CN217795278U - 粗效旋风高效滤芯复合过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粗效旋风高效滤芯复合过滤器,涉及过滤器技术领域。其中,该粗效旋风高效滤芯复合过滤器,包括:铝铸件;电动预分离组件,与所述铝铸件的主体固定连接;管螺纹件,竖直固定设置于所述铝铸件的出风口;及过滤组件,与所述管螺纹组件固定连接;通过所述电动预分离组件与所述铝铸件可拆卸连接,以便于拆装和对气体进行预分离处理,并再通过所述过滤组件高效过滤,以净化气体。本实用新型,解决目前行业这些过滤器容易导致两个问题,一、过滤精度过高,为了保证效率,过滤做大成本高,或者小过滤器过滤特别频繁;二、为了追求低阻力,降低过滤器的过滤精度来延长维护周期,从而造成环境污染的问题。

Description

粗效旋风高效滤芯复合过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,尤其是一种粗效旋风高效滤芯复合过滤器。
背景技术
在压缩机行业还有液压油站等行业,由于最终用户的现场不同情况,对油雾过滤的要求都有一些差异。目前的过滤器的精度基本都实现排放的需求,主要是和现场一些别的参数比如售后服务维护时间等要求有所不足。
目前行业这些过滤器容易导致两个问题,一、过滤精度过高,为了保证效率,过滤做大成本高,或者小过滤器过滤特别频繁;二、为了追求低阻力,降低过滤器的过滤精度来延长维护周期,从而造成环境污染的问题。针对上述出现的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种粗效旋风高效滤芯复合过滤器,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种粗效旋风高效滤芯复合过滤器,包括:铝铸件;电动预分离组件,与所述铝铸件的主体固定连接;管螺纹件,竖直固定设置于所述铝铸件的出风口;及过滤组件,与所述管螺纹组件固定连接;通过所述电动预分离组件与所述铝铸件可拆卸连接,以便于拆装和对气体进行预分离处理,并再通过所述过滤组件高效过滤,以净化气体。
作为优选,所述铝铸件底部设置有安装托架。
作为优选,所述电动预分离组件包括:设置于所述铝铸件主腔体内的甩油盘网孔板,所述甩油盘网孔板上下两端分别设置有甩油盘上盘和甩油盘下盘,所述甩油盘网孔板上设置有多个甩油盘加强筋。
作为优选,所述甩油盘上盘上设置有甩油盘连接盘,所述甩油盘连接盘上设置有电机托架,所述电机托架的顶部与所述铝铸件的顶部固定连接,所述铝铸件的主体顶部设置有电机,所述电机与所述甩油盘连接盘连接,所述电机与所述电机托架之间设置有电机安装减震垫,所述电机安装减震垫与所述甩油盘连接盘连接。
作为优选,所述管螺纹件上设置有压力表。
作为优选,所述管螺纹件与所述过滤组件之间设置有加强筋。
作为优选,所述过滤组件包括:过滤器上部桶身和过滤器下部桶身,所述过滤器上部桶身上设置有第一环形平面密封法兰,所述过滤器下部桶身上设置有第二环形平面密封法兰,所述第一环形平面密封法兰和所述第二环形平面密封法兰通过紧固件固定连接,所述第一环形平面密封法兰与所述第二环形平面密封法兰之间设置有密封垫圈。
作为优选,所述过滤器下部桶身内设置有滤芯支架,所述滤芯支架上设置有滤芯,所述滤芯顶部设置有滤芯顶盖,所述滤芯顶盖通过拇指螺丝与所述滤芯支架可拆卸连接,所述拇指螺丝与所述滤芯顶盖交界处设置有O型密封圈。
作为优选,所述过滤器下部桶身上设置有吊耳。
作为优选,所述铝铸件呈L形。
有益效果:在本申请实施例中,采用增设电动预分离组件的方式,通过所述电动预分离组件与所述铝铸件可拆卸连接,以便于拆装和对气体进行预分离处理,并再通过所述过滤组件高效过滤,以净化气体,达到了预先解决大部分颗粒杂质的目的,从而实现了预分离和保护滤芯的技术效果,进而解决了目前行业这些过滤器容易导致两个问题,一、过滤精度过高,为了保证效率,过滤做大成本高,或者小过滤器过滤特别频繁;二、为了追求低阻力,降低过滤器的过滤精度来延长维护周期,从而造成环境污染的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的粗效旋风高效滤芯复合过滤器正视示意图;
图2是本实用新型的粗效旋风高效滤芯复合过滤器右视示意图;
图3是本实用新型的粗效旋风高效滤芯复合过滤器俯视示意图。
附图标记为:1、铝铸件;2、电动预分离组件;3、管螺纹件;4、过滤组件;5、安装托架;6、甩油盘网孔板;7、甩油盘上盘;8、甩油盘下盘;9、甩油盘加强筋;10、甩油盘连接盘;11、电机托架;12、电机;13、电机安装减震垫;14、压力表;15、加强筋;16、过滤器上部桶身;17、过滤器下部桶身;18、第一环形平面密封法兰;19、第二环形平面密封法兰;20、紧固件;21、密封垫圈;22、滤芯支架;23、滤芯;24、滤芯顶盖;25、拇指螺丝;26、O型密封圈;27、吊耳。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-3所示,本申请涉及一种粗效旋风高效滤芯复合过滤器。该一种粗效旋风高效滤芯复合过滤器包括:铝铸件1;铝铸件1是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件,能够实现根据实际生产需要成型所需要的铝铸件1形状,从而能够实现灵活运用的效果,同时还具有美观,质量轻和耐腐蚀的优点。进一步的,所述铝铸件1底部设置有安装托架5。能够实现良好的安装固定效果,从而实现铝铸件1稳固安装的效果。电动预分离组件2,与所述铝铸件1的主体固定连接;能够实现良好的旋风分离效果,从而实现将大的油滴进行预先分离处理,进而再通过高效的油雾分离滤芯。管螺纹件3,竖直固定设置于所述铝铸件1的出风口;能够实现良好的衔接效果,从而确保紧固连接的效果。进一步的,所述管螺纹件3上设置有压力表14。能够实现良好的压力监测效果,从而确保过滤器内部处于安全的压力状态。过滤组件4,与所述管螺纹组件固定连接;能够实现高效和高精度过滤的效果,从而实现提高过滤的效果。
通过所述电动预分离组件2与所述铝铸件1可拆卸连接,以便于拆装和对气体进行预分离处理,并再通过所述过滤组件4高效过滤,以净化气体。通过采用可拆卸的连接方式,能够实现易于拆装的效果,从而实现便于清洗和维修的效果,进而实现提高使用寿命的效果。通过预先的电动旋风结构,解决掉大部分颗粒,有效的降低后面滤芯的负载,相对清洁的气体再精度高效过滤再进行过滤。由于前面的过滤属于免维护,所以在起到有效分离的基础上,对后道的滤芯起到了极大的保护作用。
从以上的描述中,可以看出,本申请实现了如下技术效果:
在本申请实施例中,采用增设电动预分离组件2的方式,通过所述电动预分离组件2与所述铝铸件1可拆卸连接,以便于拆装和对气体进行预分离处理,并再通过所述过滤组件4高效过滤,以净化气体,达到了预先解决大部分颗粒杂质的目的,从而实现了预分离和保护滤芯的技术效果,进而解决了目前行业这些过滤器容易导致两个问题,一、过滤精度过高,为了保证效率,过滤做大成本高,或者小过滤器过滤特别频繁;二、为了追求低阻力,降低过滤器的过滤精度来延长维护周期,从而造成环境污染的技术问题。
进一步的,所述电动预分离组件2包括:设置于所述铝铸件1主腔体内的甩油盘网孔板6,所述甩油盘网孔板6上下两端分别设置有甩油盘上盘7和甩油盘下盘8,所述甩油盘网孔板6上设置有多个甩油盘加强筋9。能够良好的甩油效果,从而实现良好的预分离效果,同时还能提高甩油结构强度的效果。进一步的,所述甩油盘上盘7上设置有甩油盘连接盘10,所述甩油盘连接盘10上设置有电机托架11,所述电机托架11的顶部与所述铝铸件1的顶部固定连接,所述铝铸件1的主体顶部设置有电机12,所述电机12与所述甩油盘连接盘10连接,所述电机12与所述电机托架11之间设置有电机安装减震垫13,所述电机安装减震垫13与所述甩油盘连接盘10连接。通过固定安装有电机12,能够实现良好的驱动效果,从而实现带动甩油盘动作的效果,进而实现良好的大颗粒预分离效果。
进一步的,所述管螺纹件3与所述过滤组件4之间设置有加强筋15。能够实现提高强度的效果,从而确保结构的稳定性。
进一步的,所述过滤组件4包括:过滤器上部桶身16和过滤器下部桶身17,所述过滤器上部桶身16上设置有第一环形平面密封法兰18,所述过滤器下部桶身17上设置有第二环形平面密封法兰19,所述第一环形平面密封法兰18和所述第二环形平面密封法兰19通过紧固件20固定连接,所述第一环形平面密封法兰18与所述第二环形平面密封法兰19之间设置有密封垫圈21。能够实现形成密封过滤器外部形状的效果,从而实现供气体容置和过滤的效果;同时还能实现良好的密封效果,从而实现防止发生漏气的情况。更进一步的,所述过滤器下部桶身17内设置有滤芯支架22,所述滤芯支架22上设置有滤芯23,所述滤芯23顶部设置有滤芯顶盖24,所述滤芯顶盖24通过拇指螺丝25与所述滤芯支架22可拆卸连接,所述拇指螺丝25与所述滤芯顶盖24交界处设置有O型密封圈26。能够实现再次过滤净化的效果,从而实现提高气体洁净度的效果,进而实现高效过滤的效果。优选的,滤芯23采用高精度低阻力的玻璃纤维滤芯。能够实现高精度和低阻力的效果。优选的,所述过滤器下部桶身17上设置有吊耳27。能够实现良好的吊装效果,从而实现便于移动的效果。
进一步的,所述铝铸件1呈L形。能够实现良好的部件连接效果,从而实现稳固安装的效果。
本实用新型还具有如下有益效果:
1、能够实现有效保护环境的效果;
2、降低客户对过滤系统的维护周期,降低维护成本;
3、优化设备的运行条件,延长设备的使用寿命。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,包括:
铝铸件;
电动预分离组件,与所述铝铸件的主体固定连接;
管螺纹件,竖直固定设置于所述铝铸件的出风口;及
过滤组件,与所述管螺纹组件固定连接;
通过所述电动预分离组件与所述铝铸件可拆卸连接,以便于拆装和对气体进行预分离处理,并再通过所述过滤组件高效过滤,以净化气体。
2.根据权利要求1所述的粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,所述铝铸件底部设置有安装托架。
3.根据权利要求1所述的粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,所述电动预分离组件包括:设置于所述铝铸件主腔体内的甩油盘网孔板,所述甩油盘网孔板上下两端分别设置有甩油盘上盘和甩油盘下盘,所述甩油盘网孔板上设置有多个甩油盘加强筋。
4.根据权利要求3所述的粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,所述甩油盘上盘上设置有甩油盘连接盘,所述甩油盘连接盘上设置有电机托架,所述电机托架的顶部与所述铝铸件的顶部固定连接,所述铝铸件的主体顶部设置有电机,所述电机与所述甩油盘连接盘连接,所述电机与所述电机托架之间设置有电机安装减震垫,所述电机安装减震垫与所述甩油盘连接盘连接。
5.根据权利要求1所述的粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,所述管螺纹件上设置有压力表。
6.根据权利要求1所述的粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,所述管螺纹件与所述过滤组件之间设置有加强筋。
7.根据权利要求1所述的粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,所述过滤组件包括:过滤器上部桶身和过滤器下部桶身,所述过滤器上部桶身上设置有第一环形平面密封法兰,所述过滤器下部桶身上设置有第二环形平面密封法兰,所述第一环形平面密封法兰和所述第二环形平面密封法兰通过紧固件固定连接,所述第一环形平面密封法兰与所述第二环形平面密封法兰之间设置有密封垫圈。
8.根据权利要求7所述的粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,所述过滤器下部桶身内设置有滤芯支架,所述滤芯支架上设置有滤芯,所述滤芯顶部设置有滤芯顶盖,所述滤芯顶盖通过拇指螺丝与所述滤芯支架可拆卸连接,所述拇指螺丝与所述滤芯顶盖交界处设置有O型密封圈。
9.根据权利要求8所述的粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,所述过滤器下部桶身上设置有吊耳。
10.根据权利要求1所述的粗效旋风高效滤芯复合过滤器,其特征在于,所述铝铸件呈L形。
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