CN218216328U - 一种触头盒 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种触头盒,属于电力系统与设备技术领域。其包括盒体,所述盒体具有下端开口的安装空腔,所述盒体在所述安装空腔的顶部具有安装顶面,所述盒体的顶部外侧壁开设有与所述安装空腔连通且用于供金属母排插入的母排插孔,所述盒体在所述安装顶面预埋有金属螺纹座;其特征在于,所述盒体在安装顶面还设置有限位结构,所述限位结构包括连接于所述安装顶面且与所述母排插孔正对的定位凸板,所述定位凸板具有用于供所述金属母排的端部抵靠的定位面。本申请通过限位结构对金属母排插入至盒体内时起到定位效果,方便了金属母排上的安装通孔与金属螺纹座的螺纹孔进行对齐。
Description
技术领域
本申请涉及电力系统与设备技术领域,尤其是涉及一种触头盒。
背景技术
触头盒应用于各种手车式开关柜,起到绝缘隔离和联接过渡的作用。
触头盒包括盒体,盒体具有下端开口的安装空腔,其中,安装空腔的顶面为安装顶面,盒体的顶部外侧壁开设有与安装空腔连通且用于供金属母排插入的母排插孔。其中,盒体在安装顶面预埋有用于供静触头螺纹安装的安装螺纹座。在将金属母排安装到触头盒时,先将金属母排的端部通过母排插孔插入到安装空腔内,使得金属母排上的安装通孔与安装螺纹座正对,再通过安装空腔的底部开口将静触头螺纹安装在安装螺纹座上,并使得静触头将金属母排的端部锁紧在安装空腔的顶面。
针对上述中的相关技术,发明人认为将金属母排的端部通过母排插孔伸入至安装空腔时,金属母排上的安装通孔与安装螺纹座的螺纹孔不易对齐。
实用新型内容
为了方便金属母排上的安装通孔与金属螺纹座的螺纹孔对齐,本申请提供一种触头盒。
本申请提供的一种触头盒采用如下的技术方案:
一种触头盒,包括盒体,所述盒体具有下端开口的安装空腔,所述盒体在所述安装空腔的顶部具有安装顶面,所述盒体的顶部外侧壁开设有与所述安装空腔连通且用于供金属母排插入的母排插孔,所述盒体在所述安装顶面预埋有金属螺纹座;所述盒体在安装顶面还设置有限位结构,所述限位结构包括连接于所述安装顶面且与所述母排插孔正对的定位凸板,所述定位凸板具有用于供所述金属母排的端部抵靠的定位面。
通过采用上述技术方案,当金属母排的端部从母排插孔插入至盒体的安装空腔时,通过设置在安装顶面的定位凸板,以使得金属母排的端部能够抵靠在定位凸板的定位面上,起到定位效果,方便了金属母排上的安装通孔与金属螺纹座对齐。
可选的,所述定位凸板在远离所述安装顶面的侧沿处设有朝所述母排插孔翻折的限位翻边,所述限位翻边在朝向所述安装顶面的一侧具有用于导向金属母排的第一导向面。
通过采用上述技术方案,限位翻边的设置进一步加强了定位凸板对金属母排的定位效果,使得金属母排的端抵靠在定位凸板时,不易在安装空气的深度方向摆动,并且通过设置在限位翻边的第一导向面,使得金属母排能够更方便地抵接在定位凸板的定位面上。
可选的,所述安装顶面在所述定位凸板的两侧均设置有供所述金属母排抵靠且连接所述限位翻边的限位侧板;两块所述限位侧板在相向的一侧均设置有用于导向所述金属母排的第二导向面。
通过采用上述技术方案,限位侧板的设置进一步加强了定位凸板对金属母排的定位效果,使得金属母排的端部不易在安装空腔的方向摆动,并且通过设置在限位侧板的第二导向面,使得金属母排能够更方便地抵接在定位凸板的定位面上。
可选的,所述限位结构还包括金属骨架,所述金属骨架具有延伸至所述定位凸板内的金属凸板和与所述金属螺纹座连接的金属连接板。
通过采用上述技术方案,金属骨架的设置有助于提高定位凸板的结构强度,使得金属母排的端部抵接在定位凸板时,定位凸板不易发生变形且有助于提高定位凸板的定位效果。
可选的,所述盒体的顶部设置有安装凸部,所述母排插孔布置于所述安装凸部上,所述安装凸部沿所述母排插孔的外沿周向开设有安装槽,且在所述安装槽安装有用于限位所述金属母排的限位套。
通过采用上述技术方案,限位套的设置能够起到防尘的效果和提高对金属母排的支撑效果,并提高盒体的密封性。
可选的,所述限位套在内壁周向设置有用于抵接在金属母排外表面的限位凸棱。
通过采用上述技术方案,相较于将限位套的内壁设置成平面结构而言,限位凸棱与金属母排的接触面更小,有助于减小金属母排插入的阻力,使得金属母排在触头盒上的安装更加方便。
可选的,所述盒体的底部还设置有安装板,所述安装板的底面预埋有固定螺纹座。
通过采用上述技术方案,触头盒能够通过盒体底部的安装板地面预埋的固定螺纹座安装在高压电柜内,上述安装方式的连接强度较为可靠。
可选的,所述盒体的外侧壁沿深度方向间隔布置有条形裙边。
通过采用上述技术方案,条形裙边的设置能够提高触头盒外表面电弧的爬电距离,提高触头盒的安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当金属母排的端部从母排插孔插入至盒体的安装空腔时,通过设置在安装顶面的定位凸板,能够对金属母排的端部抵靠在定位凸板的定位面起到定位效果,方便了金属母排上的安装通孔与金属螺纹座对齐;
2.通过设置限位翻边和限位侧板,进一步加强了对金属母排的定位效果,并且限位翻边的第一导向面和限位侧板的第二导向面的导向作用,方便金属母排插入至定位凸板;
3.通过设置金属骨架,有助于提高定位凸板的结构强度,以使得定位凸板不易发生变形且有助于提高定位凸板的定位效果。
附图说明
图1是现有的金属母排的结构示意图。
图2是本申请中的触头盒的整体结构示意图。
图3是本申请中触头盒的剖面示意图。
图4是图3中A处的局部放大示意图。
图5是本申请中限位结构的结构示意图。
附图标记说明:1、盒体;11、安装空腔;111、密封环槽;12、安装顶面;13、金属螺纹座;14、安装凸部;141、母排插孔;142、安装槽;143、限位套;1431、限位凸棱;15、安装板;16、固定螺纹座;17、条形裙边;2、限位结构;21、定位凸板;211、定位面;22、限位翻边;221、第一导向面;23、限位侧板;231、第二导向面;24、定位槽;25、金属骨架;251、金属凸板;252、金属连接板;3、金属母排;31、安装通孔;4、静触头;5、动触头。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种触头盒。
参照图1,为现有的用于安装在触头盒内的金属母排3,金属母排3整体呈长方体,金属母排3的端部呈弧形,且在靠近端部的一侧开设有安装通孔31。
参照图2和图3,一种触头盒,包括盒体1。盒体1整体呈圆柱状,且具有下端开口的安装空腔11,安装空腔11也呈圆柱体结构。盒体1在安装空腔11的顶部具有安装顶面12。盒体1在安装顶面12处预埋有金属螺纹座13,金属螺纹座13部分伸出安装顶面12,使得金属螺纹座13的底面高度略低于安装顶面12的高度。在本实施例中,金属螺纹座13的底面和安装顶面12的高度差为1mm。其中,金属螺纹座13具有用于静触头4螺纹连接的螺纹孔。
参照图2和图3,盒体1的顶部侧壁设置有安装凸部14。安装凸部14上开设有与安装空腔11连通且用于供金属母排3的端部插入的母排插孔141。其中,母排插孔141的截面呈方形,且母排插孔141的截面尺寸大于金属母排3的截面尺寸,使得金属母排3的端部能够顺畅地通过母排插孔141。
参照图3和图4,安装凸部14沿母排插孔141的外沿周向开设有安装槽142,且在安装槽142安装有用于限位金属母排3的限位套143。限位套143在内壁周向设置有用于抵接在金属母排3外表面的限位凸棱1431。其中,限位套143上设置有三组限位凸棱1431,且三组限位凸棱1431沿限位套143的长度方向均匀间隔布置。
参照图3和图5,盒体1在安装顶面12处还设置有限位结构2。限位结构2包括定位凸板21、连接于定位凸板21远离安装顶面12侧沿且用于抵接金属母排3底面的限位翻边22、两个分别设置在定位凸板21两侧且用于抵接金属母排3两侧的限位侧板23。其中,定位凸板21、限位翻边22、两个限位侧板23和安装顶面12围成用于供金属母排3的端部插入的定位槽24,使得金属母排3的端部不易在安装空腔11的深度方向摆动。并且,定位槽24与母排插孔141正对布置。
参照图3和图5,定位凸板21具有用于供金属母排3的端部抵靠的定位面211,在本实施例中,金属母排3的端部为弧形端部,定位面211为与弧形端部适配的弧面,即金属母排3抵接在定位面211时,金属母排3的端面与定位面211贴合。
参照图3和图5,限位翻边22在朝向安装顶面12的一侧具有用于导向金属母排3的第一导向面221,即第一导向面221沿母排插孔141的方向向下倾斜布置。两块限位侧板23分别连接与限位翻边22的两侧。两块限位侧板23在相向的一侧均设置有用于导向金属母排3的第二导向面231,第二导向面231沿母排插孔141的方向相对向外倾斜布置。其中,第一导向面221和第二导向面231的设置,使得定位槽24的槽口尺寸大于金属母排3的截面尺寸,从而方便金属母排3插入至定位槽24内。
参照图3和图5,限位结构2还包括金属骨架25。金属骨架25包括延伸至定位凸板21内的金属凸板251和与金属螺纹座13连接的金属连接板252,用于提高定位凸板21的结构强度,使得金属母排3的端部抵接在定位凸板21时,定位凸板21不易发生变形且有助于提高定位凸板21的定位效果。
参照图3,盒体1在安装空腔11的底部侧壁沿深度方向间隔布置有多个密封环槽111。
参照图2和图3,盒体1的底部还设置有安装板15。安装板15的底面预埋有固定螺纹座16,固定螺纹座16设置有四个,四个固定螺纹座16周向均匀布置在安装板15的底面。
参照图2和图3,盒体1的外侧壁沿深度方向间隔布置有条形裙边17,条形裙边17能够起到一定的隔断效果,提高触头盒外表面电弧的爬电距离,提高触头盒的安全性。
本申请实施例一种触头盒的实施原理为:先将触头盒通过安装板15固定在电柜内,然后将金属母排3的端部从安装凸部14的母排插孔141伸入至安装空腔11内,通过设置在安装槽142的限位套143作用,对金属母排3起到限位效果以及提高盒体1的防尘效果。然后金属母排3的端部插入至由定位凸板21、限位翻边22和两个限位侧板23围成的定位槽24中。此时,金属母排3上的安装通孔31与预埋在安装顶面12的安装螺纹座正对,然后通过安装空腔11的底部开口将静触头4螺纹安装在安装螺纹座的螺纹孔内,使得静触头4将金属母排3的端部锁紧在安装顶面12。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种触头盒,包括盒体(1),所述盒体(1)具有下端开口的安装空腔(11),所述盒体(1)在所述安装空腔(11)的顶部具有安装顶面(12),所述盒体(1)的顶部外侧壁开设有与所述安装空腔(11)连通且用于供金属母排(3)插入的母排插孔(141),所述盒体(1)在所述安装顶面(12)预埋有金属螺纹座(13);其特征在于,所述盒体(1)在安装顶面(12)还设置有限位结构(2),所述限位结构(2)包括连接于所述安装顶面(12)且与所述母排插孔(141)正对的定位凸板(21),所述定位凸板(21)具有用于供所述金属母排(3)的端部抵靠的定位面(211)。
2.根据权利要求1所述的一种触头盒,其特征在于,所述定位凸板(21)在远离所述安装顶面(12)的侧沿处设有朝所述母排插孔(141)翻折的限位翻边(22),所述限位翻边(22)在朝向所述安装顶面(12)的一侧具有用于导向金属母排(3)的第一导向面(221)。
3.根据权利要求2所述的一种触头盒,其特征在于,所述安装顶面(12)在所述定位凸板(21)的两侧均设置有供所述金属母排(3)抵靠且连接所述限位翻边(22)的限位侧板(23);两块所述限位侧板(23)在相向的一侧均设置有用于导向所述金属母排(3)的第二导向面(231)。
4.根据权利要求1所述的一种触头盒,其特征在于,所述限位结构(2)还包括金属骨架(25),所述金属骨架(25)具有延伸至所述定位凸板(21)内的金属凸板(251)和与所述金属螺纹座(13)连接的金属连接板(252)。
5.根据权利要求1所述的一种触头盒,其特征在于,所述盒体(1)的顶部设置有安装凸部(14),所述母排插孔(141)布置于所述安装凸部(14)上,所述安装凸部(14)沿所述母排插孔(141)的外沿周向开设有安装槽(142),且在所述安装槽(142)安装有用于限位所述金属母排(3)的限位套(143)。
6.根据权利要求5所述的一种触头盒,其特征在于,所述限位套(143)在内壁周向设置有用于抵接在金属母排(3)外表面的限位凸棱(1431)。
7.根据权利要求1所述的一种触头盒,其特征在于,所述盒体(1)的底部还设置有安装板(15),所述安装板(15)的底面预埋有固定螺纹座(16)。
8.根据权利要求1所述的一种触头盒,其特征在于,所述盒体(1)的外侧壁沿深度方向间隔布置有条形裙边(17)。
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