CN210230285U - 耐火材料生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体为耐火材料生产用除尘装置，包括机箱，所述机箱下设置有主支架，所述机箱上端面设置有出风口，所述机箱一侧设置有进风口，所述机箱下端面设置有落灰斗，所述落灰斗下方设置有积灰桶，所述机箱前端面设置有箱门，所述箱门上开设有观察窗，所述机箱远离所述进风口的一侧设置有静电产生箱，所述静电产生箱下方设置有振动除尘箱，所述机箱内的顶部设置有锥形滤网，所述锥形滤网下方设置有固定板，所述固定板下方设置有挂架。本实用新型设计有落灰斗与积灰桶，可将收集好的的灰尘更方便的运送与处理，设计有静电产生箱，通过正负两极板将粉尘吸附，提高除尘效率。

Description

耐火材料生产用除尘装置

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体是涉及耐火材料生产用除尘装置。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。

在现有技术中，有一些用来除尘的设备，有的除尘装置通过水淋的形式进行除尘，此种方式会将物料淋湿，不利于后期的收集利用，有的除尘装置结构复杂、容易堵塞，不方便清理。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有落灰斗与积灰桶，可将收集好的的灰尘更方便的运送与处理，设计有静电产生箱，通过正负两极板将粉尘吸附，提高除尘效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

耐火材料生产用除尘装置，包括机箱，所述机箱下设置有主支架，所述机箱上端面设置有出风口，所述机箱一侧设置有进风口，所述机箱下端面设置有落灰斗，所述落灰斗下方设置有积灰桶，所述机箱前端面设置有箱门，所述箱门上开设有观察窗，所述机箱远离所述进风口的一侧设置有静电产生箱，所述静电产生箱下方设置有振动除尘箱，所述机箱内的顶部设置有锥形滤网，所述锥形滤网下方设置有固定板，所述固定板下方设置有挂架，所述挂架上设置有负电板与正电板，所述正电板与所述负电板下方设置有震动传动板，所述震动传动板在所述振动除尘箱内的一端上设置有震动电机，所述震动电机上方设置有震动控制电源，所述静电产生箱一侧设置有正极接线端与负极接线端，所述正电板包括两个正极集尘板，所述负电板包括两个负极集尘板，两个所述正极集尘板与两个所述负极集尘板之间均设置有绝缘介质板。

优选的，所述观察窗材质为透明玻璃材料，所述锥形滤网材质为尼龙过滤网，所述固定板、所述挂架与所述震动传动板的材质为绝缘材质。

优选的，所述机箱与所述锥形滤网之间螺钉连接，所述挂架与所述正电板、所述负电板之间通过绝缘螺栓连接。

优选的，所述震动电机与所述震动传动板之间螺栓连接，所述震动电机与所述震动控制电源之间电连接。

优选的，所述正极接线端与所述正极集尘板之间通过导线连接，所述负极接线端与所述负极集尘板之间通过导线连接。

优选的，所述正极集尘板与所述绝缘介质板之间粘接，所述负极集尘板与所述绝缘介质板之间粘接。

优选的，所述正电板与所述负电板在所述机箱内交替放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有静电产生箱、负电板与正电板，由静电产生箱产生的正负电荷通过导线传递到负极集尘板与正极集尘板上，使之带有电荷，进而将带有与之相反电性的粉尘粒子吸附在集尘板上；

2、设置有振动电机与振动传动板，可在清理本装置时产生振动，将吸附在集尘板上的粉尘通过振动抖落到落灰斗内，并进一步的收集到积灰桶内。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述耐火材料生产用除尘装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述耐火材料生产用除尘装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述耐火材料生产用除尘装置的主视剖视图；

图4是本实用新型所述耐火材料生产用除尘装置中B处放大图；

图5是本实用新型所述耐火材料生产用除尘装置中A处放大图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、主支架；3、出风口；4、箱门；5、落灰斗；6、积灰桶；7、进风口；8、观察窗；9、静电产生箱；10、振动除尘箱；11、固定板；12、负电板；13、正电板；14、锥形滤网；15、震动传动板；16、震动电机；17、震动控制电源；18、负极接线端；19、正极接线端；20、正极集尘板；21、负极集尘板；22、绝缘介质板；23、挂架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：耐火材料生产用除尘装置，包括机箱1，机箱1下设置有主支架2，机箱1上端面设置有出风口3，机箱1一侧设置有进风口7，机箱1下端面设置有落灰斗5，落灰斗5下方设置有积灰桶6，用于收集粉尘，机箱1前端面设置有箱门4，箱门4上开设有观察窗8，可对装置的运行情况进行观察，机箱1远离进风口7的一侧设置有静电产生箱9，静电产生箱9下方设置有振动除尘箱10，机箱1内的顶部设置有锥形滤网14，可对除尘后的气体进行二次过滤，提高除尘效果，锥形滤网14下方设置有固定板11，固定板11下方设置有挂架23，可对正负电板进行固定，挂架23上设置有负电板12与正电板13，正电板13与负电板12下方设置有震动传动板15，震动传动板15在振动除尘箱10内的一端上设置有震动电机16，通过震动电机16带动震动传动板15振动，可将正电板13与负电板12上的粉尘抖落，震动电机16上方设置有震动控制电源17，为震动电机16提供主要动力，静电产生箱9一侧设置有正极接线端19与负极接线端18，正电板13包括两个正极集尘板20，负电板12包括两个负极集尘板21，可提高与粉尘的接触面积，提高除尘效果，两个正极集尘板20与两个负极集尘板21之间均设置有绝缘介质板22。

优选的，观察窗8材质为透明玻璃材料，锥形滤网14材质为尼龙过滤网，固定板11、挂架23与震动传动板15的材质为绝缘材质，机箱1与锥形滤网14之间螺钉连接，挂架23与正电板13、负电板12之间通过绝缘螺栓连接，震动电机16与震动传动板15之间螺栓连接，震动电机16与震动控制电源17之间电连接，正极接线端19与正极集尘板20之间通过导线连接，负极接线端18与负极集尘板21之间通过导线连接，正极集尘板20与绝缘介质板22之间粘接，负极集尘板21与绝缘介质板22之间粘接，正电板13与负电板12在机箱1内交替放置。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置正常运行时，首先通过进风口7将带有粉尘的气体输入到机箱1内，由于气体压力的作用，将使粉尘由交替排列的正电板13与负电板12之间的空隙中通过，再由静电产生箱9产生正负电荷，通过导线传递到正极集尘板20与负极集尘板21上，将带有与之相反电荷的粉尘粒子吸附到正极集尘板20与负极集尘板21的表面，不显电性的粉尘粒子由出风口3上的锥形滤网14进行过滤，在除尘结束后由振动电机16带动振动传动板15振动，使与之连接的正电板13、负电板12进行振动，将吸附在正极集尘板20与负极集尘板21上的粉尘进行抖落，并落入落灰斗5上，从而收集到积灰桶6内。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.耐火材料生产用除尘装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)下设置有主支架(2)，所述机箱(1)上端面设置有出风口(3)，所述机箱(1)一侧设置有进风口(7)，所述机箱(1)下端面设置有落灰斗(5)，所述落灰斗(5)下方设置有积灰桶(6)，所述机箱(1)前端面设置有箱门(4)，所述箱门(4)上开设有观察窗(8)，所述机箱(1)远离所述进风口(7)的一侧设置有静电产生箱(9)，所述静电产生箱(9)下方设置有振动除尘箱(10)，所述机箱(1)内的顶部设置有锥形滤网(14)，所述锥形滤网(14)下方设置有固定板(11)，所述固定板(11)下方设置有挂架(23)，所述挂架(23)上设置有负电板(12)与正电板(13)，所述正电板(13)与所述负电板(12)下方设置有震动传动板(15)，所述震动传动板(15)在所述振动除尘箱(10)内的一端上设置有震动电机(16)，所述震动电机(16)上方设置有震动控制电源(17)，所述静电产生箱(9)一侧设置有正极接线端(19)与负极接线端(18)，所述正电板(13)包括两个正极集尘板(20)，所述负电板(12)包括两个负极集尘板(21)，两个所述正极集尘板(20)与两个所述负极集尘板(21)之间均设置有绝缘介质板(22)。

2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用除尘装置，其特征在于：所述观察窗(8)材质为透明玻璃材料，所述锥形滤网(14)材质为尼龙过滤网，所述固定板(11)、所述挂架(23)与所述震动传动板(15)的材质为绝缘材质。

3.根据权利要求1所述的耐火材料生产用除尘装置，其特征在于：所述机箱(1)与所述锥形滤网(14)之间螺钉连接，所述挂架(23)与所述正电板(13)、所述负电板(12)之间通过绝缘螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的耐火材料生产用除尘装置，其特征在于：所述震动电机(16)与所述震动传动板(15)之间螺栓连接，所述震动电机(16)与所述震动控制电源(17)之间电连接。

5.根据权利要求1所述的耐火材料生产用除尘装置，其特征在于：所述正极接线端(19)与所述正极集尘板(20)之间通过导线连接，所述负极接线端(18)与所述负极集尘板(21)之间通过导线连接。

6.根据权利要求1所述的耐火材料生产用除尘装置，其特征在于：所述正极集尘板(20)与所述绝缘介质板(22)之间粘接，所述负极集尘板(21)与所述绝缘介质板(22)之间粘接。

7.根据权利要求1所述的耐火材料生产用除尘装置，其特征在于：所述正电板(13)与所述负电板(12)在所述机箱(1)内交替放置。

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