CN217490120U - 尿素造粒塔除尘系统 - Google Patents
尿素造粒塔除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217490120U CN217490120U CN202221425919.1U CN202221425919U CN217490120U CN 217490120 U CN217490120 U CN 217490120U CN 202221425919 U CN202221425919 U CN 202221425919U CN 217490120 U CN217490120 U CN 217490120U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- urea
- outlet
- prilling tower
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种尿素造粒塔除尘系统,其包括有造粒塔,造粒塔的顶端固定设有与造粒塔内部连通的密闭风室,密闭风室内部沿其圆周方向均匀固定有若干除尘装置,除尘装置的入口与密闭风室的内部连通,除尘装置的出口与外部连通;优点:密闭风室内部沿其圆周方向均匀固定有若干除尘装置,排布的更均匀,保证了出风的均匀性,对尿素粉尘处理效率高,同时检修方便,一个除尘装置出现故障不会影响这个机组的运行;由于尿素溶于水,在冲洗管和喷头的配合下,对脉冲吹扫无法处理的结块进行冲洗,冲洗水回收至收集槽内,解决了现有技术中除尘布袋表面结块的处理难度大的问题,节省了更换或者人工清理的工作量,提高了设备的运行效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及尿素生产技术领域,特别涉及一种尿素造粒塔除尘系统。
背景技术:
尿素造粒塔是尿素生产过程中将热的高浓度尿素溶液制造成尿素颗粒的重要设备,在尿素造粒塔运行过程中,会不可避免的会产生尿素粉尘,这些尿素粉尘会随冷空气从尿素造粒塔顶部风室的出风口排出,造成物料浪费和环境污染,目前的处理方式是在塔顶设置一个布袋除尘装置去除并回收尿素造粒塔排风夹带的尿素粉尘,该除尘装置体积较大,除尘设备一旦出现故障,整个造粒塔都需要停机处理;同时在长期运行后,除尘布袋阻挡的尿素粉尘吸收冷空气中的水分,在除尘布袋的表面形成结块,使除尘布袋的压差增大,更换频次增加,同时除尘装置在脉冲反吹时变形幅度小,造成吸附在表面的尿素粉尘难以被反吹下来,导致回收再利用的难度增加,难以实现长周期稳定运行。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种尿素造粒塔除尘系统。
本实用新型由如下技术方案实施:尿素造粒塔除尘系统,其包括有造粒塔,所述造粒塔的顶端固定设有与所述造粒塔内部连通的密闭风室,所述密闭风室内部沿其圆周方向均匀固定有若干除尘装置,所述除尘装置的入口与所述密闭风室的内部连通,所述除尘装置的出口与外部连通;
所述除尘装置包括箱体,所述箱体靠近所述密闭风室的一侧开设有入口,所述箱体的另一侧开设有与外部连通的出口,所述箱体的内部固定有支撑板,所述支撑板上开设有若干安装孔,所述安装孔内固定有竖直向下设置的滤袋,所述支撑板上方的所述箱体内分别固定有冲洗管、脉冲吹扫管,所述冲洗管和所述脉冲吹扫管上分别固定有与各个所述滤袋一一对应设置的喷头;
所述箱体的底端固定有收集槽,所述收集槽的出口与储液槽的第一入口管线连接,所述储液槽的出口通过第一水泵与所述收集槽的入口连通,所述储液槽的第二入口与补水管线连通。
进一步的,还包括有脱盐水池,所述脱盐水池的出口通过第二水泵与所述冲洗管的入口管线连接。
进一步的,还包括有压缩气源,所述压缩气源的出口与所述脉冲吹扫管的入口管线连接。
进一步的,每个所述箱体的出口均连接有引风机,所述引风机与所述密闭风室的外壁固定连接。
进一步的,所述第一水泵的出口管线上安装有尿素浓度分析仪,所述第一水泵与所述收集槽的入口之间的管线上连接有回收管线,所述回收管线的出口与尿素回收槽的入口连通。
进一步的,所述收集槽的溢流口通过溢流管线与所述储液槽的第一入口连通。
本实用新型的优点:密闭风室内部沿其圆周方向均匀固定有若干除尘装置,除尘装置体积小,排布的更均匀,保证了出风的均匀性,对尿素粉尘处理效率高,同时检修方便,一个除尘装置出现故障不会影响这个机组的运行;由于尿素溶于水,在冲洗管和喷头的配合下,对脉冲吹扫无法处理的结块进行冲洗,冲洗水回收至收集槽内,解决了现有技术中除尘布袋表面结块的处理难度大的问题,节省了更换或者人工清理的工作量,提高了设备的运行效率,延长了滤袋的使用寿命,在脉冲吹扫和水冲洗的双重作用下,实现了对滤袋表面尿素易结块的问题进行了有效的处理,维持了长周期的稳定运行。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该实用新型造粒塔、风室和除尘装置组合的结构示意图;
图2为该实用新型的系统图;
图中:造粒塔1、密闭风室2、除尘装置3、除尘装置的入口31、除尘装置的出口32、箱体4、支撑板5、安装孔6、滤袋7、冲洗管8、脉冲吹扫管9、喷头10、收集槽11、储液槽12、第一水泵13、补水管线14、压缩气源15、脱盐水池16、第二水泵17、引风机18、尿素浓度分析仪19、回收管线20、尿素回收槽21、溢流管线22。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,尿素造粒塔除尘系统,其包括有造粒塔1,造粒塔1的顶端固定设有与造粒塔1内部连通的密闭风室2,密闭风室2内部沿其圆周方向均匀固定有若干除尘装置3,除尘装置3体积小,排布的更均匀,保证了出风的均匀性,对尿素粉尘处理效率高,同时检修方便,一个除尘装置3出现故障不会影响这个机组的运行,除尘装置3的入口31与密闭风室2的内部连通,除尘装置3的出口32与外部连通,冷空气由上至下与尿素液换热后,聚集在密闭风室2,并通过除尘装置3后外排。
除尘装置3包括箱体4,箱体4靠近密闭风室2的一侧开设有入口,箱体4的另一侧开设有与外部连通的出口,箱体4的内部固定有支撑板5,支撑板5上开设有若干安装孔6,安装孔6内固定有竖直向下设置的滤袋7,支撑板5上方的箱体4内分别固定有冲洗管8、脉冲吹扫管9,冲洗管8和脉冲吹扫管9上分别固定有与各个滤袋7一一对应设置的喷头10,换热后的空气经箱体4的入口进入箱体4,然后经过滤袋7的过滤后,从箱体4的出口外排;
箱体4的底端固定有收集槽11,收集槽11的出口与储液槽12的第一入口管线连接,储液槽12的出口通过第一水泵13与收集槽11的入口连通,储液槽12的第二入口与补水管线14连通。
还包括有压缩气源15,压缩气源15的出口与脉冲吹扫管9的入口管线连接,脉冲吹扫管9及时将附着的尿素粉尘进行吹扫。
还包括有脱盐水池16,脱盐水池16的出口通过第二水泵17与冲洗管8的入口管线连接,由于尿素溶于水,在冲洗管8和喷头10的配合下,对脉冲吹扫无法处理的结块进行冲洗,冲洗水回收至收集槽11内,解决了现有技术中除尘布袋表面结块的处理难度大的问题,节省了更换或者人工清理的工作量,提高了设备的运行效率,延长了滤袋7的使用寿命,在脉冲吹扫和水冲洗的双重作用下,实现了对滤袋7表面尿素易结块的问题进行了有效的处理,维持了长周期的稳定运行。
每个箱体4的出口均连接有引风机18,引风机18与密闭风室2的外壁固定连接,引风机18的作用是对密闭风室2中的风进行抽出,对风向进行控制,解决了现有技术中外部风进入风室对内部造粒环境产生扰动的问题,同时给除尘装置3提供一个的进风动力,增加了除尘装置3的处理能力。
第一水泵13的出口管线上安装有尿素浓度分析仪19,第一水泵13与收集槽11的入口之间的管线上连接有回收管线20,各个管线上均设有截止阀,用于日常管线的切换,回收管线20的出口与尿素回收槽21的入口连通,当尿素浓度分析仪19检测到第一水泵13出口的尿素浓度符合要求时,将储液槽12内的液体外排至尿素回收槽21内,用于后续造粒使用。
收集槽11的溢流口通过溢流管线22与储液槽12的第一入口连通,当收集槽11内液体达到一定液位后,通过溢流管线22溢流到储液槽12内。
该实施例具体的操作过程:
冷空气从造粒塔1的底部进入造粒塔1,然后与造粒塔1顶部喷淋的尿素液进行换热,换热后的空气经密闭风室2进入除尘装置3的入口,在除尘装置3的滤袋7作用下进行除尘处理;
定期打开压缩气源15,压缩空气经过脉冲吹扫管9对滤袋7上附着的粉尘进行吹扫,处理附着在滤袋7上的尿素块时,打开第二水泵17,冲洗水经过冲洗管8向滤袋7内部喷水,滤袋7上的尿素块遇水溶解,在脉冲吹扫气的作用下,对尿素块进一步处理,直到附着在滤袋7上的尿素块掉到收集槽11内,通过储液槽12、第一水泵13的作用,将水打入收集槽11内,循环冲洗和稀释尿素块,直到所有的尿素块溶解,当尿素浓度分析仪19检测到第一水泵13的出口尿素浓度到达一定量后,打开回收管线20上的截止阀,将储液槽12内的液体打至尿素回收槽21内,用于后续的生产需要。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.尿素造粒塔除尘系统,其包括有造粒塔,其特征在于,所述造粒塔的顶端固定设有与所述造粒塔内部连通的密闭风室,所述密闭风室内部沿其圆周方向均匀固定有若干除尘装置,所述除尘装置的入口与所述密闭风室的内部连通,所述除尘装置的出口与外部连通;
所述除尘装置包括箱体,所述箱体靠近所述密闭风室的一侧开设有入口,所述箱体的另一侧开设有与外部连通的出口,所述箱体的内部固定有支撑板,所述支撑板上开设有若干安装孔,所述安装孔内固定有竖直向下设置的滤袋,所述支撑板上方的所述箱体内分别固定有冲洗管、脉冲吹扫管,所述冲洗管和所述脉冲吹扫管上分别固定有与各个所述滤袋一一对应设置的喷头;
所述箱体的底端固定有收集槽,所述收集槽的出口与储液槽的第一入口管线连接,所述储液槽的出口通过第一水泵与所述收集槽的入口连通,所述储液槽的第二入口与补水管线连通。
2.根据权利要求1所述的尿素造粒塔除尘系统,其特征在于,还包括有脱盐水池,所述脱盐水池的出口通过第二水泵与所述冲洗管的入口管线连接。
3.根据权利要求1所述的尿素造粒塔除尘系统,其特征在于,还包括有压缩气源,所述压缩气源的出口与所述脉冲吹扫管的入口管线连接。
4.根据权利要求1所述的尿素造粒塔除尘系统,其特征在于,每个所述箱体的出口均连接有引风机,所述引风机与所述密闭风室的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的尿素造粒塔除尘系统,其特征在于,所述第一水泵的出口管线上安装有尿素浓度分析仪,所述第一水泵与所述收集槽的入口之间的管线上连接有回收管线,所述回收管线的出口与尿素回收槽的入口连通。
6.根据权利要求1所述的尿素造粒塔除尘系统,其特征在于,所述收集槽的溢流口通过溢流管线与所述储液槽的第一入口连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221425919.1U CN217490120U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 尿素造粒塔除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221425919.1U CN217490120U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 尿素造粒塔除尘系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217490120U true CN217490120U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83359213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221425919.1U Active CN217490120U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 尿素造粒塔除尘系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217490120U (zh) |
-
2022
- 2022-06-08 CN CN202221425919.1U patent/CN217490120U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109621645A (zh) | 一种有机污染物工业废气处理装置 | |
CN217490120U (zh) | 尿素造粒塔除尘系统 | |
CN219922361U (zh) | 一种袋式除尘机 | |
CN207838406U (zh) | 一种环保效果好的纺织印染车间用污水处理设备 | |
CN116832535A (zh) | 一种大风量双层模块除尘器 | |
CN216677185U (zh) | 一种新型工业用水过滤装置 | |
CN216367040U (zh) | 一种旋流脱水除尘器以及含尘水汽脱水脱尘系统 | |
CN202427295U (zh) | 多管冲击式除尘器 | |
CN205412400U (zh) | 一种反清洗过滤装置 | |
CN214715046U (zh) | 转鼓式固体过滤回收设备 | |
CN212655522U (zh) | 一种洗车废水过滤回用设备 | |
CN214914458U (zh) | 一种密闭电石炉的尾气吸收净化装置 | |
CN105727641A (zh) | 一种自清洁空气过滤器 | |
CN205627363U (zh) | 一种自清洁空气过滤器 | |
CN218910404U (zh) | 一种高炉炉顶均压煤气循环回收装置 | |
CN220294385U (zh) | 具有水液回收结构的喷淋塔 | |
CN215365186U (zh) | 一种工业净化除尘设备 | |
CN220696263U (zh) | 防堵塞高效湿式除尘器 | |
CN114288789B (zh) | 一种脉冲可调反冲洗的湿式离心除尘装置 | |
CN209968015U (zh) | 一种活性炭生产中的除尘设备 | |
CN215782338U (zh) | 一种泡沫除尘装置 | |
CN214809278U (zh) | 一种环保节能的布袋除尘机 | |
CN218188716U (zh) | 一种破碎机除尘装置 | |
CN212855162U (zh) | 一种活性炭吸附净化装置 | |
CN217709767U (zh) | 一种硅铸锭过程收尘设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |