CN201985064U - 灯头之卡钉固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灯头之卡钉固定结构，包括有固接头壳、绝缘盖和卡钉，该卡钉包括卡接部和限位部，该卡钉嵌于固接头壳之固定槽内，其固定槽包括有相连通的限位槽和容置槽，且该限位槽与容置槽之间形成有止挡部；该绝缘盖上凸设有抵推部，当该绝缘盖安装于固接头壳上时，该抵推部嵌于前述限位槽内,并将前述卡钉向外抵推至前述卡钉之限位部抵于前述止挡部上，且前述卡钉之卡接部露于前述固接头壳外，该绝缘盖的开口槽顶端紧压于卡接部上；藉此，本实用新型只需将卡钉置于固定槽内并安装好绝缘盖，不需要借助其它固定机构，即可实现对卡钉的稳固安装，且其组装方便快速，以及，其卡钉、固接头壳及绝缘盖之结构简单、易于制作。

Description

灯头之卡钉固定结构

技术领域

本实用新型涉及灯头技术领域，尤其是指一种灯头之卡钉固定结构。

背景技术

目前，越来越多的家庭、办公场所应用到了节能灯，因此，节能灯取代普通灯泡已是大势所趋。传统的卡扣式节能灯头包括有外壳、绝缘部、导电帽和卡钉，该卡钉通常通过以下几种方式固定：

一、采用高周波或气缸方式打入绝缘部内，其工艺复杂，成本较高，以及，加工尺寸难以控制，如此，不良品较多；

二、先单独加工出两个卡钉，例如，呈圆柱状的卡钉，再将卡钉分别点焊于灯头之金属外壳上，利用该种固定方式，可能出现点焊不良，从而造成卡钉及金属外壳的损坏，尤其是，使用过程中，可能会出现焊接处松动甚至掉落之现象，从而影响整个节能灯的使用性能，而且，存在安全隐患，可能对人们造成危害；

三、先单独加工出两个卡钉，例如，锥状之卡钉，将卡钉之较小端从金属外壳外嵌入金属外壳内部，并通过绝缘部成型固定，该种固定结构相对而言较稳固，可是通过外力将卡钉嵌于金属外壳之壳壁的过程中，极易产生不良品，且该过程中会使得金属外壳发生形变，降低了产品的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种灯头之卡钉固定结构，其结构简单、安装方便且稳固。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种灯头之卡钉固定结构，包括有固接头壳、绝缘盖和卡钉，该绝缘盖连接于该固接头壳，以及，该卡钉安装于固接头壳上，该卡钉包括卡接部和限位部。

该固接头壳顶端面下凹形成有固定槽，前述卡钉嵌于该固定槽内；该固定槽包括有相连通的限位槽和容置槽，该限位槽与容置槽之间形成有止挡部，以及，该容置槽横向开口于前述固接头壳外侧壁。

以及，该绝缘盖的侧壁下端设置有开口槽，且该绝缘盖上凸设有抵推部；当该绝缘盖安装于前述固接头壳上时，该抵推部嵌于前述限位槽内,并将前述卡钉向外抵推至前述卡钉之限位部抵于前述止挡部上，前述卡钉之卡接部露于前述固接头壳外，且该绝缘盖的开口槽顶端紧压于卡接部上。

作为一种优选方案，所述卡接部外表面靠近前述限位部处设置有复数个凸条或凸点。

作为一种优选方案，所述抵推部的尾端设置为便于插入前述容置槽内之倒角结构。

作为一种优选方案，所述固定槽之上端开口周缘设置为倒角结构。

作为一种优选方案，所述固接头壳上设置有卡榫，相应地，前述绝缘盖上设置有卡槽，当绝缘盖安装于固接头壳上时，该卡榫嵌于卡槽内。

作为一种优选方案，所述卡钉系呈铆钉状结构，前述卡接部系呈杆状结构，前述限位部系呈铆钉头状结构。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于：

一、通过将两卡钉均设计为包括有卡接部和限位部，卡钉安装于固接头壳之固定槽内，并通过绝缘盖上的抵推部插入前述固定槽内将前述卡钉向外抵推使得卡钉之卡接部滑动至适用位置；藉此，本实用新型只需将卡钉置于固定槽内并安装好绝缘盖，不需要借助其它固定机构，即可实现对卡钉的稳固安装，且其组装方便快速，以及，其卡钉、固接头壳及绝缘盖之结构简单、易于制作。

二、前述卡接部外表面之靠近限位部处加设有凸条或是凸点等结构来实现防止卡钉转动的作用，其设计巧妙、结构简单、制作容易。

三、前述抵推部的尾端设置为倒角结构，即其尾端为由大渐小之圆弧面过渡之结构，如此结构的设计，使得前述抵推部能够非常顺利地插入前述固定槽以便快速地将卡钉向外抵推。

四、前述绝缘盖与固接头壳系通过卡榫与卡槽的扣合来固定，只需将绝缘盖旋合于固接头上即可，其连接固定方式简单、组装方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一种实施例的组装示图；

图2是本实用新型之第一种实施例的分解示图；

图3是本实用新型之第一种实施例的另一分解示图；

图4是本实用新型之第一种实施例中绝缘盖的立体结构示图；

图5是图1中M-M处之局部剖示图；

图6是本实用新型之第二种实施例的分解示图；

图7是本实用新型之第三种实施例的分解示图；

图8是本实用新型之第四种实施例的分解示图；

图9是本实用新型之第五种实施例的分解示图；

图10是本实用新型之第六种实施例的分解示图。

附图标识说明：

10、固接头壳                11、固定槽

111、限位槽                 112、容置槽

113、止挡部                 12、卡榫

20、绝缘盖                  21、开口槽

22、抵推部                  23、卡槽

30、卡钉                     31、卡接部

311、凸条                    32、限位部

40a、导电帽                 40b、导电螺钉

40c、导电图钉。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参见图1至图5所示，其显示出了本实用新型之第一种实施例的具体结构，包括有固接头壳10、绝缘盖20和卡钉30。

其中，该卡钉30之数量为两个，每个卡钉30包括有一体连接的卡接部31和限位部32，于该卡接部31外表面靠近限位部32处设置有复数个齿状的凸条311，当然亦可为其它诸如凸点等可以使得表面摩擦力够大从而防止卡钉30转动的结构设计，并不以此为限；从大致结构上来说，本实施例中，前述卡钉30系呈铆钉状结构，前述卡接部31系呈铆钉杆状结构，前述限位部32系呈铆钉头状结构。

该固接头壳10顶部开设有两个固定槽11，前述两个卡钉30嵌于相应固定槽11内；每个固定槽11包括有相连通的限位槽111和容置槽112，该限位槽111与容置槽112之间形成有止挡部113，以及，该容置槽112开口于前述固接头壳10外部；另外，前述两固定槽11之上端开口周缘设置为倒角结构，方便于前述卡钉30置放于该固定槽11内。

以及，该绝缘盖20的侧壁下端设置有开口槽21，且该绝缘盖20内部顶面上凸设有两个抵推部22，每个抵推部22的尾端均设置为便于插入前述容置槽112内之倒角结构，即尾端系由大渐小之弧面过渡结构；当将该绝缘盖20安装于前述固接头壳10上时，该两抵推部22分别嵌于前述相应限位槽111内并将前述卡钉30向外抵推，直至前述卡钉30之限位部32抵于前述止挡部113上，前述卡钉30之卡接部31露于前述固接头壳10外，且该绝缘盖20的开口槽21顶端紧压于卡接部31上。

于本实施例中，前述绝缘盖20与固接头壳10的固定连接方式是通过于固接头壳10上设置有卡榫12，以及于绝缘盖20上设置有卡槽23，将绝缘盖20旋于前述固接头壳10上，该卡榫12嵌于该卡槽23内并完成绝缘盖20与固接头壳10的组装固定，当然，还可以通过其它合适方式将绝缘盖20与固定接头壳10组装固定，并不以此为限。

另外，上述第一种实施例中，系通过设计有导电帽40a以配合灯座之电极片接触导电，安装前述绝缘盖20时，先将导电帽40a安装于前述固接头壳10上，再安装前述绝缘盖20。

接着，请参照如图6和图7所示，其分别显示了本实用新型之第二、三种实

施例，其主要结构和第一种实施例相同，所不同之处在于，图6所示的第二种实施例中系通过导电螺钉40b来配合灯座之电极片接触导电，如此，需要安装好前述绝缘盖20后，再将该导电螺钉40b安装于绝缘20上；而图7所示的第三种实施例则是通过导电图钉40c来配合灯座之电极片接触导电，如此，需要安装好前述绝缘盖20后，再将该导电图钉40c安装于绝缘盖20上，并将其铆接于固接头壳10之底面上。

另外，本实用新型还适用于如图8所示之第四种实施例、图9所示之第五种实施例及图10所示的第六种实施例；相比前述第二种实施例而言，该第四种实施例之不同之处在于其固接头壳10下端连接的外壳形状不同；相比前述第三种实施例而言，该第五种实施例之不同之处在于其固接头壳10下端连接的外壳形状不同；以及，相比第一种实施例而言，该第六种实施例之不同之处在于其固接头壳10下端连接的外壳形状不同。

本实用新型的设计重点在于，主要系通过将两卡钉均设计为包括有卡接部和限位部，卡钉安装于固接头壳之固定槽内，并通过绝缘盖上的抵推部插入前述固定槽内将前述两卡钉向外抵推使得卡钉之卡接部滑动至适用位置；藉此，本实用新型只需将卡钉置于固定槽内并安装好绝缘盖，不需要借助其它固定机构，即可实现对卡钉的稳固安装，且其组装方便快速，以及，其卡钉、固接头壳及绝缘盖之结构简单、易于制作；其次，前述卡接部外表面之靠近限位部处加设有凸条或是凸点等结构来实现防止卡钉转动的作用，其设计巧妙、结构简单、制作容易。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种灯头之卡钉固定结构，包括有固接头壳、绝缘盖和卡钉，该绝缘盖连接于该固接头壳，以及，该卡钉安装于固接头壳上，其特征在于：

该卡钉包括卡接部和限位部；

该固接头壳顶端面下凹形成有固定槽，前述卡钉嵌于该固定槽内；该固定槽包括有相连通的限位槽和容置槽，该限位槽与容置槽之间形成有止挡部，该容置槽横向开口于前述固接头壳外侧壁；

以及，该绝缘盖的侧壁下端设置有开口槽，且该绝缘盖上凸设有抵推部；当该绝缘盖安装于前述固接头壳上时，该抵推部嵌于前述限位槽内,并将前述卡钉向外抵推至前述卡钉之限位部抵于前述止挡部上，前述卡钉之卡接部露于前述固接头壳外，且该绝缘盖的开口槽顶端紧压于卡接部上。

2.根据权利要求1所述的灯头之卡钉固定结构，其特征在于：所述卡接部外表面靠近前述限位部处设置有复数个凸条或凸点。

3.根据权利要求1所述的灯头之卡钉固定结构，其特征在于：所述抵推部的尾端设置为便于插入前述容置槽内之倒角结构。

4.根据权利要求1所述的灯头之卡钉固定结构，其特征在于：所述固定槽之上端开口周缘设置为倒角结构。

5.根据权利要求1所述的灯头之卡钉固定结构，其特征在于：所述固接头壳上设置有卡榫，相应地，前述绝缘盖上设置有卡槽，当绝缘盖安装于固接头壳上时，该卡榫嵌于卡槽内。

6.根据权利要求1所述的灯头之卡钉固定结构，其特征在于：所述卡钉系呈铆钉状结构，前述卡接部系呈杆状结构，前述限位部系呈铆钉头状结构。

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