CN216404530U - 一种真空等离子镀膜的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于镀膜设备技术领域,具体为一种真空等离子镀膜的防护装置,包括底座和支撑背板,所述支撑背板焊接在底座后端上侧,还包括:防护机构,所述防护机构安装在底座上侧,所述防护机构包括滑座和防灰板,所述滑座分别安装在底座上端和支撑背板上端内侧,所述防灰板上端和下端均滑动连接在滑座内侧,所述防灰板侧端内壁开设有凹槽,所述凹槽内侧安装进灰筒,所述底座右端固定安装支撑板,所述支撑板上端通过螺钉安装吸尘器,本实用新型有益效果是:通过对镀膜装置前侧设置灰尘防护机构,对喷出的灰尘进行快速吸附,边打开镀膜装置边吸收灰尘,防止操作文员吸入大量灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜设备技术领域,具体为一种真空等离子镀膜的防护装置。
背景技术
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空电阻加热蒸发,电子枪加热蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积,离子束溅射等很多种,主要思路是分成蒸发和溅射两种,就是把材料用一些特定方式液化后,蒸发结晶于镜片表面的方式,离子辅助镀膜是指蒸发过程中,微粒离子化,增加均匀性和附着力和氧化程度的方法,溅射式镀膜,是利用高电压电离某些气体,使之碰撞靶材增加能量,靶材能量到达一定程度喷射出来的镀膜方式,离子溅射镀膜是指在溅射能量来源为离子,并且微粒飞翔过程中有明显离子状态,并使用磁场控制其飞翔轨迹的镀膜方式,真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要,直接影响到电镀的产品品质,加工件进入镀膜室前一定要做到认真的镀前清洁处理,表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物,为了避免加工过程中造成的不良,真空镀加工厂家基本上可采用去油或化学清冼方法将其去掉。
现有的真空等离子镀膜后,打开镀膜装置会有大量灰尘喷出,操作人员吸入容易对呼吸道产生影响,为此,我们提出一种真空等离子镀膜的防护装置。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种真空等离子镀膜的防护装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种真空等离子镀膜的防护装置,通过对镀膜装置前侧设置灰尘防护机构,对喷出的灰尘进行快速吸附,边打开镀膜装置边吸收灰尘,防止操作文员吸入大量灰尘,能够解决上述提出现有真空等离子镀膜后,打开镀膜装置会有大量灰尘喷出,操作人员吸入容易对呼吸道产生影响的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种真空等离子镀膜的防护装置,其包括:底座和支撑背板,所述支撑背板焊接在底座后端上侧,还包括:防护机构,所述防护机构安装在底座上侧。
作为本实用新型所述的一种真空等离子镀膜的防护装置的一种优选方案,其中:所述防护机构包括滑座和防灰板,所述滑座分别安装在底座上端和支撑背板上端内侧,所述防灰板上端和下端均滑动连接在滑座内侧。
作为本实用新型所述的一种真空等离子镀膜的防护装置的一种优选方案,其中:所述防灰板侧端内壁开设有凹槽,所述凹槽内侧安装进灰筒。
作为本实用新型所述的一种真空等离子镀膜的防护装置的一种优选方案,其中:所述底座右端固定安装支撑板,所述支撑板上端通过螺钉安装吸尘器。
作为本实用新型所述的一种真空等离子镀膜的防护装置的一种优选方案,其中:所述吸尘器输入端安装分流嘴,所述分流嘴上端安装进灰软管,所述进灰软管远离分流嘴一端和进灰筒后端连接。
作为本实用新型所述的一种真空等离子镀膜的防护装置的一种优选方案,其中:所述滑座和防灰板的形状均设置为圆弧形,所述滑座侧端安装有透明防护板。
作为本实用新型所述的一种真空等离子镀膜的防护装置的一种优选方案,其中:所述底座上端和支撑背板上端内侧均安装定位座,所述定位座内侧安装支撑杆,所述支撑杆内侧安装镀膜壳二。
作为本实用新型所述的一种真空等离子镀膜的防护装置的一种优选方案,其中:所述镀膜壳二左端安装连接块,所述连接块内侧转动安装转动杆,所述转动杆右端安装镀膜壳一,所述镀膜壳一和镀膜壳二进行卡接,所述镀膜壳一和镀膜壳二右侧均安装有拉手。
与现有技术相比:
通过对镀膜装置前侧设置灰尘防护机构,对喷出的灰尘进行快速吸附,边打开镀膜装置边吸收灰尘,防止操作文员吸入大量灰尘,通过在滑座内侧滑动连接防灰板,方便在镀膜壳一边打开的时候边滑动防灰板,防灰板还可有对镀膜壳一开后喷出的灰尘进行阻挡,方便灰尘进入进灰筒内,通过进灰软管可以把进入进灰筒内的灰尘传输给吸尘器,滑座侧端安装的透明防护板对防灰板侧端进行阻挡灰尘。
附图说明
图1为本实用新型一种真空等离子镀膜的防护装置的主视图;
图2为本实用新型一种真空等离子镀膜的防护装置中底座和支撑背板的右视图;
图3为本实用新型一种真空等离子镀膜的防护装置中底座的俯视图;
图4为本实用新型一种真空等离子镀膜的防护装置中防灰板的左视图。
图中:底座1、镀膜壳一11、转动杆12、连接块13、镀膜壳二14、支撑背板15、支撑杆16、拉手17、定位座18、防护机构2、滑座21、防灰板22、进灰筒23、吸尘器24、支撑板25、分流嘴26、进灰软管27、透明防护板28、凹槽29。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种真空等离子镀膜的防护装置,具有通过对镀膜装置前侧设置灰尘防护机构,对喷出的灰尘进行快速吸附,边打开镀膜装置边吸收灰尘,防止操作文员吸入大量灰尘的优点,请参阅图1-4,包括底座1和支撑背板15,还包括:防护机构2;
进一步的,支撑背板15焊接在底座1后端上侧,底座1上端和支撑背板15上端内侧均安装定位座18,定位座18内侧安装支撑杆16,支撑杆16内侧安装镀膜壳二14,镀膜壳二14左端安装连接块13,连接块13内侧转动安装转动杆12,转动杆12右端安装镀膜壳一11,镀膜壳一11和镀膜壳二14进行卡接,镀膜壳一11和镀膜壳二14右侧均安装有拉手17,具体的,底座1具有支撑镀膜壳一11、镀膜壳二14和支撑背板15的作用,支撑背板15具有对镀膜壳二14定位安装的作用,定位座18具有通过螺栓固定支撑杆16的作用,方便对镀膜壳一11和镀膜壳二14进行拆卸,支撑杆16具有支撑镀膜壳二14的作用,镀膜壳二14和镀膜壳一11具有方便对等离子进行真空镀膜的作用,连接块13具有支撑转动杆12的作用,转动杆12具有支撑镀膜壳一11,以及方便对镀膜壳一11进行转动,方便镀膜壳一11打开的作用,拉手17具有方便拉开镀膜壳一11的作用。
进一步的,防护机构2安装在底座1上侧,防护机构2包括滑座21和防灰板22,滑座21分别安装在底座1上端和支撑背板15上端内侧,防灰板22上端和下端均滑动连接在滑座21内侧,防灰板22侧端内壁开设有凹槽29,凹槽29内侧安装进灰筒23,底座1右端固定安装支撑板25,支撑板25上端通过螺钉安装吸尘器24,吸尘器24输入端安装分流嘴26,分流嘴26上端安装进灰软管27,进灰软管27远离分流嘴26一端和进灰筒23后端连接,滑座21和防灰板22的形状均设置为圆弧形,滑座21侧端安装有透明防护板28,具体的,防护机构2具有对镀膜壳一11和镀膜壳二14打开时候灰尘防护的作用,防止镀膜壳一11和镀膜壳二14在打开的时候有大量灰尘喷出被操作人员吸入,滑座21具有方便对防灰板22导向滑动的作用,防灰板22具有支撑进灰筒23的作用,在镀膜壳一11边打开的时候边滑动防灰板22,防灰板22还具有对镀膜壳一11开后喷出的灰尘进行阻挡的作用,方便灰尘进入进灰筒23内,凹槽29具有方便进灰筒23进行收集灰尘的作用,进灰筒23具有把镀膜壳一11开后喷出的灰尘吸入的作用,支撑板25具有支撑吸尘器24的作用,吸尘器24设置为SK-1220Q,吸尘器24具有吸收灰尘的作用,分流嘴26具有方便连接多组的进灰软管27的作用,方便进灰软管27同时进行工作,进灰软管27具有把进入进灰筒23内的灰尘传输给吸尘器24的作用,在防灰板22滑动时候,进灰软管27可被拉长,透明防护板28具有对防灰板22侧端进行阻挡灰尘的作用。
在具体使用时,镀膜壳一11和镀膜壳二14内部进行等离子真空镀膜,镀膜结束后,打开镀膜壳一11和镀膜壳二14的卡接处,手持拉手17,以转动杆12为转轴,慢慢拉动镀膜壳一11,镀膜壳一11和镀膜壳二14开口后,滑座21分别安装在底座1上端和支撑背板15上端内侧,防灰板22上端和下端均滑动连接在滑座21内侧,防灰板22侧端内壁开设有凹槽29,凹槽29内侧安装进灰筒23,内部的灰尘喷向防灰板22内侧的凹槽29处,启动吸尘器24,吸尘器24输入端安装分流嘴26,分流嘴26上端安装进灰软管27,进灰软管27远离分流嘴26一端和进灰筒23后端连接,吸尘器24通过进灰软管27和进灰筒23对喷出的灰尘进行吸入,在防灰板22滑动时候,进灰软管27可被拉长,慢慢推动防灰板22,使防灰板22在滑座21内侧慢慢滑动,使防灰板22跟在镀膜壳一11后侧进行移动,对镀膜壳一11和镀膜壳二14内部飞出的灰尘进行吸附,防止大量灰尘飞出被操作者吸入,影响操作者的呼吸道,操作者在打开镀膜壳一11和镀膜壳二14前需佩戴面罩护具。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种真空等离子镀膜的防护装置,包括底座(1)和支撑背板(15),所述支撑背板(15)焊接在底座(1)后端上侧,其特征在于,还包括:防护机构(2),所述防护机构(2)安装在底座(1)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种真空等离子镀膜的防护装置,其特征在于,所述防护机构(2)包括滑座(21)和防灰板(22),所述滑座(21)分别安装在底座(1)上端和支撑背板(15)上端内侧,所述防灰板(22)上端和下端均滑动连接在滑座(21)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种真空等离子镀膜的防护装置,其特征在于,所述防灰板(22)侧端内壁开设有凹槽(29),所述凹槽(29)内侧安装进灰筒(23)。
4.根据权利要求2所述的一种真空等离子镀膜的防护装置,其特征在于,所述底座(1)右端固定安装支撑板(25),所述支撑板(25)上端通过螺钉安装吸尘器(24)。
5.根据权利要求4所述的一种真空等离子镀膜的防护装置,其特征在于,所述吸尘器(24)输入端安装分流嘴(26),所述分流嘴(26)上端安装进灰软管(27),所述进灰软管(27)远离分流嘴(26)一端和进灰筒(23)后端连接。
6.根据权利要求2所述的一种真空等离子镀膜的防护装置,其特征在于,所述滑座(21)和防灰板(22)的形状均设置为圆弧形,所述滑座(21)侧端安装有透明防护板(28)。
7.根据权利要求1所述的一种真空等离子镀膜的防护装置,其特征在于,所述底座(1)上端和支撑背板(15)上端内侧均安装定位座(18),所述定位座(18)内侧安装支撑杆(16),所述支撑杆(16)内侧安装镀膜壳二(14)。
8.根据权利要求7所述的一种真空等离子镀膜的防护装置,其特征在于,所述镀膜壳二(14)左端安装连接块(13),所述连接块(13)内侧转动安装转动杆(12),所述转动杆(12)右端安装镀膜壳一(11),所述镀膜壳一(11)和镀膜壳二(14)进行卡接,所述镀膜壳一(11)和镀膜壳二(14)右侧均安装有拉手(17)。
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