CN217493834U - 一种新型斧头抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机的技术领域，特别是涉及一种新型斧头抛光机，其将多组斧头放于一组夹具平台上，通过一组夹具平台上的多组夹具对多组斧头进行固定，驱动装置将装有斧头的夹具平台送至打磨装置的下方，再使驱动装置对两组滑动平台进行上下移动，使打磨装置对一组夹具平台上的多组斧头进行均匀抛光，将另外的多组斧头固定另一组夹具平台上，驱动装置对一组夹具平台进行复位，驱动装置将另一组夹具平台送至打磨装置的下方，使打磨装置对另一组夹具平台上的斧头进行抛光，重复上述步骤，使设备持续对斧头进行抛光，并通过除尘装置对斧头抛光时产生的金属粉尘进行处理，从而提高设备的生产效率和实用性，降低设备的危险性。

Description

一种新型斧头抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机的技术领域，特别是涉及一种新型斧头抛光机。

背景技术

斧头，一种金属砍削工具，主要用于伐木，斧头在加工的过程中需要进行抛光处理，大部分通过工作人员手持斧头逐个进行抛光，费时费力，影响生产效率，并且安全系数较低，而且在抛光过程中会产生较多的金属粉尘对周围的环境和工作人员的身体健康影响较大，导致实用性较差，需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高设备的生产效率和实用性，降低设备的危险性的一种新型斧头抛光机。

本实用新型的一种新型斧头抛光机，包括底座、打磨装置、移动装置和除尘装置，打磨装置、移动装置和除尘装置均安装于底座的顶端，并且打磨装置位于移动装置的后部，除尘装置位于打磨装置的右侧，所述移动装置对斧头的位置进行调整，打磨装置对斧头进行抛光处理，除尘装置对金属粉尘进行处理；

所述移动装置包括支撑座、两组滑动平台、两组夹具平台、多组夹具和驱动装置，所述驱动装置安装于底座的顶部，支撑座的底端安装于驱动装置的顶端，两组滑动平台均滑动安装于支撑座的顶端，两组夹具平台的底端分别与两组滑动平台的顶端相连接，多组夹具的底端分别与两组夹具平台的顶端相连接；

将多组斧头放于一组夹具平台上，通过一组夹具平台上的多组夹具对多组斧头进行固定，再通过驱动装置将装有斧头的夹具平台送至打磨装置的下方，通过驱动装置对两组滑动平台进行上下移动，使打磨装置对一组夹具平台上的多组斧头进行均匀抛光，同时将另外的多组斧头固定另一组夹具平台上，待一组夹具平台上的斧头抛光完成后，驱动装置对一组夹具平台进行复位，同时驱动装置将另一组夹具平台送至打磨装置的下方，使打磨装置对另一组夹具平台上的斧头进行抛光，之后重复上述步骤，使设备持续对斧头进行抛光，同时通过除尘装置对斧头抛光时产生的金属粉尘进行处理，从而提高设备的生产效率和实用性，降低设备的危险性。

优选的，所述打磨装置包括机架、滑动座、第一挡板、第一电机、抛光机、防护罩、第一丝杠、第二电机、两组传动轴和传动带，机架的底端固定安装于底座的顶端，滑动座滑动安装于机架的顶部，第一挡板的右端与机架的左端相连接，第一电机和防护罩均固定安装于滑动座的顶端，抛光机安装于防护罩的内部，并且第一电机与抛光机传动连接，所述抛光机中设置有弹簧，方便抛光机与夹具平台产生随动力，对斧头进行均匀抛光，第一丝杠的左端与第一挡板的右端转动连接，第一丝杠的右端穿过滑动座的底部与机架的右端转动连接，并且第一丝杠的表面与滑动座的底部螺纹连接，第二电机固定安装于机架左部，两组传动轴分别安装于第一丝杠的左部和第二电机的左端，传动带套装于两组传动轴上；打开第一电机，驱动抛光机运行，之后打开第二电机，经两组传动轴与传动带配合传动，使第一丝杠驱动滑动座横向移动，通过抛光机对斧头进行抛光，从而提高设备的实用性。

优选的，所述除尘装置包括过滤箱、排气箱、吸尘管、多组第二挡板、多组滤网和吸尘器，过滤箱的底端与底座的顶端相连接，排气箱安装于过滤箱的顶端，并且排气箱的内部与过滤箱的内部相通，吸尘管滑动安装于排气箱中，吸尘管的左端与防护罩的右端相连接，多组第二挡板和多组滤网均安装于过滤箱的内部，吸尘器的左端与过滤箱的右端底部相连接，并且吸尘器的左端设置有吸气口，吸尘器的右端设置有排气口；通过吸尘管在排气箱中滑动跟随防护罩横向移动，之后打开吸尘器，将抛光斧头产生的均属粉尘吸入至过滤箱的内部，通过多组第二挡板对金属粉尘进行阻挡，降低金属粉尘的飘动速度，同时使金属粉尘的温度降低，之后通过多组滤网对金属粉尘进行过滤，再通过吸尘器将过滤箱内的气体排出，减少金属粉尘对周围环境和工作人员身体健康的影响，从而提高设备的环保性。

优选的，所述驱动装置包括气缸、气泵、两组传动箱、两组第三电机和两组第二丝杠，气缸的底端与底座的顶端相连接，气泵安装于气缸上，并且气泵对气缸进行驱动，气缸的顶端与支撑座的底端相连接，两组传动箱的后端分别与两组滑动平台的前端相连接，并且两组传动箱的后端均设置有输入端和输出端，两组第三电机分别安装于两组传动箱的前端，并且两组第三电机的前端分别与两组传动箱的输入端相连接，两组第二丝杠的前端分别与两组传动箱的输出端相连接，两组第二丝杠的后端均与支撑座的中部螺纹连接；通过打开两组传动箱，经两组第三电机传动，分别驱动两组第二丝杠，使两组第二丝杠分别带动两组滑动平台向前或向后滑动，分别对两组夹具平台的位置进行调整，并且在抛光机对斧头进行抛光时，通过气泵驱动气缸，使气缸对支撑座进行上升或下降，方便抛光机对斧头进行均匀抛光，从而提高设备的斧头进行均匀抛光。

优选的，还包括侧面护板，侧面护板的右端与防护罩的左端相连接；通过侧面护板对金属粉尘进行遮挡，减少粉尘的扩散，从而提高设备的实用性。

优选的，还包括风琴防护罩，风琴防护罩的左端与第一挡板的右端相连接，风琴防护罩的右端与滑动座的左端相连接；通过风琴防护罩对第一丝杠的左部进行笼罩，减少灰尘对第一丝杠的影响，从而提高设备的防尘效果。

优选的，还包括两组半成品料槽，两组半成品料槽分别固定与两组滑动平台的顶端；通过两组半成品料槽对未抛光的斧头进行存放，方便工作人员对多组夹具上的斧头进行更换，从而提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组斧头放于一组夹具平台上，通过一组夹具平台上的多组夹具对多组斧头进行固定，再通过驱动装置将装有斧头的夹具平台送至打磨装置的下方，通过驱动装置对两组滑动平台进行上下移动，使打磨装置对一组夹具平台上的多组斧头进行均匀抛光，同时将另外的多组斧头固定另一组夹具平台上，待一组夹具平台上的斧头抛光完成后，驱动装置对一组夹具平台进行复位，同时驱动装置将另一组夹具平台送至打磨装置的下方，使打磨装置对另一组夹具平台上的斧头进行抛光，之后重复上述步骤，使设备持续对斧头进行抛光，同时通过除尘装置对斧头抛光时产生的金属粉尘进行处理，从而提高设备的生产效率和实用性，降低设备的危险性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型滑动平台和夹具等结构的轴测放大结构示意图；

图3是本实用新型滑动平台和传动箱等结构的仰视放大结构示意图；

图4是本实用新型机架和风琴防护罩等结构的正视剖面放大结构示意图；

图5是本实用新型过滤箱的正视剖面放大结构示意图；

图6是本实用新型图4中的A部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑座；3、滑动平台；4、夹具平台； 5、夹具；6、机架；7、滑动座；8、第一挡板；9、第一电机；10、抛光机；11、防护罩；12、第一丝杠；13、第二电机；14、传动轴；15、传动带；16、过滤箱；17、排气箱；18、吸尘管；19、第二挡板；20、滤网；21、吸尘器；22、气缸；23、气泵；24、传动箱；25、第三电机；26、第二丝杠；27、侧面护板；28、风琴防护罩；29、半成品料槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

打磨装置、移动装置和除尘装置均安装于底座1的顶端，并且打磨装置位于移动装置的后部，除尘装置位于打磨装置的右侧，所述移动装置对斧头的位置进行调整，打磨装置对斧头进行抛光处理，除尘装置对金属粉尘进行处理；

所述移动装置包括支撑座2、两组滑动平台3、两组夹具平台4、多组夹具5和驱动装置，所述驱动装置安装于底座1的顶部，支撑座2 的底端安装于驱动装置的顶端，两组滑动平台3均滑动安装于支撑座 2的顶端，两组夹具平台4的底端分别与两组滑动平台3的顶端相连接，多组夹具5的底端分别与两组夹具平台4的顶端相连接；

所述打磨装置包括机架6、滑动座7、第一挡板8、第一电机9、抛光机10、防护罩11、第一丝杠12、第二电机13、两组传动轴14和传动带15，机架6的底端固定安装于底座1的顶端，滑动座7滑动安装于机架6的顶部，第一挡板8的右端与机架6的左端相连接，第一电机9和防护罩11均固定安装于滑动座7的顶端，抛光机10安装于防护罩11的内部，并且第一电机9与抛光机10传动连接，所述抛光机10中设置有弹簧，方便抛光机10与夹具平台4产生随动力，对斧头进行均匀抛光，第一丝杠12的左端与第一挡板8的右端转动连接，第一丝杠12的右端穿过滑动座7的底部与机架6的右端转动连接，并且第一丝杠12的表面与滑动座7的底部螺纹连接，第二电机13固定安装于机架6左部，两组传动轴14分别安装于第一丝杠12的左部和第二电机13的左端，传动带 15套装于两组传动轴14上；

所述除尘装置包括过滤箱16、排气箱17、吸尘管18、多组第二挡板19、多组滤网20和吸尘器21，过滤箱16的底端与底座1的顶端相连接，排气箱17安装于过滤箱16的顶端，并且排气箱17的内部与过滤箱 16的内部相通，吸尘管18滑动安装于排气箱17中，吸尘管18的左端与防护罩11的右端相连接，多组第二挡板19和多组滤网20均安装于过滤箱16的内部，吸尘器21的左端与过滤箱16的右端底部相连接，并且吸尘器21的左端设置有吸气口，吸尘器21的右端设置有排气口；

将多组斧头放于一组夹具平台4上，通过一组夹具平台4上的多组夹具5对多组斧头进行固定，再通过驱动装置将装有斧头的夹具平台 4送至打磨装置的下方，通过驱动装置对两组滑动平台3进行上下移动，通过打开第一电机9，驱动抛光机10运行，之后打开第二电机13，经两组传动轴14与传动带15配合传动，使第一丝杠12驱动滑动座7横向移动，通过抛光机10对斧头进行抛光，同时将另外的多组斧头固定另一组夹具平台4上，待一组夹具平台4上的斧头抛光完成后，驱动装置对一组夹具平台4进行复位，同时驱动装置将另一组夹具平台4送至打磨装置的下方，使打磨装置对另一组夹具平台4上的斧头进行抛光，之后重复上述步骤，使设备持续对斧头进行抛光，同时通过吸尘管18 在排气箱17中滑动跟随防护罩11横向移动，之后打开吸尘器21，将抛光斧头产生的均属粉尘吸入至过滤箱16的内部，通过多组第二挡板19 对金属粉尘进行阻挡，降低金属粉尘的飘动速度，同时使金属粉尘的温度降低，之后通过多组滤网20对金属粉尘进行过滤，再通过吸尘器 21将过滤箱16内的气体排出，从而提高设备的生产效率和实用性，降低设备的危险性。

实施例2

打磨装置、移动装置和除尘装置均安装于底座1的顶端，并且打磨装置位于移动装置的后部，除尘装置位于打磨装置的右侧，所述移动装置对斧头的位置进行调整，打磨装置对斧头进行抛光处理，除尘装置对金属粉尘进行处理；

所述移动装置包括支撑座2、两组滑动平台3、两组夹具平台4、多组夹具5和驱动装置，所述驱动装置安装于底座1的顶部，支撑座2 的底端安装于驱动装置的顶端，两组滑动平台3均滑动安装于支撑座 2的顶端，两组夹具平台4的底端分别与两组滑动平台3的顶端相连接，多组夹具5的底端分别与两组夹具平台4的顶端相连接；

所述驱动装置包括气缸22、气泵23、两组传动箱24、两组第三电机25和两组第二丝杠26，气缸22的底端与底座1的顶端相连接，气泵 23安装于气缸22上，并且气泵23对气缸22进行驱动，气缸22的顶端与支撑座2的底端相连接，两组传动箱24的后端分别与两组滑动平台3的前端相连接，并且两组传动箱24的后端均设置有输入端和输出端，两组第三电机25分别安装于两组传动箱24的前端，并且两组第三电机25 的前端分别与两组传动箱24的输入端相连接，两组第二丝杠26的前端分别与两组传动箱24的输出端相连接，两组第二丝杠26的后端均与支撑座2的中部螺纹连接；

将多组斧头放于一组夹具平台4上，通过一组夹具平台4上的多组夹具5对多组斧头进行固定，再通过打开传动箱24，经第三电机25传动驱动第二丝杠26，使第二丝杠26带动滑动平台3向前或向后滑动，将装有斧头的夹具平台4送至打磨装置的下方，之后通过气泵23驱动气缸22，使气缸22对支撑座2进行上升或下降，使打磨装置对一组夹具平台4上的多组斧头进行均匀抛光，同时将另外的多组斧头固定另一组夹具平台4上，待一组夹具平台4上的斧头抛光完成后，使第二丝杠26带动滑动平台3滑动，对一组夹具平台4进行复位，同时驱动装置将另一组夹具平台4送至打磨装置的下方，使打磨装置对另一组夹具平台4上的斧头进行抛光，之后重复上述步骤，使设备持续对斧头进行抛光，同时通过除尘装置对斧头抛光时产生的金属粉尘进行处理，从而提高设备的生产效率和实用性，降低设备的危险性。

如图1至图6所示，本实用新型的一种新型斧头抛光机，其在工作时，首先将多组斧头放于一组夹具平台4上，通过一组夹具平台4上的多组夹具5对多组斧头进行固定，再通过打开传动箱24，经第三电机 25传动驱动第二丝杠26，使第二丝杠26带动滑动平台3向前或向后滑动，将装有斧头的夹具平台4送至打磨装置的下方，之后通过气泵23 驱动气缸22，使气缸22对支撑座2进行上升或下降，通过打开第一电机9，驱动抛光机10运行，之后打开第二电机13，经两组传动轴14与传动带15配合传动，使第一丝杠12驱动滑动座7横向移动，通过抛光机10对斧头进行抛光，同时将另外的多组斧头固定另一组夹具平台4 上，待一组夹具平台4上的斧头抛光完成后，使第二丝杠26带动滑动平台3滑动，对一组夹具平台4进行复位，同时驱动装置将另一组夹具平台4送至打磨装置的下方，使打磨装置对另一组夹具平台4上的斧头进行抛光，之后重复上述步骤，使设备持续对斧头进行抛光，同时通过吸尘管18在排气箱17中滑动跟随防护罩11横向移动，之后打开吸尘器21，将抛光斧头产生的均属粉尘吸入至过滤箱16的内部，通过多组第二挡板19对金属粉尘进行阻挡，降低金属粉尘的飘动速度，同时使金属粉尘的温度降低，之后通过多组滤网20对金属粉尘进行过滤，再通过吸尘器21将过滤箱16内的气体排出即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过两组滑动平台3交替前后运动，并通过工作人员将多组斧头固定在多组夹具5上，使抛光机10 持续不断的对斧头进行抛光，提高设备的工作效率，并降低工作人员的危险性，同时对金属粉尘进行回收处理。

本实用新型的一种新型斧头抛光机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型斧头抛光机的第一电机9、抛光机10、第二电机13、吸尘器21、气缸22、气泵23和第三电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型斧头抛光机，其特征在于，包括底座(1)、打磨装置、移动装置和除尘装置，打磨装置、移动装置和除尘装置均安装于底座(1)的顶端，并且打磨装置位于移动装置的后部，除尘装置位于打磨装置的右侧，所述移动装置对斧头的位置进行调整，打磨装置对斧头进行抛光处理，除尘装置对金属粉尘进行处理；

所述移动装置包括支撑座(2)、两组滑动平台(3)、两组夹具平台(4)、多组夹具(5)和驱动装置，所述驱动装置安装于底座(1)的顶部，支撑座(2)的底端安装于驱动装置的顶端，两组滑动平台(3)均滑动安装于支撑座(2)的顶端，两组夹具平台(4)的底端分别与两组滑动平台(3)的顶端相连接，多组夹具(5)的底端分别与两组夹具平台(4)的顶端相连接。

2.如权利要求1所述的一种新型斧头抛光机，其特征在于，所述打磨装置包括机架(6)、滑动座(7)、第一挡板(8)、第一电机(9)、抛光机(10)、防护罩(11)、第一丝杠(12)、第二电机(13)、两组传动轴(14)和传动带(15)，机架(6)的底端固定安装于底座(1)的顶端，滑动座(7)滑动安装于机架(6)的顶部，第一挡板(8)的右端与机架(6)的左端相连接，第一电机(9)和防护罩(11)均固定安装于滑动座(7)的顶端，抛光机(10)安装于防护罩(11)的内部，并且第一电机(9)与抛光机(10)传动连接，所述抛光机(10)中设置有弹簧，方便抛光机(10)与夹具平台(4)产生随动力，对斧头进行均匀抛光，第一丝杠(12)的左端与第一挡板(8)的右端转动连接，第一丝杠(12)的右端穿过滑动座(7)的底部与机架(6)的右端转动连接，并且第一丝杠(12)的表面与滑动座(7)的底部螺纹连接，第二电机(13)固定安装于机架(6)左部，两组传动轴(14)分别安装于第一丝杠(12)的左部和第二电机(13)的左端，传动带(15)套装于两组传动轴(14)上。

3.如权利要求1所述的一种新型斧头抛光机，其特征在于，所述除尘装置包括过滤箱(16)、排气箱(17)、吸尘管(18)、多组第二挡板(19)、多组滤网(20)和吸尘器(21)，过滤箱(16)的底端与底座(1)的顶端相连接，排气箱(17)安装于过滤箱(16)的顶端，并且排气箱(17)的内部与过滤箱(16)的内部相通，吸尘管(18)滑动安装于排气箱(17)中，吸尘管(18)的左端与防护罩(11)的右端相连接，多组第二挡板(19)和多组滤网(20)均安装于过滤箱(16)的内部，吸尘器(21)的左端与过滤箱(16)的右端底部相连接，并且吸尘器(21)的左端设置有吸气口，吸尘器(21)的右端设置有排气口。

4.如权利要求1所述的一种新型斧头抛光机，其特征在于，所述驱动装置包括气缸(22)、气泵(23)、两组传动箱(24)、两组第三电机(25)和两组第二丝杠(26)，气缸(22)的底端与底座(1)的顶端相连接，气泵(23)安装于气缸(22)上，并且气泵(23)对气缸(22)进行驱动，气缸(22)的顶端与支撑座(2)的底端相连接，两组传动箱(24)的后端分别与两组滑动平台(3)的前端相连接，并且两组传动箱(24)的后端均设置有输入端和输出端，两组第三电机(25)分别安装于两组传动箱(24)的前端，并且两组第三电机(25)的前端分别与两组传动箱(24)的输入端相连接，两组第二丝杠(26)的前端分别与两组传动箱(24)的输出端相连接，两组第二丝杠(26)的后端均与支撑座(2)的中部螺纹连接。

5.如权利要求2所述的一种新型斧头抛光机，其特征在于，还包括侧面护板(27)，侧面护板(27)的右端与防护罩(11)的左端相连接。

6.如权利要求2所述的一种新型斧头抛光机，其特征在于，还包括风琴防护罩(28)，风琴防护罩(28)的左端与第一挡板(8)的右端相连接，风琴防护罩(28)的右端与滑动座(7)的左端相连接。

7.如权利要求1所述的一种新型斧头抛光机，其特征在于，还包括两组半成品料槽(29)，两组半成品料槽(29)分别固定与两组滑动平台(3)的顶端。

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