CN209792667U - 一种拐臂钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拐臂钻孔机，包括供电箱、机座、固定装置、搭载装置、支撑架、打孔机、气缸，所述机座的上端设有支撑架，所述支撑架上设有气缸，所述气缸的下端连有打孔机，所述支撑架的前侧设有用于支撑拐臂的搭载装置，所述搭载装置的前侧设有用于固定拐臂的固定装置，所述气缸通过气管与气泵连接，所述气管上设有电磁阀，所述供电箱分别与电磁阀、打孔机、气泵电连接；在支撑架的前侧设有用于支撑拐臂的搭载装置，所述搭载装置的前侧设有用于固定拐臂的固定装置，通过搭载装置对拐臂的折弯部位进行支撑，通过固定装置对拐臂进行固定，实现在钻孔过程中拐臂固定的牢固性与可靠性，保证了钻孔位置的准确性，提高了加工质量。

Description

一种拐臂钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种拐臂钻孔机。

背景技术

拐臂，是机器设备上常用的部件之一。通过螺钉与其它部件连接以实现连带运动等功能。

拐臂上有许多连接孔位，方便通过螺丝来完成机械连接，因此在拐臂加工过程中需要进行钻孔，目前拐臂的钻孔采用的是普通的机械钻孔机，但是由于拐臂的折弯结构导致在钻孔过程中对拐臂固定很不方便，使拐臂在转孔中容易发生位置偏移，降低了产品的合格率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种拐臂钻孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种拐臂钻孔机，包括供电箱、机座、固定装置、搭载装置、支撑架、钻孔机、气缸，所述机座的上端设有支撑架，所述支撑架上设有气缸，所述气缸的下端连有钻孔机，所述支撑架的前侧设有用于支撑拐臂的搭载装置，所述搭载装置的前侧设有用于固定拐臂的固定装置，所述气缸通过气管与气泵连接，所述气管上设有电磁阀，所述供电箱分别与电磁阀、钻孔机、气泵电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定装置包括连接杆、固定杆，所述连接杆的一端与机座连接，所述连接杆的另一端与固定杆连接，所述固定杆的上端设有固定台，所述固定台上设有固定螺栓。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定装置的两侧分别设有安装杆，所述安装杆的上端设有开关，一个为气缸开关，另一个为钻孔开关。

根据本实用新型的一个实施例，所述机座的上端设有矩形框架结构的隔板，所述隔板的内部设有安装固定板，所述支撑架包括支撑板、安装板，所述安装固定板上平行设有两个支撑板，两个支撑板之间设有安装板，所述气缸设于安装板的上端，所述气缸的活塞杆的端部设有升降板，所述升降板设于安装板的下方，所述钻孔机设于升降板的下端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板上设有导向筒，所述导向筒内设有导向杆，所述导向杆的下端与升降板连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑架的外侧设有一侧开口的防护围板，且开口端朝向搭载装置，所述防护围板的下端与安装固定板连接，所述防护围板上设有接近开关，所述机座的上端设有支撑杆，所述供电箱设于支撑杆的上端，供电箱内设有控制器，所述控制器分别与接近开关、电磁阀、钻孔机电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑板的前端设有挡板，所述挡板的下端与安装固定板之间设有间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述搭载装置包括撑杆、连接板，所述连接板的数量为两块，两块连接板平行设置，连接板的下端与安装固定板垂直连接，两块连接板之间通过撑杆连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1、本实用新型在支撑架的前侧设有用于支撑拐臂的搭载装置，所述搭载装置的前侧设有用于固定拐臂的固定装置，通过搭载装置对拐臂的折弯部位进行支撑，通过固定装置对拐臂进行固定，实现在钻孔过程中拐臂固定的牢固性与可靠性，保证了钻孔位置的准确性，提高了加工质量。

2、本实用新型在固定装置的两侧分别设有安装杆，所述安装杆的上端设有开关，一个为气缸开关，另一个为钻孔开关，开关设置位置方便使用，便于操作，提高安全。

3、本实用新型在安装板上设有导向筒，所述导向筒内设有导向杆，所述导向杆的下端与升降板连接，通过导向杆能够保证升降板运行更加平稳，连接的更加牢固可靠，使用更加安全。

4、本实用新型在支撑架的外侧设有一侧开口的防护围板，且开口端朝向搭载装置，通过防护围板可以防止钻孔中的粉末飞溅，便于收集，确保加工环境的卫生与整洁。

5、本实用新型在支撑板的前端设有挡板，防止钻孔碎屑从前端弹出，所述挡板的下端与安装固定板之间设有间隙，便于对碎屑进行收集，提高便利性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的主视图；

图4为固定装置的结构示意图。

附图标记：

1-供电箱；2-机座；201-支撑杆；202-隔板；203-安装固定板；204-安装杆；205-开关；3-电磁阀；4-固定装置；401-连接杆；402-固定杆；403- 固定台；404-固定螺栓；5-搭载装置；501-撑杆；502-连接板；6-防护围板；601-挡板；602-接近开关；7-支撑架；701-支撑板；702-安装板；703-导向筒；704-导向杆；705-升降板；706-钻孔机；8-气缸；9-气泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，

下面参考图1-4，一种拐臂钻孔机，包括供电箱1、机座2、固定装置4、搭载装置5、支撑架7、钻孔机706、气缸8，机座2的上端设有支撑架7，支撑架7上设有气缸8，气缸8的下端连有钻孔机706，支撑架7的前侧设有用于支撑拐臂的搭载装置5，搭载装置5的前侧设有用于固定拐臂的固定装置4，气缸8通过气管与气泵9连接，气管上设有电磁阀3，供电箱1分别与电磁阀3、钻孔机706、气泵9电连接。

使用时，将拐臂放在搭载装置5上，一端通过固定装置4固定，另一端放在钻孔机706下进行钻孔，在支撑架7的前侧设有用于支撑拐臂的搭载装置5，搭载装置5的前侧设有用于固定拐臂的固定装置4，通过搭载装置5 对拐臂的折弯部位进行支撑，通过固定装置4对拐臂进行固定，实现在钻孔过程中拐臂固定的牢固性与可靠性，保证了钻孔位置的准确性，提高了加工质量。

在本实施例中，固定装置4包括连接杆401、固定杆402，连接杆401 的一端与机座2连接，连接杆401的另一端与固定杆402连接，固定杆402 的上端设有固定台403，固定台403上设有固定螺栓。

为了操作简单方便，固定装置4的两侧分别设有安装杆204，安装杆204 的上端设有开关205，一个为气缸开关，另一个为钻孔开关。

优选的，机座2的上端设有矩形框架结构的隔板202，隔板202的内部设有安装固定板203，支撑架7包括支撑板701、安装板702，安装固定板 203上平行设有两个支撑板701，两个支撑板701之间设有安装板702，气缸8设于安装板702的上端，气缸8的活塞杆的端部设有升降板705，升降板705设于安装板702的下方，钻孔机706设于升降板705的下端面。

为了保证升降板705运行更加平稳，连接的更加牢固可靠，使用更加安全。安装板702上设有导向筒703，导向筒703内设有导向杆704，导向杆 704的下端与升降板705连接。

为了防止碎屑费减，支撑架7的外侧设有一侧开口的防护围板6，且开口端朝向搭载装置5，防护围板6的下端与安装固定板203连接，防护围板 6上设有接近开关602，机座2的上端设有支撑杆201，供电箱1设于支撑杆201的上端，供电箱1内设有控制器，控制器分别与接近开关602、电磁阀3、钻孔机706电连接。

为了便于收集碎屑，支撑板701的前端设有挡板601，挡板601的下端与安装固定板203之间设有间隙。

搭载装置5包括撑杆501、连接板502，连接板502的数量为两块，两块连接板502平行设置，连接板502的下端与安装固定板203垂直连接，两块连接板502之间通过撑杆501连接。

使用时，将拐臂放在撑杆501上，然后将拐臂的一点放在固定台403上并通过固定螺栓404固定，然后通过开关205调节钻孔机706的高度，并启动钻孔机706对拐臂进行钻孔，保证了钻孔位置的准确性，提高了加工质量。

具体地，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种拐臂钻孔机，其特征在于：包括供电箱(1)、机座(2)、固定装置(4)、搭载装置(5)、支撑架(7)、钻孔机(706)、气缸(8)，所述机座(2)的上端设有支撑架(7)，所述支撑架(7)上设有气缸(8)，所述气缸(8)的下端连有钻孔机(706)，所述支撑架(7)的前侧设有用于支撑拐臂的搭载装置(5)，所述搭载装置(5)的前侧设有用于固定拐臂的固定装置(4)，所述气缸(8)通过气管与气泵(9)连接，所述气管上设有电磁阀(3)，所述供电箱(1)分别与电磁阀(3)、钻孔机(706)、气泵(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种拐臂钻孔机，其特征在于：所述固定装置(4)包括连接杆(401)、固定杆(402)，所述连接杆(401)的一端与机座(2)连接，所述连接杆(401)的另一端与固定杆(402)连接，所述固定杆(402)的上端设有固定台(403)，所述固定台(403)上设有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种拐臂钻孔机，其特征在于：所述固定装置(4)的两侧分别设有安装杆(204)，所述安装杆(204)的上端设有开关(205)，一个为气缸开关，另一个为钻孔开关。

4.根据权利要求1所述的一种拐臂钻孔机，其特征在于：所述机座(2)的上端设有矩形框架结构的隔板(202)，所述隔板(202)的内部设有安装固定板(203)，所述支撑架(7)包括支撑板(701)、安装板(702)，所述安装固定板(203)上平行设有两个支撑板(701)，两个支撑板(701)之间设有安装板(702)，所述气缸(8)设于安装板(702)的上端，所述气缸(8)的活塞杆的端部设有升降板(705)，所述升降板(705)设于安装板(702)的下方，所述钻孔机(706)设于升降板(705)的下端面。

5.根据权利要求4所述的一种拐臂钻孔机，其特征在于：所述安装板(702)上设有导向筒(703)，所述导向筒(703)内设有导向杆(704)，所述导向杆(704)的下端与升降板(705)连接。

6.根据权利要求5所述的一种拐臂钻孔机，其特征在于：所述支撑架(7)的外侧设有一侧开口的防护围板(6)，且开口端朝向搭载装置(5)，所述防护围板(6)的下端与安装固定板(203)连接，所述防护围板(6)上设有接近开关(602)，所述机座(2)的上端设有支撑杆(201)，所述供电箱(1)设于支撑杆(201)的上端，供电箱(1)内设有控制器，所述控制器分别与接近开关(602)、电磁阀(3)、钻孔机(706)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种拐臂钻孔机，其特征在于：所述支撑板(701)的前端设有挡板(601)，所述挡板(601)的下端与安装固定板(203)之间设有间隙。

8.根据权利要求7所述的一种拐臂钻孔机，其特征在于：所述搭载装置(5)包括撑杆(501)、连接板(502)，所述连接板(502)的数量为两块，两块连接板(502)平行设置，连接板(502)的下端与安装固定板(203)垂直连接，两块连接板(502)之间通过撑杆(501)连接。