CN217490179U - 一种可高效过滤的风电润滑滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可高效过滤的风电润滑滤芯，涉及风电润滑系统技术领域，包括呈筒体结构的滤芯主体、滤芯单向阀和安全芯，所述滤芯单向阀和安全芯分设于滤芯主体的两端，并被套设于滤芯主体内；所述滤芯单向阀与上封盖连接，所述安全芯与下封盖连接，并通过下封盖与过滤器出口连通。本实用新型提供的可高效过滤的风电润滑滤芯，通过将安全芯内置在主滤芯内部，可有效减少整个过滤装置的长度，并获取更大的过滤面积，进而匹配更大的流量；同时，在滤芯单向阀开启或滤芯主体堵塞后，该实用新型中的安全芯可最后阻截污染物颗粒，具有较好的过滤效果。

Description

一种可高效过滤的风电润滑滤芯

技术领域

本实用新型涉及风电润滑系统技术领域，具体涉及一种可高效过滤的风电润滑滤芯。

背景技术

随着平价风电时代的到来，大兆瓦风机成为发展趋势，其对风电润滑系统的要求是大流量、大功率。目前，针对大流量润滑系统，如流量300L/min的润滑系统，其过滤装置结构示意图详见图1，风电润滑滤芯结构示意图详见图2。从图1、图2可以看出：1、现有风电润滑滤芯采用整体式并联结构，主滤芯过滤面积较少；2、从过滤器封盖处进行拆换滤芯的作业，滤芯长度较长，不易实现拆换。对齿轮箱制造商来说，安装空间及滤芯拆换空间的加大，意味着成本的加大。在保证性能的情况下，要控制成本，需减少润滑系统安装空间及滤芯拆换空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种可高效过滤的风电润滑滤芯，通过将安全芯内置在主滤芯内部，可有效减少整个过滤装置的长度，并获取更大的过滤面积，进而匹配更大的流量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可高效过滤的风电润滑滤芯，包括呈筒体结构的滤芯主体、滤芯单向阀和安全芯，所述滤芯单向阀和安全芯分设于滤芯主体的两端，并被套设于滤芯主体内；所述滤芯单向阀与上封盖连接，所述安全芯与下封盖连接，并通过下封盖与过滤器出口连通。

进一步地，所述安全芯包括内骨架、内滤网组件和内端盖，所述内骨架的一端与内端盖匹配，另一端与下封盖匹配，若干内滤网组件沿内骨架长度方向间隔布置于内骨架内。

进一步地，所述内端盖向下封盖所在的方向内凹形成拱状结构的弧面。

由于采用了上述技术方案，流体可不受影响穿过内端盖，杂质则沉积于内端盖，拱状结构具有更大的过滤面积，且承力效果更好。

进一步地，所述内骨架通过环氧树脂胶液分别与内端盖和与下封盖连接。

进一步地，所述滤芯主体内设有若干滤网元件，所述滤网元件沿滤芯主体长度方向间隔分布。

进一步地，所述滤芯单向阀与上封盖之间设有密封元件。

进一步地，所述滤芯主体的过滤精度大于安全芯的过滤精度。

进一步地，所述滤芯主体的材质为玻璃纤维。

进一步地，所述安全芯为金属过滤网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可有效减少整个过滤装置的长度，减少所需的拆换空间，有效控制成本。

2、本实用新型安全芯内置在主滤芯内部，可获取更大的过滤面积，进而匹配更大的流量。

附图说明

图1是现有300L过滤装置的结构示意图；

图2是现有风电润滑滤芯的结构示意图；

图3是本实用新型可高效过滤的风电润滑滤芯的结构示意图；

图4是本实用新型内端盖的结构示意图。

图中标记：1-滤芯主体，101-上封盖，102-下封盖，103-滤芯单向阀，2-安全芯，3-内端盖，4-滤网元件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种可高效过滤的风电润滑滤芯，如图3-4所示，包括呈筒体结构的滤芯主体1、滤芯单向阀103和安全芯2，所述滤芯单向阀103和安全芯2分设于滤芯主体1的两端，并被套设于滤芯主体1内；所述滤芯单向阀103与上封盖101连接，所述安全芯2与下封盖102连接，并通过下封盖102与过滤器出口连通。

所述安全芯2包括内骨架、内滤网组件和内端盖3，所述内骨架的一端与内端盖3匹配，另一端与下封盖102匹配，若干内滤网组件沿内骨架长度方向间隔布置于内骨架内。内滤网组件可以起到支撑安全芯2的作用，提高安全芯2的使用寿命。

所述内端盖3向下封盖102所在的方向内凹形成拱状结构的弧面。具体地说，流体可不受影响穿过内端盖3，杂质则沉积于内端盖3，拱状结构具有更大的过滤面积，且承力效果更好。

所述内骨架通过环氧树脂胶液分别与内端盖3和与下封盖102连接。

所述滤芯主体1内设有若干滤网元件4，所述滤网元件4沿滤芯主体1长度方向间隔分布。具体地说，所述滤网元件4可以起到支撑滤芯主体1的作用，提高滤芯主体1的使用寿命。

所述滤芯单向阀103与上封盖101之间设有密封元件。

所述滤芯主体1的过滤精度大于安全芯2的过滤精度。优选地，所述滤芯主体1的过滤精度为10μm，所述安全芯2的过滤精度为50μm。

所述滤芯主体1的材质优选为玻璃纤维，其他过滤材料也可用于构成滤芯主体1。

所述安全芯2优选为金属过滤网，其他过滤材料也可用于构成安全芯2。

本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种可高效过滤的风电润滑滤芯，包括呈筒体结构的滤芯主体、滤芯单向阀和安全芯，其特征在于，所述滤芯单向阀和安全芯分设于滤芯主体的两端，并被套设于滤芯主体内；所述滤芯单向阀与上封盖连接，所述安全芯与下封盖连接，并通过下封盖与过滤器出口连通。

2.如权利要求1所述的可高效过滤的风电润滑滤芯，其特征在于，所述安全芯包括内骨架、内滤网组件和内端盖，所述内骨架的一端与内端盖匹配，另一端与下封盖匹配，若干内滤网组件沿内骨架长度方向间隔布置于内骨架内。

3.如权利要求2所述的可高效过滤的风电润滑滤芯，其特征在于，所述内端盖向下封盖所在的方向内凹形成拱状结构的弧面。

4.如权利要求3所述的可高效过滤的风电润滑滤芯，其特征在于，所述内骨架通过环氧树脂胶液分别与内端盖和与下封盖连接。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的可高效过滤的风电润滑滤芯，其特征在于，所述滤芯主体内设有若干滤网元件，所述滤网元件沿滤芯主体长度方向间隔分布。

6.如权利要求1-4任一权利要求所述的可高效过滤的风电润滑滤芯，其特征在于，所述滤芯单向阀与上封盖之间设有密封元件。

7.如权利要求1-4任一权利要求所述的可高效过滤的风电润滑滤芯，其特征在于，所述滤芯主体的过滤精度大于安全芯的过滤精度。

8.如权利要求1-4任一权利要求所述的可高效过滤的风电润滑滤芯，其特征在于，所述滤芯主体的材质为玻璃纤维。

9.如权利要求1-4任一权利要求所述的可高效过滤的风电润滑滤芯，其特征在于，所述安全芯为金属过滤网。

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