CN213132321U - 一种气体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种气体过滤装置，包括过滤器外筒、过滤器内筒和外端盖，过滤器外筒的上端开口下端封闭，过滤器内筒穿过过滤器外筒的上端开口安设在过滤器外筒内，外端盖与过滤器外筒的上端连接形成封闭腔体；外端盖与过滤器内筒的上端端面对应设置有进气口，过滤器外筒的下端端面设置有排气口，于过滤器内筒内设有用于过滤气体的过滤层；排气口处设置有过滤网，于过滤器内筒和过滤网之间设置有弹性件，弹性件将过滤网抵压固定在排气口处。本实用新型通过过滤层过滤气体中的大分子物质，通过过滤网过滤更细小的杂质，并利用弹性件的预紧力将过滤网抵压在排气口处，起到密封排气口的效果，整体过滤效率高且拆装方便。

Description

一种气体过滤装置

技术领域

本实用新型涉及气体过滤技术领域，特别是涉及一种气体过滤装置。

背景技术

在真空管路系统中，通常需要在被抽真空的设备与真空泵之间设置一气体过滤装置，在抽真空时对被抽真空的设备内的气体进行过滤，避免被抽真空的设备内的微粒、灰尘及其他杂质进入真空泵，对真空泵造成破坏。

为了方便安装和拆卸，在真空管路系统中的现有的气体过滤装置多采用纸式滤芯式过滤器，不仅寿命短，需要经常更换，其过滤效率还比较低，间接影响了真空泵的使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、拆装方便的气体过滤装置，能够高效率的过滤气体，有效提高真空泵的使用寿命。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种气体过滤装置，包括过滤器外筒、过滤器内筒和外端盖，过滤器外筒的上端开口下端封闭，过滤器内筒穿过过滤器外筒的上端开口安设在过滤器外筒内，外端盖与过滤器外筒的上端可拆卸连接形成封闭腔体；外端盖与过滤器内筒的上端端面对应设置有进气口，过滤器外筒的下端端面设置有排气口，于过滤器内筒内设有用于过滤气体的过滤层；于过滤器外筒和过滤器内筒之间，在排气口处设置有过滤网，于过滤器内筒和过滤网之间设置有弹性件，弹性件将过滤网抵压固定在排气口处。

在其中一个实施例中，弹性件的一端可拆卸的连接在过滤器内筒的下端端面。

在其中一个实施例中，弹性件的另一端与过滤网可拆卸连接。

在其中一个实施例中，于过滤器内筒内，对应进气口沿过滤器内筒的周向设置有环形隔板，于环形隔板的板面开设有若干个通气孔，于过滤器内筒的筒壁开设有若干个过滤孔；过滤层设置在环形隔板与过滤器内筒之间的环形空间内。

在其中一个实施例中，过滤器内筒的下端可拆卸的连接有用于封闭过滤器内筒下端端口的内端盖，弹性件与内端盖可拆卸连接。

在其中一个实施例中，若干个通气孔开设在环形隔板的下部板面上，若干个过滤孔开设在过滤器内筒的上部筒壁上。

在其中一个实施例中，环形隔板内还设有用于过滤气体的初滤层。

在其中一个实施例中，过滤器外筒与外端盖之间设有密封圈。

在其中一个实施例中，过滤器外筒内的下端端面设有用于容置过滤网的安放槽。

在其中一个实施例中，过滤层的过滤介质为活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的过滤器外筒和过滤器内筒采用环套方式进行安装，结构简单布置合理，并通过过滤层过滤气体中的大分子物质，通过过滤网过滤更细小的杂质，再利用弹性件的预紧力将过滤网抵压在排气口处，起到密封排气口的效果，整体过滤效率高且拆装方便，有效的提高了真空泵的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种气体过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的弹性件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种气体过滤装置的爆炸图。

图标：1-过滤器外筒，11-排气口，12-安放槽，2-过滤器内筒，21-过滤孔，22-环形空间，3-外端盖，31-进气口，4-过滤网，5-弹性件，51-压簧，52-连接杆，53-上连接件，54-下连接件，6-内端盖，7-过滤层，8-环形隔板，81-通气孔，9-初滤层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对一种气体过滤装置进行更清楚、完整地描述。附图中给出了气体过滤装置的首选实施例，但是，气体过滤装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对气体过滤装置的公开内容更加透彻全面。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，本文所使用的术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种气体过滤装置，包括过滤器外筒1、过滤器内筒2和外端盖3，过滤器外筒1的上端开口下端封闭，过滤器内筒2穿过过滤器外筒1的上端开口安设在过滤器外筒1内，外端盖3与过滤器外筒1的上端可拆卸连接形成封闭腔体；外端盖3与过滤器内筒2的上端端面对应设置有进气口31，过滤器外筒1的下端端面设置有排气口11，于过滤器内筒2内设有用于过滤气体的过滤层7；于过滤器外筒1和过滤器内筒2之间，在排气口11处设置有过滤网4，于过滤器内筒2和过滤网4之间设置有弹性件5，弹性件5将过滤网4抵压固定在排气口11处。过滤层7的过滤介质可以是活性炭，通过过滤层7过滤气体中的大分子物质，通过过滤网4过滤更细小的杂质，再利用弹性件5的预紧力将过滤网4抵压在排气口11处，起到密封排气口11的效果，整体过滤效率高且拆装方便，有效的提高了真空泵的使用寿命。

具体地，如图1、图2和图3所示，气体过滤装置的各部件安装次序，为从下至上依次在过滤器外筒1内安装过滤网4、弹性件5、过滤器内筒2以及外端盖3，外端盖3与过滤器外筒1连接后，通过过滤器内筒2向下挤压弹性件5，使弹性件5产生预紧力将过滤网4紧密的固定在过滤器外筒1内侧底部的排气口11处，气体从外端盖3的进气口31进入过滤器内筒2，经过滤层7过滤掉大分子物质后进入过滤器外筒1与过滤器内筒2之间的空间，再经过滤网4进一步过滤掉其他更细小的微粒杂质，使干净的气体从排气口11排出进入后续设备中，有效地提高了过滤效率，从而间接提高了后续设备的使用寿命。在本实施例中，弹性件5可以是直接设置的压簧51，能够产生预紧力配合过滤器内筒2抵压固定过滤网4即可。在本实施例中，过滤网4可以是多层不同规格的过滤网4，以实现多层级高效过滤的作用。在本实施例中，过滤器外筒1的上端以及外端盖3的周边向外延伸形成对应的法兰凸缘，通过螺栓将过滤器外筒1和外端盖3连接固定，达到较好的固定密封效果。

进一步的，如图1和图2所示，弹性件5的一端可拆卸的连接在过滤器内筒2的下端端面，可提前将弹性件5与过滤器内筒2连接，进一步方便拆装。具体地，在本实施例中，弹性件5可以是带有连接杆52的压簧51，连接杆52穿设于压簧51中，于连接杆52的一端活动穿设有上连接件53，于连接杆52的另一端活动穿设有下连接件54，连接杆52的一端可以与过滤器内筒2的下端端面进行插接、螺纹连接或螺栓联结的方式进行可拆卸连接，并能通过连接杆52、上连接件53和下连接件54对压簧51进行限制，避免压簧51产生水平位移脱离预设安装位置。

进一步的，如图1和图2所示，弹性件5的另一端与过滤网4可拆卸连接，可提前将过滤网4通过弹性件5与过滤器内筒2连接，进一步方便拆装。弹性件5与过滤网4的连接方式同上述弹性件5与过滤器内筒2的连接方式相同，此处不再赘述。

进一步的，如图1所示，于过滤器内筒2内，对应进气口31沿过滤器内筒2的周向设置有环形隔板8，于环形隔板8的板面开设有若干个通气孔81，于过滤器内筒2的筒壁开设有若干个过滤孔21；过滤层7设置在环形隔板8与过滤器内筒2之间的环形空间22内，气体从进气口31进入环形隔板8内部空间，通过水平扩散过滤的方式穿过通气孔81进入过滤层7进行过滤，并从过滤孔21进入到过滤器外筒1内，经过滤网4过滤后从排气口11排出，扩大了气体与过滤层7的接触面积，提高了过滤效率。更进一步的，可将若干个过滤孔21均匀布置在过滤器内筒2的筒壁上，使得气体能均匀扩散，从而提高过滤效率。

进一步的，如图1所示，过滤器内筒2的下端可拆卸的连接有内端盖6，并将弹性件5与内端盖6可拆卸连接，通过内端盖6将过滤器内筒2的下端端口进行封闭，使气体能够沿通气孔81、过滤层7、过滤孔21的次序进入过滤器外筒1内；内端盖6与过滤器内筒2的下端可拆卸的连接，可方便更换内部过滤层7的过滤介质，并方便弹性件5的安装。

进一步的，如图1所示，若干个通气孔81开设在环形隔板8的下部板面上，若干个过滤孔21开设在过滤器内筒2的上部筒壁上，进一步增加气体在过滤层7中的行径，提高过滤效果。

进一步的，如图1所示，环形隔板8内还设有用于过滤气体的初滤层9，通过初滤层9对气体进行初步过滤，以减少过滤层7的过滤负荷，并起到多层级过滤的目的。更进一步的，初滤层9的过滤介质与过滤层7的过滤介质可以一致，也可以分别采用不同的过滤介质进行过滤，以起到不同的过滤效果，对应满足不同设备的不同需求。

进一步的，如图1所示，过滤器外筒1与外端盖3之间设有密封圈，以进一步加强密封效果。

进一步的，如图1所示，过滤器外筒1内的下端端面设有用于容置过滤网4的安放槽12，以达到对过滤网4进行精准放置的目的。还可以在弹性件5与过滤网4进行连接时，通过安放槽12容置连接杆52以及连接螺栓，提高装置的空间利用率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体过滤装置，其特征在于，包括过滤器外筒、过滤器内筒和外端盖，所述过滤器外筒的上端开口下端封闭，所述过滤器内筒穿过所述过滤器外筒的上端开口安设在所述过滤器外筒内，所述外端盖与所述过滤器外筒的上端可拆卸连接形成封闭腔体；所述外端盖与所述过滤器内筒的上端端面对应设置有进气口，所述过滤器外筒的下端端面设置有排气口，于所述过滤器内筒内设有用于过滤气体的过滤层；于所述过滤器外筒和过滤器内筒之间，在所述排气口处设置有过滤网，于所述过滤器内筒和过滤网之间设置有弹性件，所述弹性件将所述过滤网抵压固定在所述排气口处。

2.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述弹性件的一端可拆卸的连接在所述过滤器内筒的下端端面。

3.根据权利要求2所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述弹性件的另一端与所述过滤网可拆卸连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种气体过滤装置，其特征在于，于所述过滤器内筒内，对应所述进气口并沿所述过滤器内筒的周向设置有环形隔板，于所述环形隔板的板面开设有若干个通气孔，于所述过滤器内筒的筒壁开设有若干个过滤孔；所述过滤层设置在所述环形隔板与所述过滤器内筒之间的环形空间内。

5.根据权利要求4所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述过滤器内筒的下端可拆卸的连接有用于封闭所述过滤器内筒下端端口的内端盖，所述弹性件与所述内端盖可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种气体过滤装置，其特征在于，若干个所述通气孔开设在所述环形隔板的下部板面上，若干个所述过滤孔开设在所述过滤器内筒的上部筒壁上。

7.根据权利要求6所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述环形隔板内还设有用于过滤气体的初滤层。

8.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述过滤器外筒与所述外端盖之间设有密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述过滤器外筒内的下端端面设有用于容置所述过滤网的安放槽。

10.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述过滤层的过滤介质为活性炭。

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