CN217487557U - 一种全自动智能豆腐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品制造设备技术领域，且公开了一种全自动智能豆腐机，包括制造箱本体，所述制造箱本体顶部前端的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆底部的外表面固定连接有碾磨叶。旋转电机、液压器、过滤网、加热器、第一抽料泵、第二抽料泵和第三抽料泵的配合使用，使得设备具有对豆子进行碾磨、挤压过滤去渣、加热蒸煮成豆浆和混合搅拌成豆腐这四个工作流程，从而使得设备可以自动生产豆腐，且该设备所使用的装置均位于制造箱本体的内部，继而在制造箱本体的整体大小较小时，可以让使用者在家内就可以对豆腐进行生产工作，从而提高了设备的适用范围。

Description

一种全自动智能豆腐机

技术领域

本实用新型涉及食品制造设备技术领域，具体为一种全自动智能豆腐机。

背景技术

豆腐是居家生活常用的植物蛋白食品，使用的原料是大豆，也一些地方也称黄豆，其加工方法是自古至今沿用的传统方法，即把大豆浸泡，磨成浆状，经挤压过滤去渣，可作饲料等用。而留下来的浆液，经加热煮熟成豆浆，在豆浆中加石膏溶解成的浆即可生产出常用的白色豆腐。这样的豆腐虽然为千百年来人们习惯的大豆为原料的深加工食品，鲜炒豆腐为多数常用的食法，也可通过酱油卤制后凉食，或油煎炸吃的，还有放置发酵成为臭豆腐吃。豆腐营养丰富，是人人喜爱的食品，销路广阔，需求量大。

目前加工豆腐的技术普遍是采用机械化流水线生产加工，继而使得豆腐的生产设备较大，从而让使用者无法在家里对豆腐进行生产，进而影响了设备的便捷性，且目前加工豆腐的设备大多为分散状，从而使用使用者需要购买多个设备才可以对豆腐进行加工生产工作，从而增加了生产豆腐所消耗的能源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动智能豆腐机，具备简便快捷全自动生产豆腐和节能省材减少豆腐生产费用的优点，解决了上述所阐述出来的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全自动智能豆腐机，包括制造箱本体，所述制造箱本体顶部前端的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆底部的外表面固定连接有碾磨叶，所述旋转杆中心的外表面固定连接有搅拌叶，所述制造箱本体顶部前端的右侧固定连接有液压器，所述液压器的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有压板，所述制造箱本体左侧顶部的前端固定连接有第一入料斗，所述制造箱本体左侧中心的后端固定连接有第二入料斗。

优选的，所述制造箱本体前端的内部开设有六个前端腔室，六个所述前端腔室分别为碾磨腔、传送腔、搅拌腔、出料腔、第一设备腔和功能腔，所述碾磨腔位于搅拌腔的正上方，所述搅拌腔位于出料腔的正上方，所述传送腔位于制造箱本体内部前端的中心，所述传送腔左侧的顶部与碾磨腔的底部开设有排料槽，且传送腔的右侧与功能腔的左侧相通。

优选的，所述功能腔的中心固定连接有过滤网，所述过滤网顶部的水平高度与传送腔右侧底部的水平高度相等，所述功能腔的底部固定连接有加热器，所述搅拌叶位于碾磨腔的内部，所述碾磨叶位于搅拌腔的内部，所述第一入料斗位于碾磨腔的左侧，所述出料腔的左侧连接有第一推拉门组。

优选的，所述第一设备腔的底部固定连接有第一抽料泵，所述第一抽料泵的左侧固定连接有第一排料管，所述第一抽料泵的底部固定连接有第一抽料管，所述第一排料管的左侧贯穿第一设备腔延伸至搅拌腔的内部，所述第一抽料管的底部贯穿第一设备腔延伸至功能腔的内部，且第一抽料管的水平高度小于过滤网底部的水平高度。

优选的，所述制造箱本体后端的内部开设有五个后端腔室，五个所述后端腔室分别为残渣储存腔、石膏储存腔、第二设备腔、第三设备腔和电源腔，所述残渣储存腔位于石膏储存腔的正上方，所述第二设备腔位于第三设备腔的正上方。

优选的，所述第二设备腔的底部固定连接有第二抽料泵，所述第二抽料泵的右侧固定连接有第二抽料管，所述第二抽料泵的左侧固定连接有第二排料管，所述第二抽料管的右侧贯穿第二设备腔延伸至功能腔的内部，所述第二排料管的左侧贯穿第二设备腔延伸至残渣储存腔的内部。

优选的，所述第三设备腔的底部固定连接有第三抽料泵，所述第三抽料泵的左侧固定连接有第三抽料管，所述第三抽料泵的前端固定连接有第三排料管，所述第三抽料管的左侧贯穿第三设备腔延伸至石膏储存腔的内部，所述第三排料管的前端贯穿第三设备腔延伸至搅拌腔的内部。

优选的，所述电源腔的底部固定连接有蓄电池，所述第二入料斗位于石膏储存腔的左侧，所述残渣储存腔的左侧连接有第二推拉门组。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该全自动智能豆腐机，通过旋转电机、液压器、过滤网、加热器、第一抽料泵、第二抽料泵和第三抽料泵的配合使用，使得设备具有对豆子进行碾磨、挤压过滤去渣、加热蒸煮成豆浆和混合搅拌成豆腐这四个工作流程，从而使得设备可以自动生产豆腐，且该设备所使用的装置均位于制造箱本体的内部，继而在制造箱本体的整体大小较小时，可以让使用者在家内就可以对豆腐进行生产工作，从而提高了设备的适用范围。

2、该全自动智能豆腐机，通过旋转电机、旋转杆、碾磨叶和搅拌叶的配合使用，使得旋转电机在运行时，可以让碾磨叶和搅拌叶同时进行转动，继而可以让设备运用一个电机就可以进行碾磨和混合搅拌工作，进而提高了设备的节能性，且对豆浆和石膏进行混合搅拌，可以让豆浆和石膏进行均匀接触，从而提高了豆腐的质量，进而提高了设备的实用性，而单独开设的石膏储存槽和第三抽料泵的配合使用，既可以让使用者具有生产豆浆和豆腐这两张选择，从而提高了设备的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面至功能槽中心剖视图；

图3为本实用新型结构正面至电源槽中心剖视图；

图4为本实用新型结构顶部至第二设备槽中心剖视图；

图5为本实用新型结构顶部至第一设备槽中心剖视图。

图中：1、制造箱本体；2、旋转电机；3、旋转杆；4、碾磨叶；5、搅拌叶；6、液压器；7、液压杆；8、压板；9、第一入料斗；10、第二入料斗；11、过滤网；12、加热器；13、第一抽料泵；14、第二抽料泵；15、第三抽料泵；16、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种全自动智能豆腐机，包括制造箱本体1，制造箱本体1前端的内部开设有六个前端腔室，六个前端腔室分别为碾磨腔、传送腔、搅拌腔、出料腔、第一设备腔和功能腔，功能腔的中心固定连接有过滤网11，过滤网11的使用，可以对碾磨后的黄豆进行过滤工作，过滤网11顶部的水平高度与传送腔右侧底部的水平高度相等，功能腔的底部固定连接有加热器12，加热器12的使用，可以对过滤后的黄豆进行加热蒸煮工作，继而可以得到豆浆，搅拌叶5位于碾磨腔的内部，碾磨叶4位于搅拌腔的内部，第一入料斗9位于碾磨腔的左侧，出料腔的左侧连接有第一推拉门组，第一推拉门组的使用，可以让使用者打开第一推拉门组，继而可以将被子或模具放置在出料腔的内部。

其中碾磨腔位于搅拌腔的正上方，搅拌腔位于出料腔的正上方，传送腔位于制造箱本体1内部前端的中心，传送腔左侧的顶部与碾磨腔的底部开设有排料槽，排料槽的开设，使得碾磨后的黄豆可以进入传送腔的内部，且传送腔的右侧与功能腔的左侧相通，与功能腔的左侧相通的传送腔，使得传送腔可以将碾磨后的黄豆输送至功能腔的内部。

其中制造箱本体1后端的内部开设有五个后端腔室，五个后端腔室分别为残渣储存腔、石膏储存腔、第二设备腔、第三设备腔和电源腔，电源腔的底部固定连接有蓄电池16，蓄电池16的使用，可以对旋转电机2、液压器6、加热器12、第一抽料泵13、第二抽料泵14和第三抽料泵15进行电流传输工作，第二入料斗10位于石膏储存腔的左侧，残渣储存腔的左侧连接有第二推拉门组，第二推拉门组的使用，可以让使用者打开第二推拉门组，继而可以将残渣储存腔内部的残渣取出，残渣储存腔位于石膏储存腔的正上方，第二设备腔位于第三设备腔的正上方。

其中制造箱本体1顶部前端的左侧固定连接有旋转电机2，运行旋转电机2，使得旋转杆3进行转动，旋转电机2的输出端固定连接有旋转杆3，旋转杆3的转动，使得碾磨叶4和搅拌叶5进行转动，旋转杆3底部的外表面固定连接有碾磨叶4，碾磨叶4的转动，可以对豆浆和石膏进行混合搅拌工作，旋转杆3中心的外表面固定连接有搅拌叶5，搅拌叶5的转动，可以对黄豆进行碾磨工作，制造箱本体1顶部前端的右侧固定连接有液压器6，运行液压器6，使得液压杆7进行伸缩工作，液压器6的输出端固定连接有液压杆7，液压杆7的伸缩工作，使得压板8进行上下移动，液压杆7的底部固定连接有压板8，上下移动的压板8，可以对位于功能腔内部的黄豆进行挤压工作，制造箱本体1左侧顶部的前端固定连接有第一入料斗9，第一入料斗9的使用，可以让使用者将黄豆落入碾磨腔的内部，制造箱本体1左侧中心的后端固定连接有第二入料斗10，第二入料斗10的使用，可以让使用者将石膏放入石膏储存腔的内部。

请参阅图4和图5，第一设备腔的底部固定连接有第一抽料泵13，第一抽料泵13的使用，可以运用第一抽料管将功能腔内部的豆浆进行抽取，然后通过第一排料管将豆浆传输至搅拌腔的内部，第一抽料泵13的左侧固定连接有第一排料管，第一抽料泵13的底部固定连接有第一抽料管，第一排料管的左侧贯穿第一设备腔延伸至搅拌腔的内部，第一抽料管的底部贯穿第一设备腔延伸至功能腔的内部，且第一抽料管的水平高度小于过滤网11底部的水平高度。

其中第二设备腔的底部固定连接有第二抽料泵14，第二抽料泵14的使用，可以运用第二抽料管将过滤网11顶部的残渣进行抽取，然后通过第二排料管将残渣排至残渣储存腔的内部，第二抽料泵14的右侧固定连接有第二抽料管，第二抽料泵14的左侧固定连接有第二排料管，第二抽料管的右侧贯穿第二设备腔延伸至功能腔的内部，第二排料管的左侧贯穿第二设备腔延伸至残渣储存腔的内部。

其中第三设备腔的底部固定连接有第三抽料泵15，第三抽料泵15的使用，可以运用第三抽料管将石膏储存腔内部的石膏抽取出来，然后通过第三排料管将石膏排至搅拌腔的内部，第三抽料泵15的左侧固定连接有第三抽料管，第三抽料泵15的前端固定连接有第三排料管，第三抽料管的左侧贯穿第三设备腔延伸至石膏储存腔的内部，第三排料管的前端贯穿第三设备腔延伸至搅拌腔的内部。

工作原理，通过旋转电机2、液压器6、过滤网11、加热器12、第一抽料泵13、第二抽料泵14和第三抽料泵15的配合使用，使得设备具有对豆子进行碾磨、挤压过滤去渣、加热蒸煮成豆浆和混合搅拌成豆腐这四个工作流程，从而使得设备可以自动生产豆腐，且该设备所使用的装置均位于制造箱本体1的内部，继而在制造箱本体1的整体大小较小时，可以让使用者在家内就可以对豆腐进行生产工作，从而提高了设备的适用范围。通过旋转电机2、旋转杆3、碾磨叶4和搅拌叶5的配合使用，使得旋转电机2在运行时，可以让碾磨叶4和搅拌叶5同时进行转动，继而可以让设备运用一个电机就可以进行碾磨和混合搅拌工作，进而提高了设备的节能性，且对豆浆和石膏进行混合搅拌，可以让豆浆和石膏进行均匀接触，从而提高了豆腐的质量，进而提高了设备的实用性，而单独开设的石膏储存槽和第三抽料泵15的配合使用，既可以让使用者具有生产豆浆和豆腐这两张选择，从而提高了设备的功能性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动智能豆腐机，包括制造箱本体(1)，其特征在于：所述制造箱本体(1)顶部前端的左侧固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)底部的外表面固定连接有碾磨叶(4)，所述旋转杆(3)中心的外表面固定连接有搅拌叶(5)，所述制造箱本体(1)顶部前端的右侧固定连接有液压器(6)，所述液压器(6)的输出端固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底部固定连接有压板(8)，所述制造箱本体(1)左侧顶部的前端固定连接有第一入料斗(9)，所述制造箱本体(1)左侧中心的后端固定连接有第二入料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动智能豆腐机，其特征在于：所述制造箱本体(1)前端的内部开设有六个前端腔室，六个所述前端腔室分别为碾磨腔、传送腔、搅拌腔、出料腔、第一设备腔和功能腔，所述碾磨腔位于搅拌腔的正上方，所述搅拌腔位于出料腔的正上方，所述传送腔位于制造箱本体(1)内部前端的中心，所述传送腔左侧的顶部与碾磨腔的底部开设有排料槽，且传送腔的右侧与功能腔的左侧相通。

3.根据权利要求2所述的一种全自动智能豆腐机，其特征在于：所述功能腔的中心固定连接有过滤网(11)，所述过滤网(11)顶部的水平高度与传送腔右侧底部的水平高度相等，所述功能腔的底部固定连接有加热器(12)，所述搅拌叶(5)位于碾磨腔的内部，所述碾磨叶(4)位于搅拌腔的内部，所述第一入料斗(9)位于碾磨腔的左侧，所述出料腔的左侧连接有第一推拉门组。

4.根据权利要求3所述的一种全自动智能豆腐机，其特征在于：所述第一设备腔的底部固定连接有第一抽料泵(13)，所述第一抽料泵(13)的左侧固定连接有第一排料管，所述第一抽料泵(13)的底部固定连接有第一抽料管，所述第一排料管的左侧贯穿第一设备腔延伸至搅拌腔的内部，所述第一抽料管的底部贯穿第一设备腔延伸至功能腔的内部，且第一抽料管的水平高度小于过滤网(11)底部的水平高度。

5.根据权利要求2所述的一种全自动智能豆腐机，其特征在于：所述制造箱本体(1)后端的内部开设有五个后端腔室，五个所述后端腔室分别为残渣储存腔、石膏储存腔、第二设备腔、第三设备腔和电源腔，所述残渣储存腔位于石膏储存腔的正上方，所述第二设备腔位于第三设备腔的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种全自动智能豆腐机，其特征在于：所述第二设备腔的底部固定连接有第二抽料泵(14)，所述第二抽料泵(14)的右侧固定连接有第二抽料管，所述第二抽料泵(14)的左侧固定连接有第二排料管，所述第二抽料管的右侧贯穿第二设备腔延伸至功能腔的内部，所述第二排料管的左侧贯穿第二设备腔延伸至残渣储存腔的内部。

7.根据权利要求5所述的一种全自动智能豆腐机，其特征在于：所述第三设备腔的底部固定连接有第三抽料泵(15)，所述第三抽料泵(15)的左侧固定连接有第三抽料管，所述第三抽料泵(15)的前端固定连接有第三排料管，所述第三抽料管的左侧贯穿第三设备腔延伸至石膏储存腔的内部，所述第三排料管的前端贯穿第三设备腔延伸至搅拌腔的内部。

8.根据权利要求5所述的一种全自动智能豆腐机，其特征在于：所述电源腔的底部固定连接有蓄电池(16)，所述第二入料斗(10)位于石膏储存腔的左侧，所述残渣储存腔的左侧连接有第二推拉门组。

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