CN217493269U - 一种铝合金厢体侧板拼板工作台 - Google Patents

一种铝合金厢体侧板拼板工作台 Download PDF

Info

Publication number
CN217493269U
CN217493269U CN202221499532.0U CN202221499532U CN217493269U CN 217493269 U CN217493269 U CN 217493269U CN 202221499532 U CN202221499532 U CN 202221499532U CN 217493269 U CN217493269 U CN 217493269U
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporting platform
transmission
aluminum alloy
adjustment crossbeam
transmission shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221499532.0U
Other languages
English (en)
Inventor
苑仁友
薄静茹
苑仁进
侯瑾宪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Zhengqi Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Jinan Zhengqi Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Zhengqi Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Jinan Zhengqi Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202221499532.0U priority Critical patent/CN217493269U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217493269U publication Critical patent/CN217493269U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本实用新型涉及厢体制造技术领域,具体为一种铝合金厢体侧板拼板工作台,包括底座以及位于底座上端的调整横梁,所述调整横梁上设有传输结构,所述底座的上方设有位于支撑平台下方的调整横梁,所述调整横梁位于支撑平台的两端,所述调整横梁的上方设有位于支撑平台两侧的工件定位纵梁,此工位拼装工作台用于侧板的拼装,拼装完成后由人工操作手持电钻将侧板与上下梁四周和门框周围打孔铆接固定,然后采用传输线将工件传输至下个工位进行自动打孔,人工铆接,提高了侧板拼装时的自动化程度,节省了人工,提高了侧板的拼装效率。

Description

一种铝合金厢体侧板拼板工作台
技术领域
本实用新型涉及厢体制造技术领域,具体为一种铝合金厢体侧板拼板工作台。
背景技术
众所周知,自动化工厂的诸多优势近年来愈发受到人们的关注,在运输行业中,运输厢体由多个侧板拼装而成,其中厢体侧板生产线主要用于 4.2-6.8米城配箱左右侧板的生产,在这里共分为五个工位:分别为侧板拼板、侧板上下梁内侧钻孔钻铆、侧板上下梁外侧钻孔钻铆、左侧门安装、侧板下线以及板材拼接。
当对板材进行拼接时,需要将所拼接的板材放置在工作台上,现有的工作台结构简单,当板材放置在工作台上时,没有对其进行定位的装置,自动化程度低,浪费人工,拼板效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝合金厢体侧板拼板工作台。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金厢体侧板拼板工作台,包括底座以及位于底座上端的调整横梁,所述调整横梁上设有传输结构,所述底座的上方设有位于支撑平台下方的调整横梁,所述调整横梁位于支撑平台的两端,所述调整横梁的上方设有位于支撑平台两侧的工件定位纵梁,所述支撑平台的两侧设有多个门框定位气缸,所述工件定位纵梁的上端设有多个位于支撑平台两侧的横向压紧气缸,所述工件定位纵梁的上端设有多个上部压紧气缸,所述上部压紧气缸的输出端设有压紧板,所述调整横梁上设有带动工件定位纵梁左右移动的宽度调整传动机构。
为了保证传输结构的传输效果,本实用新型的改进有,所述传输结构包括传输装置驱动电机、传输轴以及多条链条,所述传输装置驱动电机位于支撑平台的一端,所述传输轴位于支撑平台的两端,所述传输装置驱动电机的输出端设有传输轴,所述支撑平台的两端固定设置轴承组件,所述传输轴贯穿轴承组件,所述传输轴的中间部分设有配合轮,所述传输轴的另一端设有与配合轮通过齿轮结构对接的传动轮,所述传输轴的两端设有转动轮,所述转动轮的外壁与链条之间通过链条结构对接。
为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述宽度调整传动机构包括调节电机、螺杆、导向槽以及导向块,所述调节电机位于调整横梁的两端,所述螺杆连接调节电机的输出端,所述导向槽位于调整横梁的上端,所述导向块位于导向槽内部,且所述导向块被螺杆贯穿。
为了提高传输装置驱动电机的使用效果,本实用新型的改进有,所述传输装置驱动电机采用变频电机。
为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述链条的链瓣上安装有聚氨酯垫。
为了提高本结构的使用效果,本实用新型的改进有,所述底座的上端设有多个位于支撑平台两端的传输升降气缸。
为了提高工件定位纵梁的实用性,本实用新型的改进有,所述工件定位纵梁上安装尼龙板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝合金厢体侧板拼板工作台,具备以下有益效果:
该铝合金厢体侧板拼板工作台,此工位拼装工作台用于侧板的拼装,拼装完成后由人工操作手持电钻将侧板与上下梁四周和门框周围打孔铆接固定,然后采用传输线将工件传输至下个工位进行自动打孔,人工铆接,提高了侧板拼装时的自动化程度,节省了人工,提高了侧板的拼装效率;
本结构设计有由电机驱动的链条输送机构,链条链瓣上安装有聚氨酯垫,防止划伤工件,同时输送链可以升降,拼装时,链条下降不影响工件底面基准,并且上下梁采用气动压紧,压紧力度可调,压紧范围更大,且上下边梁定位梁上安装尼龙板,避免刮伤工件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视图;
图3为本实用新型图1的主视图;
图中:1、底座;2、调整横梁;3、工件定位纵梁;4、横向压紧气缸;5、门框定位气缸;6、上部压紧气缸;7、链条;8、传输升降气缸;9、传输轴; 10、传输装置驱动电机;11、压紧板;12、支撑平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种铝合金厢体侧板拼板工作台,包括底座 1以及位于底座1上端的调整横梁2,所述调整横梁2上设有传输结构,所述底座1的上方设有位于支撑平台12下方的调整横梁2,所述调整横梁2位于支撑平台12的两端,所述调整横梁2的上方设有位于支撑平台12两侧的工件定位纵梁3,所述支撑平台12的两侧设有多个门框定位气缸5,所述工件定位纵梁3的上端设有多个位于支撑平台12两侧的横向压紧气缸4,所述工件定位纵梁3的上端设有多个上部压紧气缸6,所述上部压紧气缸6的输出端设有压紧板11,所述调整横梁2上设有带动工件定位纵梁3左右移动的宽度调整传动机构,此工位拼装工作台用于侧板的拼装,拼装完成后由人工操作手持电钻将侧板与上下梁四周和门框周围打孔铆接固定,然后采用传输线将工件传输至下个工位进行自动打孔,人工铆接;
本设备的主要特点:
1)设计有上梁、下梁定位机构,其中侧下梁有准确的定位基准;
2)设计有由电机驱动的链条7输送机构,链条7链瓣上安装有聚氨酯垫,防止划伤工件;
3)输送链可以升降,拼装时,链条7下降不影响工件底面基准;
4)输送机构采用变频电机驱动,实现无级调速,最宽速度可以达到 25M/min;
5)在工装平面上设置有可以调整的,通用于多种长度与宽度尺寸的拼装止动定位机构;
6)上下梁采用气动压紧,压紧力度可调,压紧范围更大;
7)上下边梁定位梁上安装尼龙板,避免刮伤工件;
8)采用PLC控制,触摸屏式人机交互界面,各种参数可以设置、储存、调用;
通过工件定位纵梁3对工件进行定位,通过支撑平台12上的传输结构能带动工件进行移动,通过门框定位气缸5能在支撑平台12的两侧对门框进行定位,通过横向压紧气缸4能在支撑平台12得到两侧给工件提供一个横向压紧作用,通过调整横梁2上的宽度调整传动机构能实现工件定位纵梁3的左右移动调节,通过上部压紧气缸6能使压紧板11对工件的上部进行压紧。
为了保证传输结构的传输效果,本实用新型的改进有,所述传输结构包括传输装置驱动电机10、传输轴9以及多条链条7,所述传输装置驱动电机 10位于支撑平台12的一端,所述传输轴9位于支撑平台12的两端,所述传输装置驱动电机10的输出端设有传输轴9,所述支撑平台12的两端固定设置轴承组件,所述传输轴9贯穿轴承组件,所述传输轴9的中间部分设有配合轮,所述传输轴9的另一端设有与配合轮通过齿轮结构对接的传动轮,所述传输轴9的两端设有转动轮,所述转动轮的外壁与链条7之间通过链条7结构对接,传输装置驱动电机10启动后,会使传输轴9转动,进一步的传输轴 9上的传动轮会给传输轴9上的配合轮转动,这时传输轴9会通过轴承组件的作用进行转动,此时传输轴9会通过转动轮带动链条7移动,从而实现传输结构的传输效果。
为了提高本结构的实用性,所述宽度调整传动机构包括调节电机、螺杆、导向槽以及导向块,所述调节电机位于调整横梁2的两端,所述螺杆连接调节电机的输出端,所述导向槽位于调整横梁2的上端,所述导向块位于导向槽内部,且所述导向块被螺杆贯穿,当需要对工件定位纵梁3的宽度进行调整时,启动调节电机,此时螺杆会转动,通过螺纹配合的作用会使导向块在导向槽的内部移动,从而实现工件定位纵梁3的整体在调整横梁2上移动。
为了提高传输装置驱动电机10的使用效果,所述传输装置驱动电机10 采用变频电机。
为了提高本结构的实用性,所述链条7的链瓣上安装有聚氨酯垫。
为了提高本结构的使用效果,所述底座1的上端设有多个位于支撑平台 12两端的传输升降气缸8,当传输升降气缸8在启动时,会使支撑平台12进行整体的上升与下降。
为了提高工件定位纵梁3的实用性,所述工件定位纵梁3上安装尼龙板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金厢体侧板拼板工作台,其特征在于:包括底座(1)以及位于底座(1)上端的调整横梁(2),所述调整横梁(2)上设有传输结构,所述底座(1)的上方设有位于支撑平台(12)下方的调整横梁(2),所述调整横梁(2)位于支撑平台(12)的两端,所述调整横梁(2)的上方设有位于支撑平台(12)两侧的工件定位纵梁(3),所述支撑平台(12)的两侧设有多个门框定位气缸(5),所述工件定位纵梁(3)的上端设有多个位于支撑平台(12)两侧的横向压紧气缸(4),所述工件定位纵梁(3)的上端设有多个上部压紧气缸(6),所述上部压紧气缸(6)的输出端设有压紧板(11),所述调整横梁(2)上设有带动工件定位纵梁(3)左右移动的宽度调整传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金厢体侧板拼板工作台,其特征在于:所述传输结构包括传输装置驱动电机(10)、传输轴(9)以及多条链条(7),所述传输装置驱动电机(10)位于支撑平台(12)的一端,所述传输轴(9)位于支撑平台(12)的两端,所述传输装置驱动电机(10)的输出端设有传输轴(9),所述支撑平台(12)的两端固定设置轴承组件,所述传输轴(9)贯穿轴承组件,所述传输轴(9)的中间部分设有配合轮,所述传输轴(9)的另一端设有与配合轮通过齿轮结构对接的传动轮,所述传输轴(9)的两端设有转动轮,所述转动轮的外壁与链条(7)之间通过链条(7)结构对接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金厢体侧板拼板工作台,其特征在于:所述宽度调整传动机构包括调节电机、螺杆、导向槽以及导向块,所述调节电机位于调整横梁(2)的两端,所述螺杆连接调节电机的输出端,所述导向槽位于调整横梁(2)的上端,所述导向块位于导向槽内部,且所述导向块被螺杆贯穿。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金厢体侧板拼板工作台,其特征在于:所述传输装置驱动电机(10)采用变频电机。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金厢体侧板拼板工作台,其特征在于:所述链条(7)的链瓣上安装有聚氨酯垫。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金厢体侧板拼板工作台,其特征在于:所述底座(1)的上端设有多个位于支撑平台(12)两端的传输升降气缸(8)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金厢体侧板拼板工作台,其特征在于:所述工件定位纵梁(3)上安装尼龙板。
CN202221499532.0U 2022-06-15 2022-06-15 一种铝合金厢体侧板拼板工作台 Active CN217493269U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221499532.0U CN217493269U (zh) 2022-06-15 2022-06-15 一种铝合金厢体侧板拼板工作台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221499532.0U CN217493269U (zh) 2022-06-15 2022-06-15 一种铝合金厢体侧板拼板工作台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217493269U true CN217493269U (zh) 2022-09-27

Family

ID=83359205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221499532.0U Active CN217493269U (zh) 2022-06-15 2022-06-15 一种铝合金厢体侧板拼板工作台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217493269U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100463774C (zh) 铁路车辆制造柔性工装生产线
CN207171439U (zh) 二次连续化浮动压装装置
CN112475066A (zh) 一种全自动压铆机器人
CN107433444A (zh) 二次连续化浮动压装装置
CN111822902A (zh) 一种油箱直缝焊机
CN110562876A (zh) 一种配电箱安装辅助装置
CN217493269U (zh) 一种铝合金厢体侧板拼板工作台
CN116393585B (zh) 一种铝型材透气板的加工装置
CN212793270U (zh) 一种自动出料剪板机
CN110479889B (zh) 一种车门焊接翻转机械手的专用自动化装置
CN210587385U (zh) 一种用于汽车钣金剪切的液压剪板机
CN213998514U (zh) 一种剪切对焊机
CN210305308U (zh) 一种风管角铁限位下料模具
CN113275644A (zh) 一种加工和运输同步作业的板材加工设备
CN102343523A (zh) 板材倒棱机的调整机构
CN202607387U (zh) 板材倒棱机的调整机构
CN217669768U (zh) 一种刀模自动走位连续裁断设备
CN218615554U (zh) 一种带有自动升降台的固定台式压力装置
CN221065207U (zh) 一种自动切割倒角生产线
CN216463135U (zh) 一种大口径污水弯头管件平口加工设备
CN114986191A (zh) 一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺
CN219522257U (zh) 一种板材加工用数控双工位开槽机
CN217228059U (zh) 一种钢格板原板的快速装箱装置
CN214449946U (zh) 一种铝单板浮雕生产用合模机
CN217254379U (zh) 一种汽车油管加工用端口成型机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant