CN217485167U - 一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子 - Google Patents

Abstract

一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，包括金属安装板、绝缘芯棒及绝缘伞群，所述金属安装板的前端中央具有第一环形凸台，所述绝缘芯棒的后端压接固定在所述环形凸台中、前端压接固定有第一连接金具，所述第一连接金具的前端具有连接柱；所述绝缘伞群包覆固定在金属安装板除后侧外的其它外表面、第一连接金具除连接柱外的其它外表面及所述绝缘芯棒的外露表面上。本实用新型以克服现有技术的不足，在满足狭小的安装限界以及安装方式前提下，具有较高的力学性能和爬电距离，而且能够满足空气间隙要求，特别适用于跨座式单轨交通小限界安装使用。

Description

一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子

技术领域

本实用新型涉及轨道交通接触轨供电系统技术领域，尤其是涉及一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子。

背景技术

随着城市轨道交通供电模式的多元化发展，对于供电系统的安装也出现各种不同要求，跨座式单轨交通受限于车辆以及单轨梁的限界要求，供电接触轨及附件产品安装空间极其狭小，且需满足苛刻的绝缘性能要求。现有技术中的侧接触轨绝缘支撑装置难以满足狭小的安装限界以及安装方式。既要考虑产品较高的力学性能、爬电距离和空气间隙要求，又要满足小限界安装要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，以克服现有技术的不足。

本实用新型所采用的技术方案是：一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，包括金属安装板、绝缘芯棒及绝缘伞群，所述金属安装板的前端中央具有第一环形凸台，所述绝缘芯棒的后端压接固定在所述环形凸台中、前端压接固定有第一连接金具，所述第一连接金具的前端具有连接柱；所述绝缘伞群包覆固定在金属安装板除后侧外的其它外表面、第一连接金具除连接柱外的其它外表面及所述绝缘芯棒的外露表面上。

所述第一连接金具的后端具有第二环形凸台，所述绝缘芯棒的前端压接固定在所述第二环形凸台中。

所述第一环形凸台的内腔与金属安装板后端贯通形成安装孔，所述安装孔的后端外围具有第一环形台阶，第二连接金具前端具有第三环形凸台、后端具有与所述第一环形台阶适配环形凸沿；所述第二连接金具通过第三环形凸台、环形凸沿分别嵌入所述第一环形凸台和第一环形台阶中，并通过沉头螺钉穿过环形凸沿上具有的连接孔与金属安装板螺纹连接，将第二连接金具与金属安装板固定在一起；所述绝缘芯棒的后端压接固定在所述第三环形凸台中。

所述第一环形凸台的端口内设有第一环形台肩，所述第三环形凸台的端口外设有环形凹槽，且第一环形台肩低于或平齐于环形凹槽的底部构成L型环状密封槽，所述绝缘伞群填充于所述L型环状密封槽内。

所述安装孔邻接第一环形台阶的位置设有第二环形台阶，所述第二环形台阶与所述第二连接金具之间设置有第一密封圈或填充有密封胶。

所述环形凸沿的前端设有第二环形台肩，所述第二环形台肩与与金属安装板之间设置有第二密封圈或填充有密封胶。

所述连接柱的外周面具有外螺纹，且径向设有销孔。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型在满足狭小的安装限界以及安装方式前提下，具有较高的力学性能和爬电距离，而且能够满足空气间隙要求，特别适用于跨座式单轨交通小限界安装使用。

2、本实用新型相对增加了两个连接金具的绝缘距离，提高了绝缘性能。

3、本实用新型通过设置多层密封结构，从而实现多级密封，有效防止水汽进入复合绝缘子内部，进一步提高了绝缘性能。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是本实用新型金属安装板剖视结构示意图；

图3是本实用新型第二连接金具剖视结构示意图；

图4是本实用新型第一连接金具剖视结构示意图；

图5是图1的A部放大示意图；

图6是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，包括金属安装板1、绝缘芯棒4及绝缘伞群5，所述金属安装板1的前端中央具有第一环形凸台1-1，所述绝缘芯棒4的后端压接固定在所述环形凸台1-1中、前端压接固定有第一连接金具3，所述第一连接金具3的前端具有连接柱3-1；所述绝缘伞群5包覆固定在金属安装板1除后侧外的其它外表面、第一连接金具3除连接柱3-1外的其它外表面及所述绝缘芯棒4的外露表面上。

在一种实施例中，所述第一连接金具3的后端具有第二环形凸台3-2，所述绝缘芯棒4的前端压接固定在所述第二环形凸台3-2中。

在一种实施例中，所述第一环形凸台1-1的内腔与金属安装板1后端贯通形成安装孔1-2，所述安装孔1-2的后端外围具有第一环形台阶1-3，第二连接金具2前端具有第三环形凸台2-1、后端具有与所述第一环形台阶1-3适配环形凸沿2-2；所述第二连接金具2通过第三环形凸台2-1、环形凸沿2-2分别嵌入所述第一环形凸台1-1和第一环形台阶1-3中，并通过沉头螺钉6穿过环形凸沿2-2上具有的连接孔2-3与金属安装板1螺纹连接，将第二连接金具2与金属安装板1固定在一起；所述绝缘芯棒4的后端压接固定在所述第三环形凸台2-1中。相对增加了第一连接金具3与第二连接金具2之间的绝缘距离，提高了绝缘性能。

为了防止水汽进入本实用新型内部降低电气绝缘性能，所述第一环形凸台1-1的端口内设有第一环形台肩1-4，所述第三环形凸台2-1的端口外设有环形凹槽2-4，且第一环形台肩1-4低于或平齐于环形凹槽2-4的底部构成L型环状密封槽，所述绝缘伞群5填充于所述L型环状密封槽内。所述安装孔1-2邻接第一环形台阶1-3的位置设有第二环形台阶1-5，所述第二环形台阶1-5与所述第二连接金具2之间设置有第一密封圈7或填充有密封胶。所述环形凸沿2-2的前端设有第二环形台肩2-5，所述第二环形台肩2-4与与金属安装板1之间设置有第二密封圈8或填充有密封胶。通过多层密封，提高了本实用新型的密封性，进而提高了电气绝缘性能。

为了便于连接和定位C型接触轨卡头9，所述连接柱3-1的外周面具有外螺纹，且径向设有销孔3-3。

使用时，通过连接在轨道梁上的T型螺栓11穿过金属安装板1两侧的条形孔1-6后套装绝缘螺帽10安装固定，且绝缘螺帽10与绝缘伞群5的表面密封，以进一步提高密封性能，以保证电气绝缘性能；然后将C型接触轨卡头9螺纹连接在连接柱3-1上，且通过在销孔3-3内插装防松销12将C型接触轨卡头9定位。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，其特征在于：包括金属安装板(1)、绝缘芯棒(4)及绝缘伞群(5)，所述金属安装板(1)的前端中央具有第一环形凸台(1-1)，所述绝缘芯棒(4)的后端压接固定在所述环形凸台(1-1)中、前端压接固定有第一连接金具(3)，所述第一连接金具(3)的前端具有连接柱(3-1)；所述绝缘伞群(5)包覆固定在金属安装板(1)除后侧外的其它外表面、第一连接金具(3)除连接柱(3-1)外的其它外表面及所述绝缘芯棒(4)的外露表面上。

2.根据权利要求1所述的一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，其特征在于：所述第一连接金具(3)的后端具有第二环形凸台(3-2)，所述绝缘芯棒(4)的前端压接固定在所述第二环形凸台(3-2)中。

3.根据权利要求1所述的一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，其特征在于：所述第一环形凸台(1-1)的内腔与金属安装板(1)后端贯通形成安装孔(1-2)，所述安装孔(1-2)的后端外围具有第一环形台阶(1-3)，第二连接金具(2)前端具有第三环形凸台(2-1)、后端具有与所述第一环形台阶(1-3)适配环形凸沿(2-2)；所述第二连接金具(2)通过第三环形凸台(2-1)、环形凸沿(2-2)分别嵌入所述第一环形凸台(1-1)和第一环形台阶(1-3)中，并通过沉头螺钉(6)穿过环形凸沿(2-2)上具有的连接孔(2-3)与金属安装板(1)螺纹连接，将第二连接金具(2)与金属安装板(1)固定在一起；所述绝缘芯棒(4)的后端压接固定在所述第三环形凸台(2-1)中。

4.根据权利要求3所述的一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，其特征在于：所述第一环形凸台(1-1)的端口内设有第一环形台肩(1-4)，所述第三环形凸台(2-1)的端口外设有环形凹槽(2-4)，且第一环形台肩(1-4)低于或平齐于环形凹槽(2-4)的底部构成L型环状密封槽，所述绝缘伞群(5)填充于所述L型环状密封槽内。

5.根据权利要求3所述的一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，其特征在于：所述安装孔(1-2)邻接第一环形台阶(1-3)的位置设有第二环形台阶(1-5)，所述第二环形台阶(1-5)与所述第二连接金具(2)之间设置有第一密封圈(7)或填充有密封胶。

6.根据权利要求3所述的一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，其特征在于：所述环形凸沿(2-2)的前端设有第二环形台肩(2-5)，所述第二环形台肩(2-5)与金属安装板(1)之间设置有第二密封圈(8)或填充有密封胶。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种小限界侧接触轨支撑用复合绝缘子，其特征在于：所述连接柱(3-1)的外周面具有外螺纹，且径向设有销孔(3-3)。

Images