CN215463308U - 多层复合抗高压反渗透膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多层复合抗高压反渗透膜组件，包括有膜壳，所述膜壳的顶部安装有盖板，且盖板的内部贯穿连接有原水管，所述原水管的一侧安装有净水管，且净水管在盖板的内部贯穿安装，所述膜壳的底部连接有排污管。本实用新型中，通过在膜芯的外壁设置套环，在连接块与套环的固定作用下，则使用户可以通过连接块与第一滑槽、第一滑块在膜壳的内壁滑动，便于用户对膜芯进行拆卸，在盖板与膜壳的固定时，通过盖板与抵杆的固定作用下，则使抵杆在一侧对连接块进行限位固定，便于保证膜芯在膜壳内部安装的稳定性，通过这样的设置，则使膜芯在膜壳内部工作时保持稳定，并且方便了对膜芯进行拆卸，同时结构简单，操作方便。

Description

多层复合抗高压反渗透膜组件

技术领域

本实用新型涉及反渗透膜技术领域，尤其涉及多层复合抗高压反渗透膜组件。

背景技术

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。

现有的反渗透膜组件，在其使用过程中，容易由于压力过大导致膜壳破碎漏水，并且对干扰膜芯的工作，同时对膜芯的拆装不方便，往往需要耗费很大的人力物力，不能够的提高膜壳抗压力，导致反渗透膜组件的抗高压性能差，并且拆装不方便，后期维护成本高，我们提出多层复合抗高压反渗透膜组件解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供多层复合抗高压反渗透膜组件，以解决上述背景技术中提出现有的反渗透膜组件，在其使用过程中，容易由于压力过大导致膜壳破碎漏水，并且对干扰膜芯的工作，同时对膜芯的拆装不方便，往往需要耗费很大的人力物力，不能够的提高膜壳抗压力，导致反渗透膜组件的抗高压性能差，并且拆装不方便，后期维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多层复合抗高压反渗透膜组件，包括有膜壳，所述膜壳的顶部安装有盖板，且盖板的内部贯穿连接有原水管，所述原水管的一侧安装有净水管，且净水管在盖板的内部贯穿安装，所述膜壳的底部连接有排污管，所述盖板的外壁安装有操作环，所述膜壳的内部安装有套环，且套环的外壁固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定安装有第一滑块，且第一滑块的顶端滑动连接有第一滑槽，并且第一滑槽在盖板的内部开设，所述连接块的一侧贴合连接有抵杆，且抵杆的另一侧与盖板为固定安装，所述操作环的一侧固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的另一侧与膜壳为固定安装，所述套环的内壁固定连接有膜芯，所述抵杆在一侧对连接块进行限位固定，便于保证膜芯在膜壳内部安装的稳定性。

在进一步的实施例中，所述连接块通过第一滑块、第一滑槽与膜壳之间构成滑动结构，且连接块关于膜芯的横轴线对称设置有两组，所述膜芯为最精细的一种膜分离产品，能截留大于0.0001微米的物质，能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物。

在进一步的实施例中，所述操作环为“Z”型结构，且操作环通过第一复位弹簧与膜壳之间构成弹性结构，所述操作环通过第一复位弹簧的弹性作用方便了对膜芯进行拆卸。

在进一步的实施例中，所述膜壳的内部固定连接有固定块，且固定块的底部安装有第一活动轴，所述第一活动轴的底部连接有活动板，且活动板的底部安装有第二活动轴，所述第二活动轴的底部连接有压板，且压板的顶端固定安装有第二复位弹簧，并且第二复位弹簧的顶端与膜壳的内壁为固定连接，所述活动板有效的避免了膜芯在工作时压力过大造成膜壳破碎，防止了膜壳对膜芯造成误伤。

在进一步的实施例中，所述活动板通过第二活动轴与压板之间构成活动结构，且压板关于膜芯的横轴线对称设置有两组，所述在第二活动轴的作用下，则使压板可以调节，增加了压板的灵活性。

在进一步的实施例中，所述压板通过第二复位弹簧与膜壳之间构成弹性结构，且压板与第二复位弹簧之间呈垂直分布，所述通过压板的设置，则使膜壳的抗压性提高，并且有利于延长反渗透膜组件的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在膜芯的外壁设置套环，在连接块与套环的固定作用下，则使用户可以通过连接块与第一滑槽、第一滑块在膜壳的内壁滑动，便于用户对膜芯进行拆卸，在盖板与膜壳的固定时，通过盖板与抵杆的固定作用下，则使抵杆在一侧对连接块进行限位固定，便于保证膜芯在膜壳内部安装的稳定性，通过这样的设置，则使膜芯在膜壳内部工作时保持稳定，并且方便了对膜芯进行拆卸，同时结构简单，操作方便，增加了膜芯的灵活性与实用性。

2、本实用新型中，通过在盖板的外侧设置操作环，在第一复位弹簧的弹性作用下，则使操作环在不受力时始终对盖板进行限位，保证了盖板与膜壳连接的稳定性，并且通过将操作环设置为“Z”型，极大的方便了用户的操作，保证了膜芯的过滤面积。

3、本实用新型中，通过在膜芯的外壁设置压板，在第二复位弹簧的弹性作用下，则使压板对膜芯进行限位，并且通过在压板的顶部设置活动板，在第一活动轴与第二活动轴的作用下，则使压板可以调节，增加了压板的灵活性，通过这样的设置，则使膜壳的抗高压性能提高，有效的避免了膜芯在工作时压力过大造成膜壳破碎，防止了膜壳对膜芯造成误伤，有利于延长反渗透膜组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中多层复合抗高压反渗透膜组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型中多层复合抗高压反渗透膜组件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中图2的B处放大结构示意图。

图例说明：

1、膜壳；2、盖板；3、原水管；4、净水管；5、排污管；6、操作环；7、套环；8、连接块；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、抵杆；12、第一复位弹簧；13、膜芯；14、固定块；15、第一活动轴；16、活动板；17、第二活动轴；18、压板；19、第二复位弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，包括有膜壳1，膜壳1的顶部安装有盖板2，且盖板2的内部贯穿连接有原水管3，原水管3的一侧安装有净水管4，且净水管4在盖板2的内部贯穿安装，膜壳1的底部连接有排污管5，盖板2的外壁安装有操作环6，膜壳1的内部安装有套环7，且套环7的外壁固定连接有连接块8，连接块8的顶端固定安装有第一滑块9，且第一滑块9的顶端滑动连接有第一滑槽10，并且第一滑槽10在盖板2的内部开设，连接块8的一侧贴合连接有抵杆11，且抵杆11的另一侧与盖板2为固定安装，操作环6的一侧固定连接有第一复位弹簧12，且第一复位弹簧12的另一侧与膜壳1为固定安装，套环7的内壁固定连接有膜芯13，连接块8通过第一滑块9、第一滑槽10与膜壳1之间构成滑动结构，且连接块8关于膜芯13的横轴线对称设置有两组，操作环6为“Z”型结构，且操作环6通过第一复位弹簧12与膜壳1之间构成弹性结构，膜芯13为反渗透膜，能截留大于0.0001微米的物质，是最精细的一种膜分离产品，能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。

实施例2

请参阅图2-图4，与实施例1相区别的是：膜壳1的内部固定连接有固定块14，且固定块14的底部安装有第一活动轴15，第一活动轴15的底部连接有活动板16，且活动板16的底部安装有第二活动轴17，第二活动轴17的底部连接有压板18，且压板18的顶端固定安装有第二复位弹簧19，并且第二复位弹簧19的顶端与膜壳1的内壁为固定连接，活动板16通过第二活动轴17与压板18之间构成活动结构，且压板18关于膜芯13的横轴线对称设置有两组，压板18通过第二复位弹簧19与膜壳1之间构成弹性结构，且压板18与第二复位弹簧19之间呈垂直分布，在第一活动轴15与第二活动轴17的作用下，则使压板18可以调节，增加了压板18的灵活性。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过拉动操作环6，在第一复位弹簧12的弹性作用下，则使操作环6不对盖板2进行限位，便于用户对盖板2进行拆卸，在连接块8与套环7的固定作用下，则使用户可以通过连接块8与第一滑槽10、第一滑块9在膜壳1的内壁滑动，便于用户对膜芯13进行拆卸，在盖板2与膜壳1的固定时，通过盖板2与抵杆11的固定作用下，则使抵杆11在一侧对连接块8进行限位固定，便于保证膜芯13在膜壳1内部安装的稳定性，并且方便了对膜芯13进行拆卸，通过在膜芯13的外壁设置压板18，在第二复位弹簧19的弹性作用下，则使压板18对膜芯13进行限位，并且通过在压板18的顶部设置活动板16，在第一活动轴15与第二活动轴17的作用下，则使压板18可以调节，增加了压板18的灵活性，则使膜壳1的抗高压性能提高，有效的避免了膜芯13在工作时压力过大造成膜壳破碎，防止了膜壳1对膜芯13造成误伤，就这样完成该装置的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.多层复合抗高压反渗透膜组件，包括有膜壳（1），其特征在于：所述膜壳（1）的顶部安装有盖板（2），且盖板（2）的内部贯穿连接有原水管（3），所述原水管（3）的一侧安装有净水管（4），且净水管（4）在盖板（2）的内部贯穿安装，所述膜壳（1）的底部连接有排污管（5），所述盖板（2）的外壁安装有操作环（6），所述膜壳（1）的内部安装有套环（7），且套环（7）的外壁固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的顶端固定安装有第一滑块（9），且第一滑块（9）的顶端滑动连接有第一滑槽（10），并且第一滑槽（10）在盖板（2）的内部开设，所述连接块（8）的一侧贴合连接有抵杆（11），且抵杆（11）的另一侧与盖板（2）为固定安装，所述操作环（6）的一侧固定连接有第一复位弹簧（12），且第一复位弹簧（12）的另一侧与膜壳（1）为固定安装，所述套环（7）的内壁固定连接有膜芯（13）。

2.根据权利要求1所述的多层复合抗高压反渗透膜组件，其特征在于：所述连接块（8）通过第一滑块（9）、第一滑槽（10）与膜壳（1）之间构成滑动结构，且连接块（8）关于膜芯（13）的横轴线对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的多层复合抗高压反渗透膜组件，其特征在于：所述操作环（6）为“Z”型结构，且操作环（6）通过第一复位弹簧（12）与膜壳（1）之间构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的多层复合抗高压反渗透膜组件，其特征在于：所述膜壳（1）的内部固定连接有固定块（14），且固定块（14）的底部安装有第一活动轴（15），所述第一活动轴（15）的底部连接有活动板（16），且活动板（16）的底部安装有第二活动轴（17），所述第二活动轴（17）的底部连接有压板（18），且压板（18）的顶端固定安装有第二复位弹簧（19），并且第二复位弹簧（19）的顶端与膜壳（1）的内壁为固定连接。

5.根据权利要求4所述的多层复合抗高压反渗透膜组件，其特征在于：所述活动板（16）通过第二活动轴（17）与压板（18）之间构成活动结构，且压板（18）关于膜芯（13）的横轴线对称设置有两组。

6.根据权利要求4所述的多层复合抗高压反渗透膜组件，其特征在于：所述压板（18）通过第二复位弹簧（19）与膜壳（1）之间构成弹性结构，且压板（18）与第二复位弹簧（19）之间呈垂直分布。

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