CN217492532U - 防窜动剪切筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开防窜动剪切筒，包括剪切筒，设置在所述剪切筒内的用于固定和输送钢筋的固定通道；在所述剪切筒靠近其中一端的外壁处设置能够增加所述剪切筒粗糙度的防滑结构；在所述固定通道与所述防滑结构对应的内壁处设置能够增加所述剪切筒自身稳定性的锥形结构。通过本实用新型的结构设置，防滑结构能够大大增加剪切筒的粗糙度，增加与剪切筒座、剪切筒压板的摩擦力从而加强剪切筒的稳定性；当钢筋从进入端进入时，在剪切筒压板的作用下，剪切筒形成锥形受力，使得剪切筒不会向前窜动；同时，进入端的开口直径比输出端的开口直径大，这种形状更有利于钢筋进入和通过剪切筒，大大减少了钢筋在剪切筒内的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及防窜动剪切筒。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，但由于螺纹钢轧制工艺的普遍不规范导致螺纹钢筋为椭圆性，尤其是整卷盘螺头尾部，会出现严重的纵螺纹突出(俗称大耳朵)，碰到此缺陷，在钢筋通过机器剪切筒时，钢筋与调直筒内壁的摩擦力暴增超出压紧装置的范围，导致剪切筒窜动，进而影响到剪切刀与剪切筒的间隙，造成崩刀。
因此，如何避免剪切筒窜动是本领域人员所应该考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的至少一个技术问题，提供一种防窜动剪切筒。
为实现上述目的，本实用新型的一种防窜动剪切筒，包括：
剪切筒，设置在所述剪切筒内的用于固定和输送钢筋的固定通道；
在所述剪切筒靠近其中一端的外壁处设置能够增加所述剪切筒粗糙度的防滑结构；
在所述固定通道与所述防滑结构对应的内壁处设置能够增加所述剪切筒自身稳定性的锥形结构。
优选地，所述剪切筒包括进入端和输出端，所述防滑结构和所述锥形结构设置在靠近所述进入端的位置，并且所述防滑结构和所述锥形结构的一侧贴合所述进入端的外侧壁。
优选地，所述防滑结构由多个凸起半圆组成，均匀分布在所述防滑结构的范围内。
优选地，所述防滑结构由凸起网格线组成，均匀分布在所述防滑结构的范围内。
优选地，所述锥形结构的较大口端与所述进入端处于同一平面，较小口端向所述输出端延伸。
优选地，所述进入端的开口直径大于所述输出端的开口直径。
基于此，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型的防窜动剪切筒，在剪切筒外壁处设置防滑结构，能够大大增加剪切筒的粗糙度，增加与剪切筒座、剪切筒压板的摩擦力从而加强剪切筒的稳定性；
2.本实用新型的防窜动剪切筒，在剪切筒内的固定通道内壁处设置锥形结构，当钢筋从进入端进入时，在剪切筒压板的作用下，剪切筒形成锥形受力，使得剪切筒不会向前窜动；
3.本实用新型的防窜动剪切筒，进入端的开口直径比输出端的开口直径大，这种形状更有利于钢筋进入和通过剪切筒，大大减少了钢筋在剪切筒内的摩擦力。
附图说明
图1表示本实用新型一种实施方式的防窜动剪切筒的正视图；
图2表示本实用新型一种实施方式的防窜动剪切筒的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1表示本实用新型一种实施方式的防窜动剪切筒的正视图，图2表示本实用新型一种实施方式的防窜动剪切筒的剖视图，如图1、2所示，本实用新型的防窜动剪切筒包括：
剪切筒1，设置在剪切筒1内的用于固定和输送钢筋的固定通道2；
在剪切筒1靠近其中一端的外壁处设置防滑结构101，防滑结构101的设置能够增加剪切筒1的粗糙度，使得剪切筒1在工作时增加与剪切筒座、剪切筒压板之间的摩擦力，从而加强剪切筒1在工作过程中的稳定性。
在固定通道2与防滑结构101对应的内壁处设置锥形结构201，锥形结构201的设置能够使得剪切筒1形成锥形受力，进而得到固定，不会向前窜动。
具体地，剪切筒1为圆筒形结构，将剪切筒1远离防滑结构101的一端设置为对称设置的倾斜斜面，倾斜斜面长度从剪切筒1的最外侧到固定通道2的最外侧，斜面的设置，更加便于剪切刀切除钢筋，即使在工作过程中发生微小错位，剪切刀也能够随斜面切下来，不会之间切刀剪切筒1的外壁上，能够避免剪切筒1和剪切刀损坏。
而防滑结构101设置在紧贴剪切筒1一端的外壁上，向另一端延伸，其宽度可以是20mm，高度比剪切筒1的整体高0.1mm。
防滑结构101可以设置成多个凸起半圆，均匀分布在防滑结构101范围内的剪切筒1的外壁上，也可设置成多个相互交叉的凸起网格线，同样均匀分布在防滑结构101范围内的剪切筒1的外壁上，以上两种可通过机加工的方式将剪切筒1的外壁采用辊压花工艺实现，同时，也可采用其他能够同样实现增加剪切筒1的粗糙度的花纹或者结构。
固定通道2还包括进入端202和输出端203，固定通道2整体通道的直径略大于钢筋直径，钢筋从进入端202进入，从输出端203输出，而防滑结构101与锥形结构201均设置在靠近进入端202的位置，并且两者的同一侧均与进入端202的外侧壁贴合。
锥形结构201为圆锥形结构，其较大口端与进入端202处于同一平面，较小口端向输出端203延伸，锥形结构201的较大口端的直径比较小口端的直径大，较小口端的直径大小等于固定通道2的整体直径大小。当钢筋准备进入固定通道2内时，较大口端的设置能够使得钢筋进入固定通道2更加方便，能够对钢筋起到缓冲作用，不会使得钢筋直接撞到剪切筒1的侧壁，无法使剪切筒1发生位移，不会使剪切刀切到剪切筒1另一端的外壁上以造成崩刀现象，具有保护设备的作用。
在本实用新型的一种实施方式中，锥形结构201的较大口端可以比较小口端的直径大0.1mm。
通过本实用新型的结构设置，防滑结构101能够大大增加剪切筒1的粗糙度，增加与剪切筒座、剪切筒压板的摩擦力从而加强剪切筒1的稳定性；当钢筋从进入端202进入时，在剪切筒压板的作用下，剪切筒1形成锥形受力，使得剪切筒1不会向前窜动；同时，进入端202的开口直径比输出端203的开口直径大，这种形状更有利于钢筋进入和通过剪切筒1，大大减少了钢筋在剪切筒1内的摩擦力。
以上实施方式只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的变化，均落在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.防窜动剪切筒，其特征在于，包括：
剪切筒(1)，设置在所述剪切筒(1)内的用于固定和输送钢筋的固定通道(2)；
在所述剪切筒(1)靠近其中一端的外壁处设置能够增加所述剪切筒(1)粗糙度的防滑结构(101)；
在所述固定通道(2)与所述防滑结构(101)对应的内壁处设置能够增加所述剪切筒(1)自身稳定性的锥形结构(201)。
2.根据权利要求1所述的防窜动剪切筒，其特征在于，所述固定通道(2)还包括进入端(202)和输出端(203)，所述防滑结构(101)和所述锥形结构(201)靠近所述进入端(202)设置，并且所述防滑结构(101)和所述锥形结构(201)的一侧贴合所述进入端(202)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的防窜动剪切筒，其特征在于，所述防滑结构(101)由多个凸起半圆组成，均匀分布在所述防滑结构(101)的范围内。
4.根据权利要求1所述的防窜动剪切筒，其特征在于，所述防滑结构(101)由凸起网格线组成，均匀分布在所述防滑结构(101)的范围内。
5.根据权利要求2所述的防窜动剪切筒，其特征在于，所述锥形结构(201)的较大口端与所述进入端(202)处于同一平面，较小口端向所述输出端(203)延伸。
6.根据权利要求5所述的防窜动剪切筒，其特征在于，所述进入端(202)的开口直径大于所述输出端(203)的开口直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221020226.4U CN217492532U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 防窜动剪切筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217492532U true CN217492532U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83352599
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221020226.4U Active CN217492532U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 防窜动剪切筒 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-25 CN CN202221020226.4U patent/CN217492532U/zh active Active
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