锂玻璃原料的多级破碎器，其特征在于：所述第二电机固定安装在第二箱体的内部，且第二电机设置在第三电机的前侧。
7.根据权利要求1所述的一种锂玻璃原料的多级破碎器，其特征在于：所述主动齿轮和从动齿轮均转动设置在第二箱体的后端面，且从动齿轮固定连接在破碎辊的后端，并且破碎辊关于出料管的竖直中心线左右对称设置。
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