CN217492676U - 一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构 - Google Patents

Abstract

一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，包括倾翻架和驱动平台，所述倾翻架通过转轴连接有驱动平台，且所述倾翻架能够绕转轴转动，所述倾翻架包括支撑平台，所述支撑平台的一侧对称设置有转动臂，所述转动臂远离支撑平台的一端用于连接转轴，所述支撑平台的上表面设置有支撑台，所述支撑平台通过连接座连接有调节架，所述调节架的高度能够调节，且包括常规状态，和抬高状态。常规状态下，可以正常完成对真空抬包的倾翻作业，而当需要倾翻高度较小的真空抬包时，可以通过使用驱动组件驱动调节架升起，进而由支撑台支撑的方式，将真空抬包整体升高，进而使其倾翻后，能够对准接收点，解决了现有高度较小真空抬包倾翻后容易有电解铝液溅出的问题。

Description

一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产设备技术领域，具体为一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构。

背景技术

真空抬包是电解铝液转运中常用的一种设备，现有的真空抬包在转运电解铝液到达混合熔炉位置后，需要倾翻并将电解铝液倒入混合熔炉内，这一过程主要有两种实现方法，其中一种为通过航吊设备倾翻真空抬包实现，另一种为通过翻转机构倾翻真空抬包实现，其中通过翻转机构倾翻真空抬包时，由于电解铝液的接收点位置是固定的，而且翻转机构均设置有专门的轨道，不易调节位置，当真空抬包的规格发生改变后，比如高度降低后，就容易出现倾翻后，真空抬包的电解铝液无法对准接收点导致有电解铝液溅出的现象。

实用新型内容

为解决上述真空抬包倾翻机构缺少调节真空抬包高度结构的问题，本实用新型提供了一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构。

本实用新型技术方案如下：

一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，包括倾翻架和驱动平台，所述倾翻架通过转轴连接有驱动平台，且所述倾翻架能够绕转轴转动，所述倾翻架包括支撑平台，所述支撑平台的一侧对称设置有转动臂，所述转动臂远离支撑平台的一端用于连接转轴，所述支撑平台的上表面设置有支撑台，所述支撑平台通过连接座连接有调节架，所述调节架的高度能够调节，且至少有两个状态：

常规状态，所述调节架置于支撑平台的上方，由支撑平台支撑；

抬高状态，所述调节架置于支撑台的上方，由支撑台支撑。

常规规格下的真空抬包，倾翻后能够对齐接收点，完成电解铝液转运，当规格改变，尤其是真空抬包的高度较低时，就需要先将其抬高，进而由支撑台支撑，确保在倾翻后，能够对齐接收点。

为了获得更好的稳定性，所述支撑平台的中部连接有驱动组件，所述驱动组件远离支撑平台的一端与调节架的中部连接，且能够带动调节架升降。

实现调节件升降的具体结构为，所述驱动组件包括驱动转轴，所述驱动转轴固定在支撑平台上且能够转动，所述驱动转轴固定设置有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架转动连接伸缩缸的一端，所述伸缩缸的另一端与支持平台转动连接，所述第二连接架转动连接调节架。

作为优选，所述第一连接架平行于第二连接架，且所述第一连接架与第二连接架的夹角为120°—150°。

上述连接座连接支撑平台与调节架的具体结构为，所述连接座包括连接臂，所述连接臂的两端分别与支撑平台和调节架转动固定。

针对于调节架的具体结构设计为，所述调节架包括交错设置的多个结构钢板，多个所述结构钢板构成空腔，常规状态下，所述支撑台与空腔对齐，抬高状态下，所述支撑台支撑所述结构钢板。

为了提高真空抬包倾翻时的稳定性，所述转动臂相邻一侧对称设置有活动托架。

作为优选，所述支撑台和连接座对称设置在驱动组件的两侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，常规情况下，可以正常完成对真空抬包的倾翻作业，而当需要规格较小的真空抬包时，尤其是高度较小的真空抬包时，可以通过使用驱动组件驱动调节架升起，进而由支撑台支撑的方式，将真空抬包整体升高，进而使其倾翻后，能够对准接收点。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图(隐藏调节架)；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型不同位置下剖视结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、倾翻架；11、转动臂；12、支撑平台；13、驱动组件；131、伸缩缸；132、第一连接架；133、驱动转轴；134、第二连接架；14、支撑台；15、连接座；151、连接臂；2、调节架；3、活动托架。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例

如图1-4所示的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，包括倾翻架1和驱动平台，驱动平台设置在轨道上，且能够在轨道上移动，所述倾翻架1通过转轴连接有驱动平台，在所述驱动平台的作用下，所述倾翻架1能够绕转轴转动，进而在倾翻架1设置真空抬包后，即可完成对真空抬包的倾翻作业，完成对电解铝液的转运灌炉。

上述结构下，当真空抬包规格统一时，可以正常运行，但是当真空抬包的规格有区别，特别是真空抬包的高度规格有区别时，就容易出现问题，例如高度较小的真空抬包，倾翻后，无法对准接收点，导致电解铝液溅出或者无法灌入混合熔炉内，此情况下，就需要调节真空抬包的高度，以便作业能够继续进行，为此，设计出了如下高度的功能结构。

如图1所示，所述倾翻架1包括支撑平台12，所述支撑平台12的一侧对称设置有转动臂11，所述转动臂11远离支撑平台12的一端用于连接转轴，实现倾翻架1整个结构的倾翻，也就是最基础的功能。

进一步的，所述支撑平台12的上表面设置有支撑台14，所述支撑台14高于支撑平台12，所述支撑平台12通过连接座15连接有调节架2，所述调节架2的高度能够调节，进而将真空抬包放置在调节架2后，即可获得针对于真空抬包的高度调节功能。

且上述连接座15连接支撑平台12与调节架2的具体结构为，所述连接座15包括连接臂151，所述连接臂151的两端分别与支撑平台12和调节架2转动固定，连接臂151的存在能够确保完成高度切换作业，而不是发生倾斜，影响真空抬包的稳定。

所述调节架2的两个状态为：

常规状态，所述调节架2置于支撑平台12的上方，由支撑平台12支撑，此时由正常规格的真空抬包使用，可以正常完成工作；

抬高状态，所述调节架2置于支撑台14的上方，由支撑台14支撑，由于支撑台14高于支撑平台12设置，因此将调节架2设置在支撑台14上方后，调节架2的整体高度就会升高，并且有支撑台14的支撑，也比较稳定，因此，能够适用于高度较小规格的真空抬包使用。

从上结构可以得出，如图1所示，所述调节架2不能为平板结构，不然无法实现切换过程，所述调节架2包括交错设置的多个结构钢板，多个所述结构钢板构成空腔，常规状态下，所述支撑台14与空腔对齐，抬高状态下，所述支撑台14支撑所述结构钢板。

综上可得，常规规格下的真空抬包，倾翻后能够对齐接收点，完成电解铝液转运，当规格改变，尤其是真空抬包的高度较低时，就需要先将其抬高，进而由支撑台14支撑，确保在倾翻后，也能够对齐接收点，完成电解铝液的转运。

进而，通过上述结构，即可解决现有高度较小规格真空抬包无法使用倾翻机构的问题。

并且，如图3、4所示，实现上述调节架2高度调节的具体结构为：

所述支撑平台12的中部连接有驱动组件13，所述驱动组件13远离支撑平台12的一端与调节架2的中部连接，且能够带动调节架2升降，驱动组件13设置在设备的中部，能够避免出现受力不均匀，产生安全事故的现象。

与此同时，为了真空抬包稳定性考虑，所述支撑台14和连接座15对称设置在驱动组件13的两侧。

进一步的，所述驱动组件13包括驱动转轴133，所述驱动转轴133固定在支撑平台12上且能够转动，所述驱动转轴133固定设置有第一连接架132和第二连接架134，所述第一连接架132转动连接伸缩缸131的一端，所述伸缩缸131的另一端与支持平台转动连接，所述第二连接架134转动连接调节架2。当伸缩缸131伸长时，就会通过第一连接架132带动驱动转轴133转动，驱动转轴133转动时，就会带动与之固定的第二连接件134转动，由于第二连接件134连接调节架2，调节架2就会随之转动，并且此过程中，还需要依靠连接座15实现本功能，最终实现通过伸缩缸131带动调节架2升降的功能。

并且，如图3所示，为了保证能够实现升降功能，所述第一连接架132平行于第二连接架134，且所述第一连接架132与第二连接架134的夹角为120°—150°。在伸缩缸131伸长时，调节架2会升高，并且不是在竖直方向的升高，而是呈弧形的升高过程，并且需要经过最高点后，继续经过一个下落过程才会达到支撑台14的上方，完成高度的切换，否则，有支撑台14在运动路径上阻挡，调节架2无法完成升降过程。

最后，真空抬包倾翻时，还可以设置配套的阻挡结构，以免从两个转动臂11间脱离工作范围，为此，所述转动臂11相邻一侧对称设置有活动托架3。在真空抬包倾翻时，能够阻挡并支撑所述真空抬包。

Claims (8)

1.一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，包括倾翻架(1)和驱动平台，所述倾翻架(1)通过转轴连接有驱动平台，且所述倾翻架(1)能够绕转轴转动，其特征在于，所述倾翻架(1)包括支撑平台(12)，所述支撑平台(12)的一侧对称设置有转动臂(11)，所述转动臂(11)远离支撑平台(12)的一端用于连接转轴，所述支撑平台(12)的上表面设置有支撑台(14)，所述支撑平台(12)通过连接座(15)连接有调节架(2)，所述调节架(2)的高度能够调节，且至少有两个状态：

常规状态，所述调节架(2)置于支撑平台(12)的上方，由支撑平台(12)支撑；

抬高状态，所述调节架(2)置于支撑台(14)的上方，由支撑台(14)支撑。

2.根据权利要求1所述的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，其特征在于，所述支撑平台(12)的中部连接有驱动组件(13)，所述驱动组件(13)远离支撑平台(12)的一端与调节架(2)的中部连接，且能够带动调节架(2)升降。

3.根据权利要求2所述的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，其特征在于，所述驱动组件(13)包括驱动转轴(133)，所述驱动转轴(133)固定在支撑平台(12)上且能够转动，所述驱动转轴(133)固定设置有第一连接架(132)和第二连接架(134)，所述第一连接架(132)转动连接伸缩缸(131)的一端，所述伸缩缸(131)的另一端与支持平台转动连接，所述第二连接架(134)转动连接调节架(2)。

4.根据权利要求3所述的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，其特征在于，所述第一连接架(132)平行于第二连接架(134)，且所述第一连接架(132)与第二连接架(134)的夹角为120°—150°。

5.根据权利要求1所述的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，其特征在于，所述连接座(15)包括连接臂(151)，所述连接臂(151)的两端分别与支撑平台(12)和调节架(2)转动固定。

6.根据权利要求1所述的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，其特征在于，所述调节架(2)包括交错设置的多个结构钢板，多个所述结构钢板构成空腔，常规状态下，所述支撑台(14)与空腔对齐，抬高状态下，所述支撑台(14)支撑所述结构钢板。

7.根据权利要求1所述的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，其特征在于，所述转动臂(11)相邻一侧对称设置有活动托架(3)。

8.根据权利要求2所述的一种能够调节高度的真空抬包倾翻机构，其特征在于，所述支撑台(14)和连接座(15)对称设置在驱动组件(13)的两侧。

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