CN217490526U - 一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于植筋打孔施工技术领域，具体涉及一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，包括保护壳、混料箱和进料机构，使用时启动双头电机，带动混料轴转动对原料进行搅拌，支杆配合扇形搅拌叶可以加快对原料的搅拌，使原料混合更叫均匀，效率更快，同时刮块可以对混料箱内壁进行清理，避免残留原料影响下次混料配比，为人们清洗设备带来很大便利；把固定座固定在箱盖上，原料盒通过卡块安装在转动支架上的卡座内，其下料管与箱盖的开口大小适配且对应，利用双头电机配合转轴带动转盘支架转动，边转动搅拌，边均匀添加原料，可以把多种原料均匀的添加到混料箱内，提高混合效果，使设备实用性更好。

Description

一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置

技术领域

本实用新型属于植筋打孔施工技术领域，具体涉及一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置。

背景技术

烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂。是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750~1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂。该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅。生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，符合国家产业发展政策，烧结焊剂生产过程主要包括配料、造粒、烘干、焙烧、筛分、包装等工序，为了提高生产效率，往往需要用到一种原料混料装置。

现在的混料装置结构简单，功能单一，不便于将多种矿物原料按比例均匀的加入到设备中，混合效果不理想，搅拌不够均匀，影响焊剂生产效率，实用性较差，而且设备安装拆卸较麻烦，混料设备内部比较难以清洗，容易残留原料，影响下次混料配比，为焊接原料混料带来很大不便，基于此，研究一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置是必要的。

实用新型内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，有效的解决了现有设备中存在的混料装置结构简单，功能单一，不便于将多种矿物原料按比例均匀的加入到设备中，混合效果不理想，搅拌不够均匀，影响焊剂生产效率，实用性较差，而且设备安装拆卸较麻烦，混料设备内部比较难以清洗，容易残留原料，影响下次混料配比，为焊接原料混料带来很大不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，包括保护壳、混料箱和进料机构，所述混料箱套装在保护壳内，所述混料箱的上方固定有箱盖，箱盖上固定有双头电机，双头电机的下输出端传动连接有混料轴，混料轴上均匀固定有支杆，支杆上设置有扇形搅拌叶，其外端固定有与混料箱内壁适配相接触的刮块；所述进料机构包括固定座、转盘支架和原料盒，所述固定座固定在箱盖上，所述转盘支架转动套装在固定座内，且通过转轴与双头电机的上输出端相连，所述转盘支架上均匀开设有卡座，每个卡座内均通过卡块安装有原料盒，所述原料盒下表面的外侧设置有下料管，所述下料管上设置有控制阀，所述箱盖上开设有与下料管大小适配且对应的开口。

进一步的，所述开口内设置有连接轴，所述下料管延伸至开口内，且在连接轴上方。

进一步的，所述原料盒的进料口上设置有防溅套，所述原料盒上设置有把手。

进一步的，所述混料箱上开设有定位孔，所述箱盖上设置有定位销。

进一步的，所述保护壳的下表面固定有防滑架，所述防滑架下表面设置有防滑颗粒，所述混料箱的下表面固定有出料管，所述防滑架上放置有接料箱。

本实用新型的有益效果：本实用新型主要用于低碱度高韧性烧结焊剂原料的混料工作中，通过混料箱和箱盖的设置，使用时使用螺栓把箱盖固定在混料箱上，把原料加入混料箱内，启动双头电机，带动混料轴转动对原料进行搅拌，均匀设置的支杆，配合扇形搅拌叶可以加快对原料的搅拌，使原料混合更叫均匀，效率更快，同时其外端固定的与混料箱内壁适配相接触的刮块，可以对混料箱内壁进行清理，避免残留原料影响下次混料配比，为人们清洗设备带来很大便利。

通过进料机构的设置，把固定座固定在箱盖上，原料盒通过卡块安装在转动支架上的卡座内，其下料管与箱盖的开口大小适配且对应，利用双头电机配合转轴带动转盘支架转动，边转动搅拌，边均匀添加原料，可以把多种原料均匀的添加到混料箱内，提高混合效果，设置控制阀，可以便于人们控制焊剂原料配比，使设备实用性更好。

由此，本实用新型结构新颖，使用时启动双头电机，带动混料轴转动对原料进行搅拌，支杆配合扇形搅拌叶可以加快对原料的搅拌，使原料混合更叫均匀，效率更快，同时刮块可以对混料箱内壁进行清理，避免残留原料影响下次混料配比，为人们清洗设备带来很大便利；把固定座固定在箱盖上，原料盒通过卡块安装在转动支架上的卡座内，其下料管与箱盖的开口大小适配且对应，利用双头电机配合转轴带动转盘支架转动，边转动搅拌，边均匀添加原料，可以把多种原料均匀的添加到混料箱内，提高混合效果，使设备实用性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中箱盖的轴测结构示意图。

图3为本实用新型中保护壳的轴测结构示意图。

图4为本实用新型中原料盒的轴测结构示意图。

图中的标号为：1为保护壳，2为混料箱，3为箱盖，4为双头电机，5为混料轴，6为支杆，7为扇形搅拌叶，8为刮块，9为固定座，10为转盘支架，11为原料盒，12为卡座，13为下料管，14为控制阀，15为开口，16为连接轴，17为防溅套，18为把手，19为定位孔，20为定位销，21为防滑架，22为接料箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实施例旨在提供一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，主要用于低碱度高韧性烧结焊剂原料的混料工作中，以便解决目前混料装置结构简单，功能单一，不便于将多种矿物原料按比例均匀的加入到设备中，混合效果不理想，搅拌不够均匀，影响焊剂生产效率，实用性较差，而且设备安装拆卸较麻烦，混料设备内部比较难以清洗，容易残留原料，影响下次混料配比，为焊接原料混料带来很大不便的问题，基于此，本实施例主要针对混料装置，设置了混料箱2和进料机构。

具体的结构中，如图1-3中所示，一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，包括保护壳1、混料箱2和进料机构，混料箱2套装在保护壳1内，混料箱2的上方固定有箱盖3，箱盖3上固定有双头电机4，双头电机4的下输出端传动连接有混料轴5，混料轴5上均匀固定有支杆6，支杆6上设置有扇形搅拌叶7，其外端固定有与混料箱2内壁适配相接触的刮块8；通过混料箱2和箱盖3的设置，使用时使用螺栓把箱盖3固定在混料箱2上，把原料加入混料箱2内，启动双头电机4，带动混料轴5转动对原料进行搅拌，均匀设置的支杆6，配合扇形搅拌叶7可以加快对原料的搅拌，使原料混合更叫均匀，效率更快，同时其外端固定的与混料箱2内壁适配相接触的刮块8，可以对混料箱2内壁进行清理，避免残留原料影响下次混料配比，为人们清洗设备带来很大便利。

进料机构包括固定座9、转盘支架10和原料盒11，固定座10固定在箱盖3上，转盘支架10转动套装在固定座10内，且通过转轴与双头电机4的上输出端相连，转盘支架10上均匀开设有卡座12，每个卡座12内均通过卡块安装有原料盒11，原料盒11下表面的外侧设置有下料管13，下料管13上设置有控制阀14，箱盖3上开设有与下料管13大小适配且对应的开口15；通过进料机构的设置，把固定座9固定在箱盖3上，原料盒11通过卡块安装在转动支架10上的卡座12内，其下料管13与箱盖3的开口15大小适配且对应，利用双头电机4配合转轴带动转盘支架10转动，边转动搅拌，边均匀添加原料，可以把多种原料均匀的添加到混料箱2内，提高混合效果，设置控制阀14，可以便于人们控制焊剂原料配比，使设备实用性更好。

本实施例中，使用时启动双头电机4，带动混料轴5转动对原料进行搅拌，支杆6配合扇形搅拌叶7可以加快对原料的搅拌，使原料混合更叫均匀，效率更快，同时刮块8可以对混料箱2内壁进行清理，避免残留原料影响下次混料配比，为人们清洗设备带来很大便利；把固定座9固定在箱盖3上，原料盒11通过卡块安装在转动支架10上的卡座12内，其下料管13与箱盖3的开口15大小适配且对应，利用双头电机4配合转轴带动转盘支架10转动，边转动搅拌，边均匀添加原料，可以把多种原料均匀的添加到混料箱2内，提高混合效果，使设备实用性更好。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对原料盒11具体结构的进一步说明。

具体的结构中，如图1和4中所示，开口15内设置有连接轴16，下料管13延伸至开口15内，且在连接轴16上方；通过连接轴16的设置，可以使开口15的大小更广，更方便下料管13下料，避免原料在下料过程洒出。

原料盒11的进料口上设置有防溅套17，原料盒11上设置有把手18；通过防溅套17的设置，可以为添加原料提供便利，避免洒出造成浪费，设置把手18可以为安装拆卸原料盒11提供便利。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对保护壳1具体结构的进一步说明。

具体的结构中，如图1和3中所示，混料箱2上开设有定位孔19，箱盖3上设置有定位销20；通过定位孔19和定位销20的设置，两者适配卡接，可以为箱盖3的安装提供定位，为设备安装拆卸提供便利。

保护壳1的下表面固定有防滑架21，防滑架21下表面设置有防滑颗粒，混料箱2的下表面固定有出料管，防滑架21上放置有接料箱22；通过防滑架21的设置，防滑架21的下表面设置防滑颗粒可以避免设备滑动，保障设备固定牢靠，设置接料箱22，可以便于人们接取混合好的焊剂，为运输提供便利。

Claims (5)

1.一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，其特征在于：包括保护壳、混料箱和进料机构，所述混料箱套装在保护壳内，所述混料箱的上方固定有箱盖，箱盖上固定有双头电机，双头电机的下输出端传动连接有混料轴，混料轴上均匀固定有支杆，支杆上设置有扇形搅拌叶，其外端固定有与混料箱内壁适配相接触的刮块；所述进料机构包括固定座、转盘支架和原料盒，所述固定座固定在箱盖上，所述转盘支架转动套装在固定座内，且通过转轴与双头电机的上输出端相连，所述转盘支架上均匀开设有卡座，每个卡座内均通过卡块安装有原料盒，所述原料盒下表面的外侧设置有下料管，所述下料管上设置有控制阀，所述箱盖上开设有与下料管大小适配且对应的开口。

2.根据权利要求1所述的一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，其特征在于：所述开口内设置有连接轴，所述下料管延伸至开口内，且在连接轴上方。

3.根据权利要求1所述的一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，其特征在于：所述原料盒的进料口上设置有防溅套，所述原料盒上设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，其特征在于：所述混料箱上开设有定位孔，所述箱盖上设置有定位销。

5.根据权利要求1所述的一种低碱度高韧性烧结焊剂原料混料装置，其特征在于：所述保护壳的下表面固定有防滑架，所述防滑架下表面设置有防滑颗粒，所述混料箱的下表面固定有出料管，所述防滑架上放置有接料箱。

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