CN215109381U - 一种新型真空过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型真空过滤器，包括上壳体、下壳体、进气管及出气管，其特征在于，上壳体的顶端中间部位与出气管的底端管道连接，下壳体的底端中间部位与进气管的顶端管道连接，下壳体的底端与底盘的顶端固定连接，底盘的四周等距安装有第二圆孔，下壳体的四周与第二固定块的中间部位固定连接，上壳体的四周与第一固定块的中间部位固定连接，第一固定块与第二固定块的四周分别等距安装有第一圆孔，第二圆孔与螺杆的底端活动连接，螺杆的顶端穿过第一圆孔，螺杆的顶端与地块的底端固定连接，第一固定块的底端安装有第一螺母，螺杆的底端与第二螺母螺纹连接，上壳体与下壳体的间隙安装有外框。本实用新型结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体来说，涉及一种新型真空过滤器。
背景技术
现有真空设备真空的获得由前级泵和主抽真空泵组成，一般前级泵为机械泵，主抽真空泵为分子泵，机械泵与分子泵是通过真空管道直接相连的。为避免机械泵内的油气混合气体经分子泵流入真空室，需对机械泵内油气混合气进行过滤器处理，实现油气分离后才能进入分子泵内。
现有的真空过滤装置主要由外壳、进气管、出气管及过滤材料构成，其中，过滤材料为不锈钢丝团。不锈钢丝团位于外壳的中部，其上下用两个圆形筛片固定，气体经下面的筛片进入到不锈钢丝团中，再经上面的筛片进入到与高真空泵相接的出气管中，完成对气体的过滤。这种过滤装置存在的主要问题是：由于不锈钢丝团中的不锈钢丝是不规则排列的，因此，若不锈钢丝团过于疏松，则会降低过滤效果，甚至起不到过滤作用；若不锈钢丝团压缩过紧，则容易造成堵塞，影响真空度，延长抽真空时间，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型真空过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真空过滤器，包括上壳体、下壳体、进气管及出气管，其特征在于，所述上壳体的顶端中间部位与出气管的底端管道连接，所述下壳体的底端中间部位与进气管的顶端管道连接，所述下壳体的底端与底盘的顶端固定连接，所述底盘的四周等距安装有第二圆孔，所述下壳体的四周与第二固定块的中间部位固定连接，所述上壳体的四周与第一固定块的中间部位固定连接，所述第一固定块与第二固定块的四周分别等距安装有第一圆孔，所述第二圆孔与螺杆的底端活动连接，所述螺杆的顶端穿过第一圆孔，所述螺杆的顶端与地块的底端固定连接，所述第一固定块的底端安装有第一螺母，所述螺杆的底端与第二螺母螺纹连接，所述上壳体与所述下壳体的间隙安装有外框，所述外框的内壁四周与气密垫片固定连接，所述气密垫片的上下两端分别安装有蜂窝状陶瓷过滤层，所述蜂窝状陶瓷过滤层的一侧分别与不锈钢丝过滤层一端固定连接，所述不锈钢丝过滤层的四周分别与气密垫圈的内侧固定连接。
进一步的，所述第一螺母与所述螺杆螺纹连接。
进一步的，所述外框分别与上壳体及下壳体的一端嵌合连接。
进一步的，所述气密垫片与上壳体及下壳体的间隙处贴合。
进一步的，所述出气管与外界的负压气泵管道连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过螺杆及底盘可以让可下壳体与上壳体进行拆卸，便于对装置内部过滤设备的更换或者维修。增加的蜂窝状陶瓷过滤网可以有效的提高过滤器的过滤效率，同时为了防止真空的气密性降低，安装的气密垫圈及气密垫片可以增加装置的气密性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种新型真空过滤器的整体截面示意图；
图2是一种新型真空过滤器的整体俯视示意图。
附图标记：
1、出气管；2、上壳体；3、抵块；4、第一固定块；5、螺杆；6、第一圆孔；7、第二固定块；8、第二圆孔；9、不锈钢丝过滤层；10、蜂窝状陶瓷过程；11、气密垫圈；12、第一螺母；13、外框；14、下壳体；15、进气管；16、底盘；17、气密垫片；18、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种新型真空过滤器，包括上壳体2、下壳体14、进气管15及出气管1，其特征在于，所述上壳体2的顶端中间部位与出气管1的底端管道连接，所述下壳体14的底端中间部位与进气管15的顶端管道连接，所述下壳体14的底端与底盘16的顶端固定连接，所述底盘16的四周等距安装有第二圆孔8，所述下壳体14的四周与第二固定块7的中间部位固定连接，所述上壳体2的四周与第一固定块4的中间部位固定连接，所述第一固定块4与第二固定块7的四周分别等距安装有第一圆孔6，所述第二圆孔8与螺杆5的底端活动连接，所述螺杆5的顶端穿过第一圆孔6，所述螺杆5的顶端与地块3的底端固定连接，所述第一固定块4的底端安装有第一螺母12，所述螺杆5的底端与第二螺母18螺纹连接，所述上壳体2与所述下壳体14的间隙安装有外框13，所述外框13的内壁四周与气密垫片17固定连接，所述气密垫片17的上下两端分别安装有蜂窝状陶瓷过滤层10，所述蜂窝状陶瓷过滤层10的一侧分别与不锈钢丝过滤层9一端固定连接，所述不锈钢丝过滤层9的四周分别与气密垫圈11的内侧固定连接。
通过本实用新型的上述方案，所述第一螺母12与所述螺杆5螺纹连接，所述外框13分别与上壳体2及下壳体14的一端嵌合连接，所述气密垫片17与上壳体2及下壳体14的间隙处贴合，所述出气管1与外界的负压气泵管道连接。
工作原理：进气管15进入气体，气体经过不锈钢丝过滤层9及蜂窝状陶瓷过滤层10，多层过滤层对气体起到很好的过滤效果。随着使用时间增加，工作人员需要对设备内部的过滤层进行更换作业，只需要拧动第二螺母18便可以让上壳体2逐渐升高直到拆卸，外框13与上下两个壳体嵌合连接，更换新的过滤层后再拧动第二螺母18便可以重新固定住两个壳体。
综上所述：本实用新型通过螺杆及底盘可以让可下壳体与上壳体进行拆卸，便于对装置内部过滤设备的更换或者维修。增加的蜂窝状陶瓷过滤网可以有效的提高过滤器的过滤效率，同时为了防止真空的气密性降低，安装的气密垫圈及气密垫片可以增加装置的气密性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型真空过滤器，包括上壳体(2)、下壳体(14)、进气管(15)及出气管(1)，其特征在于，所述上壳体(2)的顶端中间部位与出气管(1)的底端管道连接，所述下壳体(14)的底端中间部位与进气管(15)的顶端管道连接，所述下壳体(14)的底端与底盘(16)的顶端固定连接，所述底盘(16)的四周等距安装有第二圆孔(8)，所述下壳体(14)的四周与第二固定块(7)的中间部位固定连接，所述上壳体(2)的四周与第一固定块(4)的中间部位固定连接，所述第一固定块(4)与第二固定块(7)的四周分别等距安装有第一圆孔(6)，所述第二圆孔(8)与螺杆(5)的底端活动连接，所述螺杆(5)的顶端穿过第一圆孔(6)，所述螺杆(5)的顶端与地块(3)的底端固定连接，所述第一固定块(4)的底端安装有第一螺母(12)，所述螺杆(5)的底端与第二螺母(18)螺纹连接，所述上壳体(2)与所述下壳体(14)的间隙安装有外框(13)，所述外框(13)的内壁四周与气密垫片(17)固定连接，所述气密垫片(17)的上下两端分别安装有蜂窝状陶瓷过滤层(10)，所述蜂窝状陶瓷过滤层(10)的一侧分别与不锈钢丝过滤层(9)一端固定连接，所述不锈钢丝过滤层(9)的四周分别与气密垫圈(11)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空过滤器，其特征在于，所述第一螺母(12)与所述螺杆(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型真空过滤器，其特征在于，所述外框(13)分别与上壳体(2)及下壳体(14)的一端嵌合连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型真空过滤器，其特征在于，所述气密垫片(17)与上壳体(2)及下壳体(14)的间隙处贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型真空过滤器，其特征在于，所述出气管(1)与外界的负压气泵管道连接。
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