CN217494492U - 一种肉类二维切丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类二维切丁机，属于食品加工技术领域。它包括第一机柜、第二机柜，所述第一机柜顶端面上方固定设置有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的顶端面平行于所述第一机柜的顶端面，所述第一机柜的面向所述第二机柜的一侧壁上固定安装有第一刀具，所述第一刀具包括一转轴以及固定在转轴端部的若干个刀片。本实用新型通过设置可升降且调节角度的第二皮带输送机，实现对肉类物料切割时对肉类物料进行运输速度的控制和一定程度夹持作用，对切割时肉类的薄厚进行控制，从而对后期的切丁的规格进行精确掌控，提高了切割精度。

Description

一种肉类二维切丁机

技术领域

本实用新型涉及一种肉类二维切丁机，属于食品加工技术领域。

背景技术

切丁机广泛应用于农副食品的加工，本实用新型所提及的切丁机主要针对肉类，且此肉类多为冷冻肉，在切割时需要先进行切片在通过双辊体相交错的圆环刀片进行粉碎，从而实现切丁，在切片阶段，由于利用单个的皮带输送机（即本文所提及的第一皮带输送机），进行物料的输送，在送至旋转刀片（即本文所提及的第一刀具）处时，肉类物料在被刀片切割时，可能会由于与刀片发生碰撞，从而在第一皮带输送机上发生位移，从而导致单次切割结束后的下一次切割的物料稍稍向后偏移，则使得下一次切割的片状结构的厚度相对较薄，最终使得切丁机切出来的立方体物料的规格存在差异，切丁规格差异较大则会不便于后期的统一加工（如调味腌制、存储包装等）。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种肉类二维切丁机，它解决了传统切丁机进行切片时，肉类物料容易在第一皮带输送机上发生偏移的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种肉类二维切丁机，包括第一机柜、第二机柜，所述第一机柜顶端面上方固定设置有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的顶端面平行于所述第一机柜的顶端面，所述第一机柜的面向所述第二机柜的一侧壁上固定安装有第一刀具，所述第一刀具包括一转轴以及固定在转轴端部的若干个刀片，所述第一皮带输送机的输送方向与所述转轴的轴线相平行，所述第一刀具上的各刀片均接近所述第一机柜的面向第二机柜的一侧壁上，所述第二机柜的面向所述第一机柜的一侧壁的相邻侧侧壁上固定安装有第二刀具，所述第二刀具由两个相互平行的辊体组成，所述第二机柜内固定安装有若干个减速电机，均有一减速电机带动辊体进行原地转动，两个辊体接近所述所述第一机柜且两个辊体与所述第一皮带输送机位于同一平面上，两个辊体的高度均低于所述第一皮带输送机，每个辊体的外侧壁沿自身轴线方向上均等间距设置有若干个圆环刀片，两个辊体相互接近且所述辊体上的圆环刀片相错设置，所述第一皮带输送机的上方吊设有第二皮带输送机，所述第二刀具的下方的地面上放置有第一收料盒。

作为优选实例，所述第二皮带输送机包括两个辊筒以及一皮带，两个辊筒均转动嵌设在可升降的板体上，可升降的板体上还设置有减速电机，所述减速电机带动其中一辊筒进行转动。

作为优选实例，所述第二机柜上的固定安装有第二刀具的侧壁上还固定安装有L形板体，所述L形板体的一边板体平行于水平面且位于所述第二刀具的上方，所述L形板体的另一边板体垂直于水平面且此一边板体与第一刀具分别位于第二刀具的前后方向上。

作为优选实例，所述第二机柜上的安装有第二刀具的一侧壁上还固定安装第一坡道板，所述第一坡道板顶端接近所述第一刀具的刀片表面且此顶端的高度接近所述第一皮带输送机，所述第一坡道板的底端接近两个辊体之间的区域。

作为优选实例，所述第二机柜上的安装有第二刀具的一侧壁上还固定安装第二坡道板，所述第二坡道板位于第二刀具的下方，所述第二坡道板的底端的接近所述第一收料盒的顶端出入口处。

作为优选实例，所述第一机柜和第二机柜之间的区域放置有第二收料盒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有第二皮带输送机，通过下调第二皮带输送机，形成与第一皮带输送机的同向运输，夹持住物料向前推送，可防止物料发生倒退，从而导致切割时的厚薄不一，此外还可以通过第二皮带输送机加强对物料移速的调整，第二皮带输送机自身的两端辊筒可升降，可应对多种规格大小的肉类原材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正视图（视角方向与肉类输送方向相垂直）；

图3为本实用新型的第二刀具处的结构示意图。

图中：第一机柜1、第二机柜2、第一皮带输送机3、第二皮带输送机4、L形板体5、第一坡道板6、第二坡道板7、第一收料盒8、第二收料盒9、第一刀具10、辊体11。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种肉类二维切丁机，包括第一机柜1、第二机柜2，第一机柜1顶端面上方固定设置有第一皮带输送机3，第一皮带输送机3的顶端面平行于第一机柜1的顶端面，第一机柜1的面向第二机柜2的一侧壁上固定安装有第一刀具10，第一刀具10包括一转轴以及固定在转轴端部的若干个刀片，第一皮带输送机3的输送方向与转轴的轴线相平行，第一刀具10上的各刀片（长条刀片、尺状）均接近第一机柜1的面向第二机柜2的一侧壁上，第二机柜2的面向第一机柜1的一侧壁的相邻侧侧壁上固定安装有第二刀具，第二刀具由两个相互平行的辊体11组成，第二机柜2内固定安装有若干个减速电机，均有一减速电机带动辊体11进行原地转动，两个辊体11接近第一机柜1且两个辊体11与第一皮带输送机3位于同一平面上，两个辊体11的高度均低于第一皮带输送机3，每个辊体11的外侧壁沿自身轴线方向上均等间距设置有若干个圆环刀片，两个辊体11相互接近且辊体11上的圆环刀片相错设置，第一皮带输送机3的上方吊设有第二皮带输送机4，第二刀具的下方的地面上放置有第一收料盒8。

需要说明的是，本实用新型所采用的切丁手段为，先将肉类原材料放置在第一皮带输送机3上的远离第一刀具10的一端，然后启动一减速电机，减速电机带动第一皮带输送机3的一辊筒进行转动，第一皮带输送机3上的皮带在辊筒的转动带动下开始移动，从而推动冰冻状态的肉类原材料开始向第一机柜1的边缘移动，第一机柜1侧壁上固定着第一刀具10，此第一刀具10形状类似于风扇，转轴由第一机柜1内的一减速电机带动转动，第一刀具10的端部设置有若干个刀片，刀片随转轴转动过程中对移动至第一皮带输送机3端部的且离开第一皮带输送机3的肉类原材料进行切割，刀片所在的平面与第一皮带输送机3的输送方向相垂直，此处的切割为切割成片状，第一刀具10的转轴转速相对恒定，则肉类原材料在第一皮带输送机3上的移动速率恒定时，则切出的片状肉类材料应该是厚度均匀的，切割时，肉类原材料一分为二，一边是片材，掉落至第二刀具处，一边是尚待切割的部分，尚待切割的部分受到刀片的碰撞和阻碍，从而使得待切割部分会出现短暂的减速或者后退，则此时的尚待切割部分的移动速率并未可知，接下来切出来的片材的厚度也会变得不可控，为此在第一皮带输送机3上方设置第二皮带输送机4，上下挤压的形式夹持并推送物料，使其进行被切割，通过PLC控制器，控制第一皮带输送机3和第二皮带输送机4的转速，降低肉类材料在皮带机上打滑的概率，通过升降气缸，带动第二皮带输送机4的两端辊筒进行高度调整，使其相对匹配抵压在肉类材料顶部区域。

第二皮带输送机4包括两个辊筒以及一皮带（环状皮带套设在辊筒上），两个辊筒均转动嵌设在可升降的板体上，可升降的板体上还设置有减速电机，减速电机带动其中一辊筒（此减速电机以及此辊筒上共同套设有一皮带）进行转动，此外由于第二皮带输送机4为两端辊筒可升降的缘故，皮带可能出现松紧的改变，为此，第二皮带输送机4的皮带内除了两个辊筒外还设置有一起到张紧轮作用的第三辊筒，此第三辊筒的两端也转动嵌设在一可升降的板体上，当第二皮带输送机4两端的辊筒位置确定后，再开始升降第三辊筒处的可升降板体（第一机柜1顶端面上于第一皮带输送机3外固定油缸或者气缸，油缸或气缸的顶部输出端上固定连接有一水平板体，水平板体的边缘延伸至第一皮带输送机3的正上方，此水平板体的底端固定连接有两块相互平行的板体，此处的相互平行的板体即文中所提及的可升降板体，第二皮带输送机4的两端的两个辊筒均转动嵌设不同的可升降板体上，可升降板体的底端面上固定连接有带动第二皮带输送机4的两端辊筒转动的减速电机，随着第三辊筒的上抬，可使得第二皮带输送机4的皮带处于紧绷状态）。

第二机柜2上的固定安装有第二刀具的侧壁上还固定安装有L形板体5，L形板体5的一边板体平行于水平面且位于第二刀具的上方，L形板体5的另一边板体垂直于水平面且此一边板体与第一刀具10分别位于第二刀具的前后方向上，L形板体5可防止第二刀具处的肉类被粉碎过程中可能出现的物料飞溅问题的发生。

第二机柜2上的安装有第二刀具的一侧壁上还固定安装第一坡道板6，经过第一刀具10切割下来的片状肉类材料向远离第一机柜1的方向掉落，此处的第一坡道板6负责承接掉落下来的片状肉类材料，片状肉类材料沿第一坡道板6的坡面滑动至第二刀具的两个辊体11交界处。

第一坡道板6顶端接近第一刀具10的刀片表面且此顶端的高度接近第一皮带输送机3，第一坡道板6的底端接近两个辊体11之间的区域。

第二刀具的两辊体11的轴线所在平面与第一坡道板6的板面呈接近垂直的角度，确保片状肉类材料能够被相错排布的圆环刀片进行分隔，每个辊体11上的圆环刀片边缘十分接近另一辊体11。

第二机柜2上的安装有第二刀具的一侧壁上还固定安装第二坡道板7，第二坡道板7位于第二刀具的下方，第二坡道板7的底端的接近第一收料盒8的顶端出入口处，此处的第二坡道板7起到了一定缓冲作用，防止被切碎的物料以较高的高度笔直下落。

第一机柜1和第二机柜2之间的区域放置有第二收料盒9，即片状物料在转移过程中，可能会掉落至第一机柜1和第二机柜2之间的缝隙中，此处设置第二收料盒9对其进行收集（第二收料盒9的两侧侧壁分别接近或者贴合在两侧的第一机柜1和第二机柜2的侧壁上），从而避免物料的浪费并减轻收集时的清理压力，直接将第二收料盒9从第一机柜1和第二机柜2之间抽出即可。

工作原理：本实用新型通过在输送轨道（第一皮带输送机3）上设置第二皮带输送机4，以上下挤压的形式确保被切割的物料相对稳定的停留第一刀具10的落刀处，第二皮带输送机4的两端可升降则可应对多种大小的肉类原材料，还可以随着切割的进行，调整第二皮带输送机4与剩余肉类原材料的接触位点，从而使得肉类原材料大部分情况下都能够处于被限制固定的状态，从而间接使得肉类原材料的每次位移相对接近（即肉类原材料的移动速率相对恒定），切片后厚薄相对均一，从而使得最后第一收料盒8中收集到的肉类材料规格大小相对均一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种肉类二维切丁机，包括第一机柜（1）、第二机柜（2），其特征在于：所述第一机柜（1）顶端面上方固定设置有第一皮带输送机（3），所述第一皮带输送机（3）的顶端面平行于所述第一机柜（1）的顶端面，所述第一机柜（1）的面向所述第二机柜（2）的一侧壁上固定安装有第一刀具（10），所述第一刀具（10）包括一转轴以及固定在转轴端部的若干个刀片，所述第一皮带输送机（3）的输送方向与所述转轴的轴线相平行，所述第一刀具（10）上的各刀片均接近所述第一机柜（1）的面向第二机柜（2）的一侧壁上，所述第二机柜（2）的面向所述第一机柜（1）的一侧壁的相邻侧侧壁上固定安装有第二刀具，所述第二刀具由两个相互平行的辊体（11）组成，所述第二机柜（2）内固定安装有若干个减速电机，均有一减速电机带动辊体（11）进行原地转动，两个辊体（11）接近所述第一机柜（1）且两个辊体（11）与所述第一皮带输送机（3）位于同一平面上，两个辊体（11）的高度均低于所述第一皮带输送机（3），每个辊体（11）的外侧壁沿自身轴线方向上均等间距设置有若干个圆环刀片，两个辊体（11）相互接近且所述辊体（11）上的圆环刀片相错设置，所述第一皮带输送机（3）的上方吊设有第二皮带输送机（4），所述第二刀具的下方的地面上放置有第一收料盒（8）。

2.根据权利要求1所述的一种肉类二维切丁机，其特征在于：所述第二皮带输送机（4）包括两个辊筒以及一皮带，两个辊筒均转动嵌设在可升降的板体上，可升降的板体上还设置有减速电机，所述减速电机带动其中一辊筒进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种肉类二维切丁机，其特征在于：所述第二机柜（2）上的固定安装有第二刀具的侧壁上还固定安装有L形板体（5），所述L形板体（5）的一边板体平行于水平面且位于所述第二刀具的上方，所述L形板体（5）的另一边板体垂直于水平面且此一边板体与第一刀具（10）分别位于第二刀具的前后方向上。

4.根据权利要求1所述的一种肉类二维切丁机，其特征在于：所述第二机柜（2）上的安装有第二刀具的一侧壁上还固定安装第一坡道板（6），所述第一坡道板（6）顶端接近所述第一刀具（10）的刀片表面且此顶端的高度接近所述第一皮带输送机（3），所述第一坡道板（6）的底端接近两个辊体（11）之间的区域。

5.根据权利要求1所述的一种肉类二维切丁机，其特征在于：所述第二机柜（2）上的安装有第二刀具的一侧壁上还固定安装第二坡道板（7），所述第二坡道板（7）位于第二刀具的下方，所述第二坡道板（7）的底端的接近所述第一收料盒（8）的顶端出入口处。

6.根据权利要求1所述的一种肉类二维切丁机，其特征在于：所述第一机柜（1）和第二机柜（2）之间的区域放置有第二收料盒（9）。

Images