CN217492906U - 一种铝材生产用双锯牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材生产用双锯牵引机，属于铝材生产技术领域，包括组成支撑结构的数个横支撑架和数个竖支撑架、安装于数个横支撑架顶部的第一牵引切断机和第二牵引切断机，数个所述横支撑架顶部远离竖支撑架的一侧安装有第一连接杆和第二连接杆，数个所述竖支撑架顶部均安装有连接管，所述数个横支撑架一侧的地面上安装有固定杆，所述固定杆上安装有固定板，所述固定板一侧面上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴同轴连接有主动链轮。该铝材生产用双锯牵引机使用时，可以提高牵引切割机在第一连接杆和第二连接杆上的稳定性，减少工人需要监视第一牵引切断机运作的时间，提高了工人的工作效率。

Description

一种铝材生产用双锯牵引机

技术领域

本实用新型属于铝材生产技术领域，具体涉及一种铝材生产用双锯牵引机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能在铝材生产过程中，需要用到大量的铝材，因此，铝材在生产过程中为了加快生产速度常常使用双锯牵引机运输冷却成型的铝材，并且在双锯牵引机上进行切割等操作。

现有的铝材生产用双锯牵引机上常常会用到牵引切割机将铝材进行切割，生产过程中，牵引切割机在牵引时移动的过程中常常会发生故障，因此需要工人看着，影响工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材生产用双锯牵引机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材生产用双锯牵引机，包括组成支撑结构的数个横支撑架和数个竖支撑架、安装于数个横支撑架顶部的第一牵引切断机和第二牵引切断机，数个上述横支撑架顶部远离竖支撑架的一侧安装有第一连接杆，数个上述横支撑架顶部靠近竖支撑架的一侧安装有第二连接杆，上述第一牵引切断机底部安装有底部焊接框架，上述底部焊接框架底部一侧安装有第一卡接块，上述底部焊接框架远离第一卡接块的一侧面上安装有两个第二卡接块；

数个上述竖支撑架顶部均安装有连接管，数个连接管底部安装有支撑杆，上述第二牵引切断机滑动安装于支撑杆。

作为本实用新型的一种较佳实施方式，上述第一牵引切断机经第一卡接块滑动安装于第一连接杆的顶部，上述第一牵引切断机经两个第二卡接块滑动安装于第二连接杆。

作为本实用新型的一种较佳实施方式，上述数个横支撑架远离数个竖支撑架一侧的地面上安装有支撑箱，上述支撑箱顶部一侧安装有数个第一定位轴承，上述支撑箱腔内远离第一定位轴承的一侧壁上安装有数个第二定位轴承，每个上述第二定位轴承对应一个第一定位轴承。

作为本实用新型的一种较佳实施方式，每一对相对应的上述第一定位轴承和第二定位轴承上转动套设有转动轴，每个上述转动轴上均安装有滚筒。

作为本实用新型的一种较佳实施方式，每个上述第二定位轴承上均转动安装有连接块，每个上述连接块均转动连接有伸缩杆。

作为本实用新型的一种较佳实施方式，上述数个横支撑架一侧的地面上安装有固定杆，上述固定杆上安装有固定板，上述固定板一侧面上安装有驱动电机，上述驱动电机输出轴同轴连接有主动链轮。

作为本实用新型的一种较佳实施方式，上述主动链轮通过链条连接有从动链轮，上述从动链轮上套设有皮带。

该铝材生产用双锯牵引机的技术效果和优点：

使用该铝材生产用双锯牵引机时，当第一牵引切断机夹持住铝材时，打开底部的驱动电机带动皮带转动，皮带转动时可带动固定在皮带上的底部焊接框架移动，底部焊接框架可带动其底部的第一卡接块和第二卡接块分别在第一连接杆和第二连接杆上滑动，提高牵引切割机在第一连接杆和第二连接杆上的稳定性，减少工人需要监视第一牵引切断机运作的时间，提高了工人的工作效率；

使用该铝材生产用双锯牵引机时，当对铝材输送过程中对铝材切割时，第一牵引切断机压动滚筒使滚筒沿着转动轴转动，使多个滚筒不妨碍牵引切断机的移动，可以一定程度上保证铝材输送的持续性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中实施例去除保护罩的结构示意图；

图3为本实用新型图2中实施例另一侧的结构示意图；

图4为本实用新型图2中实施例滚筒及其上结构的示意图；

图5为本实用新型实施例驱动电机驱动结构的示意图；

图6为本实用新型实施例横支撑架、竖支撑架、第一连接杆和第二连接杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例安装两个牵引切断机的结构示意图。

图中：

101、横支撑架；102、竖支撑架；103、遮挡网；104、第一连接杆；105、第二连接杆；

111、支撑箱；112、第一定位轴承；113、第二定位轴承；114、转动轴；115、滚筒；

121、连接块；122、伸缩杆；123、保护罩；

201、第一牵引切断机；202、底部焊接框架；203、第一卡接块；204、第二卡接块；

301、固定杆；302、固定板；303、驱动电机；304、主动链轮；305、从动链轮；306、皮带；307、防尘罩；

311、槽钢；312、连杆；313、从动带轮；

401、连接管；402、支撑杆；403、第二牵引切断机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅如图1-图7所示的一种铝材生产用双锯牵引机，包括组成支撑结构的数个横支撑架101和数个竖支撑架102、安装于数个横支撑架101顶部的第一牵引切断机201和第二牵引切断机403，数个竖支撑架102之间安装有多个遮挡网103，用于将一条双锯牵引机与另一条双锯牵引机遮挡开，并可以对双锯牵引机进行保护，避免受到其他双锯牵引机的影响。

为了提高第一牵引切断机201的固定效果，如图1、图5-图7所示，数个横支撑架101顶部远离竖支撑架102的一侧安装有第一连接杆104，数个横支撑架101顶部靠近竖支撑架102的一侧安装有第二连接杆105，第一牵引切断机201底部安装有底部焊接框架202，底部焊接框架202底部一侧安装有第一卡接块203，底部焊接框架202远离第一卡接块203的一侧面上安装有两个第二卡接块204，第一牵引切断机201经第一卡接块203滑动安装于第一连接杆104的顶部，第一牵引切断机201经两个第二卡接块204滑动安装于第二连接杆105，通过两处连接提高第一牵引切断机201与支撑结构之间的固定效果。

为了可以降低滚筒115对牵引切断机(牵引切断机包括第一牵引切断机201和第二牵引切断机403)的影响，如图2-图4所示，数个横支撑架101远离数个竖支撑架102一侧的地面上安装有支撑箱111，支撑箱111顶部一侧安装有数个第一定位轴承112，支撑箱111腔内远离第一定位轴承112的一侧壁上安装有数个第二定位轴承113，每个第二定位轴承113对应一个第一定位轴承112，每一对相对应的第一定位轴承112和第二定位轴承113上转动套设有转动轴114，每个转动轴114上均安装有滚筒115，每个第二定位轴承113上均转动安装有连接块121，每个连接块121均转动连接有伸缩杆122，数个伸缩杆122位于支撑箱111外壁上，支撑箱111外壁上盖设有保护罩123，保护罩123用于对数个伸缩杆122起保护作用，当牵引切断机经过时可以压倒滚筒115，牵引切断机移动过后滚筒115可以在伸缩杆122的作用下回弹，用于转运后面进入到该双锯牵引机上的铝材。

为了保障该双锯牵引机可持续对铝材进行切割，如图7所示，数个竖支撑架102顶部均安装有连接管401，数个连接管401底部安装有支撑杆402，第二牵引切断机403滑动安装于支撑杆402，数个横支撑架101一侧的地面上安装有固定杆301，固定杆301上安装有固定板302，固定板302一侧面上安装有驱动电机303，驱动电机303输出轴同轴连接有主动链轮304，主动链轮304通过链条连接有从动链轮305，主动链轮304和从动链轮305之间通过链条进行连接，从动链轮305一侧面为主动带轮结构，第一连接杆104一侧面远离固定杆301的一端安装有槽钢311，槽钢311上安装有两个连杆312，两个连杆312上安装有从动带轮313，从动链轮305上的主动带轮结构和从动带轮313上套设有皮带306，可通过驱动电机303控制皮带306的转动，主动链轮304和从动链轮305外侧均安装有防尘罩307，可以延长主动链轮304和从动链轮305的使用寿命，固定杆301也固定有通过驱动电机303进行驱动的结构，用于驱动第二牵引切断机403，便于在第一牵引切断机201损坏后及时对牵引切割机进行更换，使其可以持续对铝材进行输送并切割。

该铝材生产用双锯牵引机，使用时，利用第一牵引切断机201将铝材进行夹持牵引，当第一牵引切断机201夹持住铝材时，打开底部的驱动电机303带动主动链轮304转动，主动链轮304带动从动链轮305转动，从动链轮305带动皮带306转动，皮带306转动时可带动固定在皮带306上的底部焊接框架202移动，底部焊接框架202可带动其底部的第一卡接块203和第二卡接块204分别在第一连接杆104和第二连接杆105上滑动，提高牵引切割机在第一连接杆104和第二连接杆105上的稳定性，并且可以在牵引切割后将牵引切割机归位，以便进行下次使用，当对铝材输送过程中对铝材切割时，第一牵引切断机201压动滚筒115使滚筒115沿着转动轴114转动，使多个滚筒115不妨碍第一牵引切断机201的移动，待第一牵引切断机201移动过后，伸缩杆122带动连接块121转动，使被压倒的滚筒115直立起来，对后续铝材的输送进行支撑，当需要对第一牵引切断机201进行维修或对第一牵引切断机201的切割用的切割锯片进行更换，可停用第一牵引切断机201，换用第二牵引切断机403，以保障可以持续的对铝材进行输送与切割。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝材生产用双锯牵引机，包括组成支撑结构的数个横支撑架(101)和数个竖支撑架(102)、安装于数个横支撑架(101)顶部的第一牵引切断机(201)和第二牵引切断机(403)，其特征在于：数个所述横支撑架(101)顶部远离竖支撑架(102)的一侧安装有第一连接杆(104)，数个所述横支撑架(101)顶部靠近竖支撑架(102)的一侧安装有第二连接杆(105)，所述第一牵引切断机(201)底部安装有底部焊接框架(202)，所述底部焊接框架(202)底部一侧安装有第一卡接块(203)，所述底部焊接框架(202)远离第一卡接块(203)的一侧面上安装有两个第二卡接块(204)；

数个所述竖支撑架(102)顶部均安装有连接管(401)，数个连接管(401)底部安装有支撑杆(402)，所述第二牵引切断机(403)滑动安装于支撑杆(402)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用双锯牵引机，其特征在于：所述第一牵引切断机(201)经第一卡接块(203)滑动安装于第一连接杆(104)的顶部，所述第一牵引切断机(201)经两个第二卡接块(204)滑动安装于第二连接杆(105)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材生产用双锯牵引机，其特征在于：所述数个横支撑架(101)远离数个竖支撑架(102)一侧的地面上安装有支撑箱(111)，所述支撑箱(111)顶部一侧安装有数个第一定位轴承(112)，所述支撑箱(111)腔内远离第一定位轴承(112)的一侧壁上安装有数个第二定位轴承(113)，每个所述第二定位轴承(113)对应一个第一定位轴承(112)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材生产用双锯牵引机，其特征在于：每一对相对应的所述第一定位轴承(112)和第二定位轴承(113)上转动套设有转动轴(114)，每个所述转动轴(114)上均安装有滚筒(115)。

5.根据权利要求3所述的一种铝材生产用双锯牵引机，其特征在于：每个所述第二定位轴承(113)上均转动安装有连接块(121)，每个所述连接块(121)均转动连接有伸缩杆(122)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材生产用双锯牵引机，其特征在于：所述数个横支撑架(101)一侧的地面上安装有固定杆(301)，所述固定杆(301)上安装有固定板(302)，所述固定板(302)一侧面上安装有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)输出轴同轴连接有主动链轮(304)。

7.根据权利要求6所述的一种铝材生产用双锯牵引机，其特征在于：所述主动链轮(304)通过链条连接有从动链轮(305)。

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