CN217493002U - 一种pcb电路板焊接用激光钢网 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢网技术领域，具体为一种PCB电路板焊接用激光钢网，包括：安装框，安装框的上端呈开放式，安装框的四端侧壁上均开设有移动槽；固定框，位于安装框内，固定框的上端固定连接有钢网，固定框的四端侧壁上设有连接杆，连接杆和安装框滑动连接；及手拧螺栓，手拧螺栓位于安装框的下端，手拧螺栓的上端转动连接有支撑杆；通过放置槽将PCB板放置在安装框内，通过转动手拧螺栓，带着支撑杆、连接杆和固定框移动，连接杆在移动槽内滑动，起到对固定框导向的作用，当固定框往安装框内移动时，固定框内的钢网会通过通孔和PCB板的上端接触，即快速地将钢网稳定的固定在PCB板上端。

Description

一种PCB电路板焊接用激光钢网

技术领域

本实用新型涉及钢网技术领域，具体为一种PCB电路板焊接用激光钢网。

背景技术

钢网，也就是SMT模板，是一种SMT专用模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。

现有技术中，通常是将钢网放置在PCB板的上端，在钢网上放置锡膏，通过锡膏刷将锡膏刷在PCB板上，但是，不能将钢网稳定的固定在PCB板上端，在刷锡膏时，钢网容易发生位移，导致锡膏涂抹在PCB板上时发生形变。为此，本实用新型提出一种PCB电路板焊接用激光钢网用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板焊接用激光钢网，以解决上述背景技术中提出的钢网容易发生位移，导致锡膏涂抹在PCB板上时发生形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板焊接用激光钢网，包括：

安装框，安装框的上端呈开放式，安装框的四端侧壁上均开设有移动槽；

固定框，位于安装框内，固定框的上端固定连接有钢网，固定框的四端侧壁上设有连接杆，连接杆和安装框滑动连接；及

手拧螺栓，手拧螺栓位于安装框的下端，手拧螺栓的上端转动连接有支撑杆。

优选的，所述安装框的一端侧壁上开设有放置槽，所述放置槽的内端口和安装框的内部连通。

优选的，所述固定框的上端侧壁上开设有连接槽，所述连接槽的下端侧壁上开设有通孔，所述钢网固定连接在连接槽内。

优选的，所述连接杆设有四个，且分别固定连接在固定框的四端侧壁上的上端。

优选的，所述连接杆远离固定框的一端穿过移动槽，并和移动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑杆设有四个，分别和连接杆远离固定框的一端固定连接，所述支撑杆的形状呈L状。

优选的，四个所述支撑杆的下端相互固定连接在一起，且支撑杆的下端侧壁上固定连接有螺纹套，所述手拧螺栓的上端穿过螺纹套并和安装框的底端侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放置槽将PCB板放置在安装框内，通过转动手拧螺栓，带着支撑杆、连接杆和固定框移动，连接杆在移动槽内滑动，起到对固定框导向的作用，当固定框往安装框内移动时，固定框内的钢网会通过通孔和PCB板的上端接触，即快速地将钢网稳定的固定在PCB板上端。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型固定框结构示意图；

图4为本实用新型整体结构仰视图。

图中：1、安装框；2、移动槽；3、放置槽；4、固定框；5、连接槽；6、通孔；8、连接杆；9、钢网；10、支撑杆；11、螺纹套；12、手拧螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB电路板焊接用激光钢网，包括：安装框1，安装框1的上端呈开放式，安装框1的底端内壁上设有定位槽，定位槽位于通孔6的正下方，安装框1的四端侧壁上均开设有移动槽2，安装框1的一端侧壁上开设有放置槽3，放置槽3的内端口和安装框1的内部连通，通过放置槽3将PCB板放置在安装框1的内部的定位槽内；

固定框4，位于安装框1内，固定框4的上端固定连接有钢网9，固定框4的四端侧壁上设有连接杆8，连接杆8和安装框1滑动连接，固定框4的上端侧壁上开设有连接槽5，连接槽5的下端侧壁上开设有通孔6，钢网9固定连接在连接槽5内，连接杆8设有四个，且分别固定连接在固定框4的四端侧壁上的上端，连接杆8远离固定框4的一端穿过移动槽2，并和移动槽2的内壁滑动连接；及

手拧螺栓12，手拧螺栓12位于安装框1的下端，手拧螺栓12的上端转动连接有支撑杆10，支撑杆10设有四个，分别和连接杆8远离固定框4的一端固定连接，支撑杆10的形状呈L状，四个支撑杆10的下端相互固定连接在一起，且支撑杆10的下端侧壁上固定连接有螺纹套11，手拧螺栓12的上端穿过螺纹套11并和安装框1的底端侧壁相接触，通过转动手拧螺栓12，可以带着支撑杆10移动，从而调节钢网9的位置，让钢网9在安装框1内向下移动，从而让钢网9的下端通过通孔6和安装框1内的PCB板的上端相接触，当需要将PCB板取出时，反转手拧螺栓12，将固定框4移动到安装框1的外壁，即可取出PCB板。

本装置工作时，通过放置槽3将PCB板放置在安装框1内，通过转动手拧螺栓12，带着支撑杆10、连接杆8和固定框4移动，连接杆8在移动槽2内滑动，起到对固定框4导向的作用，当固定框4往安装框1内移动时，固定框4内的钢网会通过通孔6和PCB板的上端接触，即快速地将钢网9稳定的固定在PCB板上端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB电路板焊接用激光钢网，其特征在于：包括：

安装框(1)，安装框(1)的上端呈开放式，安装框(1)的四端侧壁上均开设有移动槽(2)；

固定框(4)，位于安装框(1)内，固定框(4)的上端固定连接有钢网(9)，固定框(4)的四端侧壁上设有连接杆(8)，连接杆(8)和安装框(1)滑动连接；及

手拧螺栓(12)，手拧螺栓(12)位于安装框(1)的下端，手拧螺栓(12)的上端转动连接有支撑杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板焊接用激光钢网，其特征在于：所述安装框(1)的一端侧壁上开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内端口和安装框(1)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板焊接用激光钢网，其特征在于：所述固定框(4)的上端侧壁上开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)的下端侧壁上开设有通孔(6)，所述钢网(9)固定连接在连接槽(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板焊接用激光钢网，其特征在于：所述连接杆(8)设有四个，且分别固定连接在固定框(4)的四端侧壁上的上端。

5.根据权利要求4所述的一种PCB电路板焊接用激光钢网，其特征在于：所述连接杆(8)远离固定框(4)的一端穿过移动槽(2)，并和移动槽(2)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板焊接用激光钢网，其特征在于：所述支撑杆(10)设有四个，分别和连接杆(8)远离固定框(4)的一端固定连接，所述支撑杆(10)的形状呈L状。

7.根据权利要求6所述的一种PCB电路板焊接用激光钢网，其特征在于：四个所述支撑杆(10)的下端相互固定连接在一起，且支撑杆(10)的下端侧壁上固定连接有螺纹套(11)，所述手拧螺栓(12)的上端穿过螺纹套(11)并和安装框(1)的底端侧壁相接触。

Images