CN217492430U - 轴套铆压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴套铆压设备，包括：震动盘、第一抓取手、第二抓取手、第三抓取手、第一分割转盘、第二分割转盘以及铆压装置；第一分割转盘侧面安装第一抓取手，震动盘上安置轴套，轴套允许通过第一抓取手抓取并放置在第一分割转盘上；第一分割转盘侧面安装第二抓取手和第二分割转盘，第二分割转盘上安置产品；当轴套安置在第一分割转盘上时，产品允许通过第二抓取手抓取并放置在轴套上；第一分割转盘上安装铆压装置，当产品放置在轴套上，轴套通过铆压装置铆压在产品上；第一分割转盘侧面安装第三抓取手，当轴套铆压在产品后，产品通过第三抓取手移出。本装置无需人工抓取，安全可靠，同时提高生产效率和质量。

Description

轴套铆压设备

技术领域

本实用新型涉及铆压装置领域，具体地，涉及轴套铆压设备。

背景技术

动叶轮是吸尘器的关键部件，其作用是电机组高速运转带动旋转使空气产生负压达到吸尘的效果。目前，为提高产品性能需要铆三脚轴套到动叶轮上面来替代传统的垫片和螺母。目前使用的主要生产设备是冲床生产效率低，操作不安全且安全问题突出，为解决操作安全、生产效率的问题需设计开发一种轴套铆压设备。

专利文献CN111774842A公开了一种散热片铆压装置，包括主机箱体、送料单元、冲床、限位单元和载具，载具上放置有通过扣具预装有散热片本体的产品治具，送料单元用于将载有产品治具的载具转移至冲床下方；限位单元用于对转移至冲床下方的产品治具载有的工件进行定位，送料单元和冲床根据操作面板发出的指令由主机箱体具有的控制系统控制进行动作。

专利文献CN106734658B公开了一种电阻片铆压机，包括固设在主机架上的第一取料机构、模具、第二取料机构、冲床和触控屏，所述第一取料机构和第二取料机构相对放置，模具的两端分别连接第一取料机构和第二取料机构的输出端，模具的上方与冲床的输出端连接，模具内设有开口，开口处通过倾斜向下的料道连接接料盒，所述第一取料机构、第二取料机构和冲床控制连接触控屏。

上述现有专利未能提供一种适用于动叶轮三脚轴套铆压的设备。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种轴套铆压设备。

根据本实用新型提供的一种轴套铆压设备，包括：震动盘、第一抓取手、第二抓取手、第三抓取手、第一分割转盘、第二分割转盘以及铆压装置；

所述第一分割转盘侧面安装所述第一抓取手，所述震动盘上安置轴套，所述轴套允许通过所述第一抓取手抓取并放置在所述第一分割转盘上；

所述第一分割转盘侧面安装所述第二抓取手和所述第二分割转盘，所述第二分割转盘上安置产品；

当所述轴套安置在所述第一分割转盘上时，所述产品允许通过所述第二抓取手抓取并放置在所述轴套上；

所述第一分割转盘上安装所述铆压装置，当所述产品放置在所述轴套上，所述轴套通过所述铆压装置铆压在所述产品上；

所述第一分割转盘侧面安装所述第三抓取手，当所述轴套铆压在所述产品后，所述产品通过所述第三抓取手移出。

优选地，所述第一分割转盘上端面周侧均匀分布有多个模具；

所述轴套通过所述第一抓取手放置在所述模具中。

优选地，所述第一分割转盘绕轴心转动；

所述第一分割转盘周侧沿转动方向依次安置所述第一抓取手、所述第二抓取手、预压装置、所述铆压装置以及所述第三抓取手；

所述产品和所述轴套通过所述预压装置进行预压。

优选地，所述第二分割转盘绕轴心转动；

所述第二分割转盘上端面周侧均匀分布有多个串料定位杆；

每个所述串料定位杆串接多个所述产品。

优选地，所述第一抓取手、所述第二抓取手、所述第三抓取手、所述第一分割转盘以及所述第二分割转盘安装在框架上；

所述第二抓取手安装直线滑轨并通过所述直线滑轨连通所述第二分割转盘和所述第一分割转盘。

优选地，所述铆压装置包括：铆压上模和铆压下模；

所述铆压上模设置于所述铆压下模上方；

当所述产品和所述轴套预压后，所述产品和所述轴套安装在所述铆压下模上并通过所述铆压上模进行铆压。

优选地，所述震动盘靠近所述第一抓取手处设置定位卡槽；

所述轴套通过所述震动盘震动逐个排列至所述定位卡槽中。

优选地，所述产品上设置轴孔，所述轴套上设置多个脚；

当所述第二抓取手将所述产品放置在所述轴套上之后，所述第二抓取手旋转所述述产品直至所述轴孔与所述脚相适配。

优选地，所述第一分割转盘、第二分割转盘分别连接减速器，所述减速器分别连接电机组并通过所述电机组带动转动；

所述电机组连接油箱；

所述第二抓取手通过螺杆转动连接所述电机组；

所述螺杆侧边安装并连接感应器。

优选地，所述框架上安装操作面板，所述操作面板连接PLC。

优选地，所述轴套采用三脚轴套，所述三脚轴套上安装三个脚；

所述三脚轴套通过三个所述脚与所述轴孔相适配并进行限位。

所述震动盘连接电源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本装置设计结构合理、操作方便；

2、本装置无需人工抓取，安全可靠，同时提高生产效率和质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为轴套铆压设备结构位置关系示意图；

图2为第二分割转盘结构示意图；

图3为铆压装置结构示意图；

图4为产品铆压轴套后结构示意图；

图5为轴套结构示意图。

图中所示：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种轴套铆压设备，包括：震动盘2、第一抓取手3、第二抓取手4、第三抓取手5、第一分割转盘6、第二分割转盘7以及铆压装置9；第一分割转盘6侧面安装第一抓取手3，震动盘2上安置轴套16，轴套16允许通过第一抓取手3抓取并放置在第一分割转盘6上，第一分割转盘6侧面安装第二抓取手4和第二分割转盘7，第二分割转盘7上安置产品15；当轴套16安置在第一分割转盘6上时，产品15允许通过第二抓取手4抓取并放置在轴套16上，第一分割转盘6上安装铆压装置9，当产品15放置在轴套16上，轴套16通过铆压装置9铆压在产品15上，第一分割转盘6侧面安装第三抓取手5，当轴套16铆压在产品15后，产品15通过第三抓取手5移出。第一分割转盘6绕轴心转动，第一分割转盘6周侧沿转动方向依次安置第一抓取手3、第二抓取手4、预压装置8、铆压装置9以及第三抓取手5，产品15和轴套16通过预压装置8进行预压。震动盘2靠近第一抓取手3处设置定位卡槽，轴套16通过震动盘2震动逐个排列至定位卡槽中。产品15上设置轴孔，轴套16上设置多个脚，当第二抓取手4将产品15放置在轴套16上之后，第二抓取手4旋转述产品15直至轴孔与脚相适配。第二抓取手4通过直线滑轨14连通第一分割转盘6和第二分割转盘7，并将第二分割转盘7中的产品15输送至第一分割转盘6的轴套16上。

如图2至图4所示，第一抓取手3、第二抓取手4、第三抓取手5、第一分割转盘6以及第二分割转盘7安装在框架1上，框架1上安装操作面板，操作面板连接PLC。第一分割转盘6上端面周侧均匀分布有多个模具10，轴套16通过第一抓取手3放置在模具10中。铆压装置9包括：铆压上模91和铆压下模92；铆压上模91设置于铆压下模92上方，当产品15和轴套16预压后，产品15和轴套16安装在铆压下模92上并通过铆压上模91进行铆压。第二分割转盘7绕轴心转动，第二分割转盘7上端面周侧均匀分布有多个串料定位杆11，每个串料定位杆11串接多个产品15。第一分割转盘6、第二分割转盘7连接电机组12并通过电机组12带动转动，电机组12连接油箱13。第二抓取手4通过螺杆18转动连接电机组12，螺杆18侧边安装并连接感应器17。

实施例2

实施例2作为实施例1的优选例。

如图1至图5所示，开启震动盘2电源，把三脚轴套16放入到震动盘2中通过震动三脚轴套16依次排列进入定位卡槽。第一抓取手3从定位卡槽中抓取三脚轴套16放入到模具10中，第一抓取手3松开退回原点。把产品15逐个放入到串料定位杆11中，第二抓取手4把产品15吸起来平移到轴套16上方，然后下降以产品15的轴孔为基准旋转产品15使产品15与三脚轴套16的三个脚对接好，第二抓取手4松开退回原点。每被拿掉一个产品15，感应器17动作促使螺杆18旋转一下保证物料供给。第一分割转盘6转动进入预压装置8进行预压，以保证产品15与轴套16完全贴合。第一分割转盘6继续转动进入铆压装置9，铆压上模91切开三脚轴套16的三个脚再向下铆压，确保三个脚经铆压后的高度在标准范围内。第一分割转盘6继续转动产品15进入出料状态，产品15被第三抓取手5取出并送达至周转箱中。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种轴套铆压设备，其特征在于，包括：震动盘(2)、第一抓取手(3)、第二抓取手(4)、第三抓取手(5)、第一分割转盘(6)、第二分割转盘(7)以及铆压装置(9)；

所述第一分割转盘(6)侧面安装所述第一抓取手(3)，所述震动盘(2)上安置轴套(16)，所述轴套(16)允许通过所述第一抓取手(3)抓取并放置在所述第一分割转盘(6)上；

所述第一分割转盘(6)侧面安装所述第二抓取手(4)和所述第二分割转盘(7)，所述第二分割转盘(7)上安置产品(15)；

当所述轴套(16)安置在所述第一分割转盘(6)上时，所述产品(15)允许通过所述第二抓取手(4)取出并放置在所述轴套(16)上；

所述第一分割转盘(6)上安装所述铆压装置(9)，当所述产品(15)放置在所述轴套(16)上，所述轴套(16)通过所述铆压装置(9)铆压在所述产品(15)上；

所述第一分割转盘(6)侧面安装所述第三抓取手(5)，当所述轴套(16)铆压在所述产品(15)后，所述产品(15)通过所述第三抓取手(5)移出。

2.根据权利要求1所述轴套铆压设备，其特征在于：所述第一分割转盘(6)上端面周侧均匀分布有多个模具(10)；

所述轴套(16)通过所述第一抓取手(3)放置在所述模具(10)中定位。

3.根据权利要求1所述轴套铆压设备，其特征在于：所述第一分割转盘(6)绕轴心转动；

所述第一分割转盘(6)周侧沿转动方向依次安置所述第一抓取手(3)、所述第二抓取手(4)、预压装置(8)、所述铆压装置(9)以及所述第三抓取手(5)；

所述产品(15)和所述轴套(16)通过所述预压装置(8)进行预压。

4.根据权利要求1所述轴套铆压设备，其特征在于：所述第二分割转盘(7)绕轴心转动；

所述第二分割转盘(7)上端面周侧均匀分布有多个串料定位杆(11)；

每个所述串料定位杆(11)串接多个所述产品(15)。

5.根据权利要求1所述轴套铆压设备，其特征在于：所述第一抓取手(3)、所述第二抓取手(4)、所述第三抓取手(5)、所述第一分割转盘(6)以及所述第二分割转盘(7)安装在框架(1)上；

所述第二抓取手(4)安装直线滑轨(14)并通过所述直线滑轨(14)连通所述第二分割转盘(7)和所述第一分割转盘(6)。

6.根据权利要求3所述轴套铆压设备，其特征在于，所述铆压装置(9)包括：铆压上模(91)和铆压下模(92)；

所述铆压上模(91)设置于所述铆压下模(92)上方；

当所述产品(15)和所述轴套(16)预压后，所述产品(15)和所述轴套(16)安装在所述铆压下模(92)上并通过所述铆压上模(91)进行铆压。

7.根据权利要求1所述轴套铆压设备，其特征在于：所述第一分割转盘(6)、第二分割转盘(7)连接电机组(12)并通过所述电机组(12)带动转动；

所述电机组(12)连接油箱(13)；

所述第二抓取手(4)通过螺杆(18)转动连接所述电机组(12)；

所述螺杆(18)侧边安装并连接感应器(17)。

8.根据权利要求5所述轴套铆压设备，其特征在于：所述框架(1)上安装操作面板，所述操作面板连接PLC。

9.根据权利要求1所述轴套铆压设备，其特征在于：所述震动盘(2)靠近所述第一抓取手(3)处设置定位卡槽；

所述轴套(16)通过所述震动盘(2)震动逐个排列至所述定位卡槽中。

10.根据权利要求1所述轴套铆压设备，其特征在于：所述产品(15)上设置轴孔，所述轴套(16)上设置多个脚；

当所述第二抓取手(4)将所述产品(15)放置在所述轴套(16)上之后，所述第二抓取手(4)旋转所述述产品(15)直至所述轴孔与所述脚相适配。

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