CN217492270U - 一种机械式挠度补偿工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式挠度补偿工作台，包括底板、下斜块和上斜块，所述底板的两侧分别连接前侧板和后侧板，且底板上表面开设滑槽一，同时工作板下表面的两侧分别连接前侧板和后侧板，所述下斜块的端面的下侧开设螺接孔一，且下斜块通过螺接孔一和丝杆滑动连接在底板上表面开设的滑槽一内，同时丝杆之间通过联轴器连接，联轴器通过固定柱一连接在底板表面，所述上斜块的侧面开设限位槽，限位架滑动连接在限位槽内，且限位架的一端连接固定柱二，限位架的另一端连接定位销，同时固定柱二通过固定螺栓连接在前侧板表面。该机械式挠度补偿工作台，能够有针对性的快速检修，从而有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种机械式挠度补偿工作台。
背景技术
随着折弯工件的精度要求不断提高，折弯机在工作时，工件的中部会产生一定的挠度变形，从而影响到工件的折弯角度，而且补偿块出现磨损或者损坏时，会影响到工件的挠度补偿，但是传统的检修方法需要拆卸整个补偿装置，才能有针对性检修，整个检修过程费时费力，工作效率低下。
因此我们对此做出改进，提出一种机械式挠度补偿工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械式挠度补偿工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式挠度补偿工作台，包括底板、下斜块和上斜块，所述底板的两侧分别连接前侧板和后侧板，且底板上表面开设滑槽一，同时工作板下表面的两侧分别连接前侧板和后侧板，所述下斜块的端面的下侧开设螺接孔一，且下斜块通过螺接孔一和丝杆滑动连接在底板上表面开设的滑槽一内，同时丝杆之间通过联轴器连接，联轴器通过固定柱一连接在底板表面，所述上斜块的侧面开设限位槽，限位架滑动连接在限位槽内，且限位架的一端连接固定柱二，限位架的另一端连接定位销，同时固定柱二通过固定螺栓连接在前侧板表面。
优选的，所述前侧板表面的上侧平行等间距的开设多组凹槽一，多组凹槽一均呈圆形结构，且多组凹槽一的截面均呈T形结构，同时每个凹槽一内均连接一个固定螺栓，固定螺栓的表面开设十字形结构的凹槽。
优选的，所述底板的上表面开设有滑槽一，滑槽一呈方形结构，且底板和滑槽一组合在一起构成凹形结构的截面，同时滑槽一的宽度契合下滑块的宽度。
优选的，所述下斜块端面开设螺接孔一，螺接孔一贯穿下斜块的两个端面，且螺接孔一的内表面设置螺纹结构，下斜块通过螺接孔一螺接丝杆，同时下斜块的斜面中部开设滑槽二，滑槽二的底面平行于下斜块的斜面，滑槽二的截面呈方形结构。
优选的，所述丝杆设置有多组，相邻丝杆之间通过联轴器连接，每个丝杆均螺接一个下斜块，且联轴器通过轴承和固定柱一连接在底板表面，固定柱一呈T形结构，同时丝杆靠近电机箱的一端通过联轴器连接电机箱。
优选的，所述上斜块的斜面滑动连接在下斜块斜面开设的滑槽二内，且上斜块的斜面宽度契合滑槽二的宽度，同时上斜块的侧面对称开设两个限位槽，两个限位槽均贯穿上斜块的侧面，限位槽均呈长方形结构。
优选的，所述限位架呈U形结构，且限位架侧面的中部连接固定柱二，固定柱二呈方形结构，固定柱二的端面开设螺接孔二，螺接孔二螺接固定螺栓，同时限位架通过定位销连接上斜块，后侧板在相对限位架端面的位置开设凹槽二，凹槽二呈方形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械式挠度补偿工作台，通过多组丝杆对应连接多组下斜块，丝杆在和电机箱连接，从而实现了同时调节多组下斜块，有效的提高了工作效率，而且多组丝杆之间均通过联轴器连接，每个丝杆均对应一个下斜块，在某个下斜块需要检修时，只需要拆卸下对应的丝杆和下斜块即可进行检修，避免了拆卸整个补偿装置的繁琐过程，有效提高了检修速度，同时上斜块通过限位架、固定柱二和定位销连接在补偿曲线的节点处，而上斜块、下斜块和底板之间相互滑动连接，降低了下斜块出现问题的几率。
附图说明
图1为本实用新型结构外观正视示意图；
图2为本实用新型结构正视结构视示意图；
图3为本实用新型结构侧视示意图；
图4为本实用新型结构上斜块和下斜块结构示意图。
图中：1、工作板；2、前侧板；3、固定螺栓；4、电机箱；5、底板；6、联轴器；7、丝杆；8、下斜块；9、上斜块；10、固定柱一；11、限位架；12、固定柱二；13、限位槽；14、定位销；15、后侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械式挠度补偿工作台，包括底板5、下斜块8和上斜块9，底板5的两侧分别连接前侧板2和后侧板15，底板5的上表面开设有滑槽一，滑槽一呈方形结构，且底板5和滑槽一组合在一起构成凹形结构的截面，同时滑槽一的宽度契合下滑块的宽度；同时工作板1下表面的两侧分别连接前侧板2和后侧板15，前侧板2表面的上侧平行等间距的开设多组凹槽一，多组凹槽一均呈圆形结构，且多组凹槽一的截面均呈T形结构，同时每个凹槽一内均连接一个固定螺栓3，固定螺栓3的表面开设十字形结构的凹槽；下斜块8端面开设螺接孔一，螺接孔一贯穿下斜块8的两个端面，且螺接孔一的内表面设置螺纹结构，下斜块8 通过螺接孔一螺接丝杆7，丝杆7设置有多组，相邻丝杆7之间通过联轴器6 连接，每个丝杆7均螺接一个下斜块8，且联轴器6通过轴承和固定柱一10 连接在底板5表面，固定柱一10呈T形结构，同时丝杆7靠近电机箱4的一端通过联轴器6连接电机箱4；同时下斜块8的斜面中部开设滑槽二，滑槽二的底面平行于下斜块8的斜面，滑槽二的截面呈方形结构；且下斜块8通过螺接孔一和丝杆7滑动连接在底板5上表面开设的滑槽一内，同时丝杆7之间通过联轴器6连接，联轴器6通过固定柱一10连接在底板5表面，上斜块 9的斜面滑动连接在下斜块8斜面开设的滑槽二内，且上斜块9的斜面宽度契合滑槽二的宽度，同时上斜块9的侧面对称开设两个限位槽13，两个限位槽 13均贯穿上斜块9的侧面，限位槽13均呈长方形结构；限位架11呈U形结构，且限位架11侧面的中部连接固定柱二12，固定柱二12呈方形结构，固定柱二12的端面开设螺接孔二，螺接孔二螺接固定螺栓3，同时限位架11通过定位销14连接上斜块9，后侧板15在相对限位架11端面的位置开设凹槽二，凹槽二呈方形结构；且限位架11的一端连接固定柱二12，限位架11的另一端连接定位销14，同时固定柱二12通过固定螺栓3连接在前侧板2表面。
如图2所示，通过多组丝杆7对应连接多组下斜块8，丝杆7在和电机箱 4连接，从而实现了同时调节多组下斜块8，有效的提高了工作效率，而且多组丝杆7之间均通过联轴器6连接，每个丝杆7均对应一个下斜块8，在某个下斜块8需要检修时，只需要拆卸下对应的丝杆7和下斜块8即可进行检修，避免了拆卸整个补偿装置的繁琐过程，有效提高了检修速度。
如图3所示，上斜块9通过限位架11、固定柱二12和定位销14连接在补偿曲线的节点处，而上斜块9、下斜块8和底板5之间相互滑动连接，降低了下斜块8出现问题的几率。
工作原理：在使用该机械式挠度补偿工作台时，通过固定螺栓3、固定柱二12、限位架11和定位销14的相互配合，将上斜块9连接在补偿曲线的节点处，之后螺接下斜块8的丝杆7之间通过联轴器6连接，下斜块8的斜面和底部分别滑动连接在对应的上斜块9和底板5表面，然后启动电机箱4，电机箱4通过丝杆7和联轴器6同时调节多组下斜块8，进而调节上斜块9形成补偿曲线，在需要检修时，只需要拆卸对应的丝杆7或固定螺栓3，即可针对性的检修；这就是该机械式挠度补偿工作台工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械式挠度补偿工作台，包括底板(5)、下斜块(8)和上斜块(9)，其特征在于：所述底板(5)的两侧分别连接前侧板(2)和后侧板(15)，且底板(5)上表面开设滑槽一，同时工作板(1)下表面的两侧分别连接前侧板(2)和后侧板(15)，所述下斜块(8)的端面的下侧开设螺接孔一，且下斜块(8)通过螺接孔一和丝杆(7)滑动连接在底板(5)上表面开设的滑槽一内，同时丝杆(7)之间通过联轴器(6)连接，联轴器(6)通过固定柱一(10)连接在底板(5)表面，所述上斜块(9)的侧面开设限位槽(13)，限位架(11)滑动连接在限位槽(13)内，且限位架(11)的一端连接固定柱二(12)，限位架(11)的另一端连接定位销(14)，同时固定柱二(12)通过固定螺栓(3)连接在前侧板(2)表面。
2.根据权利要求1所述的一种机械式挠度补偿工作台，其特征在于：所述前侧板(2)表面的上侧平行等间距的开设多组凹槽一，多组凹槽一均呈圆形结构，且多组凹槽一的截面均呈T形结构，同时每个凹槽一内均连接一个固定螺栓(3)，固定螺栓(3)的表面开设十字形结构的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种机械式挠度补偿工作台，其特征在于：所述底板(5)的上表面开设有滑槽一，滑槽一呈方形结构，且底板(5)和滑槽一组合在一起构成凹形结构的截面，同时滑槽一的宽度契合下滑块的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种机械式挠度补偿工作台，其特征在于：所述下斜块(8)端面开设螺接孔一，螺接孔一贯穿下斜块(8)的两个端面，且螺接孔一的内表面设置螺纹结构，下斜块(8)通过螺接孔一螺接丝杆(7)，同时下斜块(8)的斜面中部开设滑槽二，滑槽二的底面平行于下斜块(8)的斜面，滑槽二的截面呈方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械式挠度补偿工作台，其特征在于：所述丝杆(7)设置有多组，相邻丝杆(7)之间通过联轴器(6)连接，每个丝杆(7)均螺接一个下斜块(8)，且联轴器(6)通过轴承和固定柱一(10) 连接在底板(5)表面，固定柱一(10)呈T形结构，同时丝杆(7)靠近电机箱(4)的一端通过联轴器(6)连接电机箱(4)。
6.根据权利要求1所述的一种机械式挠度补偿工作台，其特征在于：所述上斜块(9)的斜面滑动连接在下斜块(8)斜面开设的滑槽二内，且上斜块(9)的斜面宽度契合滑槽二的宽度，同时上斜块(9)的侧面对称开设两个限位槽(13)，两个限位槽(13)均贯穿上斜块(9)的侧面，限位槽(13)均呈长方形结构。
7.根据权利要求1所述的一种机械式挠度补偿工作台，其特征在于：所述限位架(11)呈U形结构，且限位架(11)侧面的中部连接固定柱二(12)，固定柱二(12)呈方形结构，固定柱二(12)的端面开设螺接孔二，螺接孔二螺接固定螺栓(3)，同时限位架(11)通过定位销(14)连接上斜块(9)，后侧板(15)在相对限位架(11)端面的位置开设凹槽二，凹槽二呈方形结构。
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