CN217493129U - 一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，包括焊接装置主体，焊接装置主体的上端内表面设置有螺纹把手，螺纹把手的下端外表面螺纹连接有L型板，L型板的前端内表面转动连接有转杆，转杆的前端外表面固定连接有安装架，L型板的上端外表面固定连接有连接板。该金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，通过夹持板对金属靶材进行夹持固定，提高金属靶材的夹持效果，还可以对高度以及厚度不一的金属靶材进行焊接，同时安装架的调节针对金属靶材的正反面以及侧面进行焊接，通过推板可以对焊接产生的残渣杂质进行清理，让残渣杂质集中掉落到残渣回收口，而防护板使得焊接过程中具有较好的防护效果，提高焊接时的安全性。

Description

一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及金属靶材技术领域，更具体地，涉及一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置。

背景技术

金属靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源，简单说的话，金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时，会产生不同的杀伤破坏效应，而金属靶材常的生产用到焊接装置来实现，因此被广泛应用。

现有的焊接装置在使用时，通常焊接装置一般的固定方式只能针对一种规格的金属靶材，无法针对高度以及厚度不一的金属靶材进行焊接，使得焊接效率较低，同时对于金属靶材的不同位置焊接需要多次进行限位固定，就会浪费大量时间来进行固定，且金属靶材的焊接过程中，长时间焊接就会产生残渣杂质，也就不方便清理焊接处的杂质，同时焊接枪组件焊接时会发出强烈的光线，容易对操作人员的眼镜造成伤害，使得安全性降低，基于上述问题，为此，提出了一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，以改善上述问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，包括焊接装置主体，焊接装置主体的上端内表面设置有螺纹把手，螺纹把手的下端外表面螺纹连接有L型板，L型板的前端内表面转动连接有转杆，转杆的前端外表面固定连接有安装架，L型板的上端外表面固定连接有连接板，安装架的右侧内表面设置有伸缩杆，伸缩杆的左侧外表面安装有夹持板，夹持板的右侧内表面弹性连接有夹紧弹簧。

可选的，转杆的外壁固定连接有安装座，安装座的上端内表面设置有插杆，焊接装置主体的上端外表面安装有电动推杆，电动推杆的上端外表面固定连接有固定板，固定板的右侧内表面安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有焊枪组件，焊接装置主体的右侧内表面设置有推板，焊接装置主体的上端内表面开设有残渣回收口，焊接装置主体的上端内表面安装有防护板，防护板的右侧内表面安装有透明观察窗，防护板的上端内表面螺纹连接有螺钉。

可选的，焊接装置主体的上端内表面设置有内螺纹，螺纹把手的下端外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，焊接装置主体的上端内表面与螺纹把手的下端外表面螺纹连接。

可选的，安装架的右侧内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆相适配，伸缩杆的左侧外表面通过滑槽与安装架的右侧内表面滑动连接。

可选的，安装座的上端内表面开设有安装槽，安装槽与插杆相适配，插杆的下端外表面通过安装槽与安装座的上端内表面相卡接。

可选的，焊接装置主体的后端内表面开设有活动槽，活动槽与推板相适配，推板的前端外表面通过活动槽与焊接装置主体的后端内表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，具备以下有益效果：

1、该金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，通过螺纹把手、安装架、伸缩杆、夹持板、夹紧弹簧、安装座与插杆的配合使用，使得对金属靶材进行夹持固定，提高金属靶材的夹持效果，同时对高度以及厚度不一的金属靶材进行焊接，而安装架的转动带动金属靶材可以进行调节其位置，使得可以针对金属靶材的正反面以及侧面进行焊接，同时电动推杆、螺纹杆与焊枪组件的配合使用，可以让焊枪组件实现左右移动以及上下移动，提高焊接的使用效率。

2、该金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，通过推板、残渣回收口、防护板与螺钉的安装使用，使得推板可以对焊接产生的残渣杂质进行清理，让残渣杂质集中掉落到残渣回收口，而防护板使得焊接过程中具有较好的防护效果，还可以保护操作人员的眼部，避免焊接枪产生的强烈火光造成的伤害，提高焊接时的安全性，同时透明观察窗还可以观察到焊接的情况，以便根据情况进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中推板的安装示意图；

图3为本实用新型中A处的放大图；

图4为本实用新型中B处的放大图。

图中：1、焊接装置主体；2、螺纹把手；3、L型板；4、转杆；5、安装架；6、连接板；7、伸缩杆；8、夹持板；9、夹紧弹簧；10、安装座；11、插杆；12、电动推杆；13、固定板；14、螺纹杆；15、焊枪组件；16、推板；17、残渣回收口；18、防护板；19、透明观察窗；20、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种技术方案：一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，包括焊接装置主体1，焊接装置主体1的上端内表面设置有螺纹把手2，焊接装置主体1的上端内表面设置有内螺纹，螺纹把手2的下端外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，焊接装置主体1的上端内表面与螺纹把手2的下端外表面螺纹连接，螺纹把手2的下端外表面螺纹连接有L型板3，通过螺纹把手2与L型板3的安装使用，便于调节L型板3的上下距离，使得针对不同高度的金属靶材进行夹持，L型板3的前端内表面转动连接有转杆4，转杆4的前端外表面固定连接有安装架5，通过转杆4与安装架5的配合使用，便于方便转动安装架5，安装架5带动金属靶材可以进行翻转调节位置，便于进行金属靶材的正反面以及侧面焊接，L型板3的上端外表面固定连接有连接板6，安装架5的右侧内表面设置有伸缩杆7，安装架5的右侧内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆7相适配，伸缩杆7的左侧外表面通过滑槽与安装架5的右侧内表面滑动连接，伸缩杆7的左侧外表面安装有夹持板8，通过夹持板8的设置，夹持板8的里侧安装有防滑垫，提高对金属靶材的夹持效果，夹持板8的右侧内表面弹性连接有夹紧弹簧9，通过伸缩杆7与夹紧弹簧9的配合，方便对不同厚度的金属靶材进行夹持，使得提高焊接装置实用性。

请参阅图1、图2和图4，转杆4的外壁固定连接有安装座10，安装座10的上端内表面设置有插杆11，通过安装座10与插杆11的安装使用，便于调节四个面的安装架5的位置进行固定，提高焊接的效率，安装座10的上端内表面开设有安装槽，安装槽与插杆11相适配，插杆11的下端外表面通过安装槽与安装座10的上端内表面相卡接，焊接装置主体1的上端外表面安装有电动推杆12，通过电动推杆12的设置，可以针对不同高度的金属靶进行焊接，电动推杆12的上端外表面固定连接有固定板13，固定板13的右侧内表面安装有螺纹杆14，螺纹杆14的外壁螺纹连接有焊枪组件15，通过螺纹杆14与焊枪组件15的配合使用，使得焊枪组件15可以左右移动，方便进行焊接，焊接装置主体1的右侧内表面设置有推板16，焊接装置主体1的后端内表面开设有活动槽，活动槽与推板16相适配，推板16的前端外表面通过活动槽与焊接装置主体1的后端内表面滑动连接，焊接装置主体1的上端内表面开设有残渣回收口17，通过推板16与残渣回收口17的安装使用，可以清理焊接产生的残渣杂质，进入残渣回收口17统一回收，保证焊接装置工作区的整洁性，焊接装置主体1的上端内表面安装有防护板18，通过防护板18的设置，可以放置焊接的火光四溅，还可以保护操作人员，防护板18的右侧内表面安装有透明观察窗19，防护板18的上端内表面螺纹连接有螺钉20。

综上所述，该一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置在使用时，通过将金属靶材插入两组夹持板8中，在伸缩杆7与夹紧弹簧9的配合使用，夹紧弹簧9就会紧紧对金属靶材进行夹持固定，提高金属靶材的夹持效果，而转动螺纹把手2，螺纹把手2带动安装架5可以上下调节位置，以便对高度以及厚度不一的金属靶材进行焊接，同时拔出插杆11，就可以转动安装架5，安装架5带动金属靶材可以进行调节其位置，再插入插杆11用来固定安装架5，使得可以针对金属靶材的正反面以及侧面进行焊接，同时电动推杆12、螺纹杆14与焊枪组件15的配合使用，可以让焊枪组件15实现左右移动以及上下移动，提高焊接的使用效率，通过左右侧推动推板16，使得推板16可以对焊接产生的残渣杂质进行清理，让残渣杂质集中掉落到残渣回收口17，在利用螺钉20安装防护板18，防护板18使得焊接过程中具有较好的防护效果，还可以保护操作人员的眼部，避免焊接枪产生的强烈火光造成的伤害，提高焊接时的安全性，而透明观察窗19还可以观察到焊接的情况，以便根据情况进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，包括焊接装置主体(1)，其特征在于：所述焊接装置主体(1)的上端内表面设置有螺纹把手(2)，所述螺纹把手(2)的下端外表面螺纹连接有L型板(3)，所述L型板(3)的前端内表面转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的前端外表面固定连接有安装架(5)，所述L型板(3)的上端外表面固定连接有连接板(6)，所述安装架(5)的右侧内表面设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的左侧外表面安装有夹持板(8)，所述夹持板(8)的右侧内表面弹性连接有夹紧弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，其特征在于：所述转杆(4)的外壁固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的上端内表面设置有插杆(11)，所述焊接装置主体(1)的上端外表面安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的上端外表面固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的右侧内表面安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有焊枪组件(15)，所述焊接装置主体(1)的右侧内表面设置有推板(16)，所述焊接装置主体(1)的上端内表面开设有残渣回收口(17)，所述焊接装置主体(1)的上端内表面安装有防护板(18)，所述防护板(18)的右侧内表面安装有透明观察窗(19)，所述防护板(18)的上端内表面螺纹连接有螺钉(20)。

3.根据权利要求1所述的一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，其特征在于：所述焊接装置主体(1)的上端内表面设置有内螺纹，所述螺纹把手(2)的下端外表面设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，所述焊接装置主体(1)的上端内表面与螺纹把手(2)的下端外表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，其特征在于：所述安装架(5)的右侧内表面开设有滑槽，所述滑槽与伸缩杆(7)相适配，所述伸缩杆(7)的左侧外表面通过滑槽与安装架(5)的右侧内表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，其特征在于：所述安装座(10)的上端内表面开设有安装槽，所述安装槽与插杆(11)相适配，所述插杆(11)的下端外表面通过安装槽与安装座(10)的上端内表面相卡接。

6.根据权利要求2所述的一种金属靶材真空磁控溅射用焊接装置，其特征在于：所述焊接装置主体(1)的后端内表面开设有活动槽，所述活动槽与推板(16)相适配，所述推板(16)的前端外表面通过活动槽与焊接装置主体(1)的后端内表面滑动连接。

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